浙江桐昆集团三期聚酯项目竣工

近日，桐昆集团恒生厂区三期聚酯项目第一釜切片顺利出料，标志着恒生三期聚酯项目正式竣工投产。三期项目作为国家科技支撑计划项目之一，历经旧设备拆除、内部基础结构改造、设备采购、吊装、安装、调试等阶段，终于顺利投产。     

桐昆集团浙江恒通差别化纤维项目开工

据悉,桐昆集团浙江恒通化纤有限公司年产40万吨POY和FDY差别化纤维项目——世界单线产能最大直纺项目在桐乡市洲泉工业区开工建设。该项目占地面积27．3公顷,项目总投资9450万美元,注册资金3150万美元,由桐昆集团股份有限公司和香港诚晖国际投资有限公司合资经营,合同外资787．5万美元,主要经营差别化纤维及聚酯纤维。     

盛元聚酯380 t/d扩容技改

针对聚酯装置增容改造可行性进行分析,从PTA输送系统、浆料系统、酯化系统、缩聚和真空系统着手,对原有装置的部分设备进行了改造,对工艺管线进行了局部整改,对生产工艺进行相应地调整,使装置的生产能力从300 t/d提高到380t/d。改造后的设备运行稳定,大幅度降低了生产成本,产品品质达到增容前的水平,取得了明显的经济效益。     

盛元聚酯380 t/d扩容技改

针对盛元聚酯厂运行的实际情况,剖析了300 t/d单线聚酯生产装置进一步提产存在的问题,提出技术改造方案。主要通过在线更换或增加配料系统、输送系统等部分关键设备,并对真空系统进行改造,调整生产工艺参数,从而使产能由300 t/d提高到380 t/d。改造后的设备运行稳定,大幅度降低了生产成本,产品品质达到增容前的水平,取得了明显的经济效益。     

2 500 t/d线实现3 500 t/d生产运行的精细化管理举措

2 500 t/d熟料生产线实现3 500 t/d熟料超高产的长期运行,这在宁波科环新型建材股份有限公司2013年的生产运行中得以实现,最高月均日产达到3 593 t,月均超产率达到43.7%。文章重点从稳定原燃材料质量、制定适宜的配料方案、充分利用工业废渣、优化工艺参数和精细操作等方面,详细介绍该线实现超高产运行的精细化管控措施。     

5 000t/d及2 500t/d生产线预热器节能改造

正金隅鼎鑫水泥有限公司一分公司两条2 500t/d和二分公司一线一条5 000t/d新型干法生产线分解炉燃烧效率差,系统能耗高,针对这个问题,我公司对三条生产线的预热器系统分解炉进行优化节能改造。改造后系统能耗显著降低。1实施背景金隅鼎鑫水泥有限公司一分公司两条2 500t/d生产线和二分公司一线5 000t/d生产线因为建设时间较早,受当时技术条件限制,分解炉设计存在一定不足,预热器换热     

1 500t/d矿渣烘干线电气设计

我公司新建一条1500t/d矿渣烘干线,此线从工、土建、电气及自动化全部设计任务由公司技术中承担。2002年4月28日一次点火成功,整个生产运行平稳,台时产量最大达到100t/h,远远超过设能力,取得了良好的经济效益。工艺流程简介工艺流程见图1。Φ2.8m×28m烘干窑在1台5kW电动机带动下旋转,沸腾炉产生的高温气体在腾炉鼓风机和窑尾排风机的双重作用下,通过烘干;沸腾炉的燃煤由2台调速皮带秤供给,湿矿渣由速皮带喂料,矿渣出烘干窑后,再由皮带输送机、提机运至堆棚。图1烘干工艺流程电气设计电气设计过程中我们结合公司内2条4000t/d产线的电气设计…     

EMS150t/d连续聚酯装置运行综述

总结了引进瑞士EMS1 50t/d聚酯装置近 3年连续运行情况 ,通过对装置工艺和设备的特点的分析 ,论述了经济运行和增容改造的可行性。     

神木60万t/a甲醇一期工程开工建设

陕北能源重化工基地建设龙头项目神木 60万t/a甲醇项目一期工程 (2 0万t/a)于 2 0 0 3年 3月 2 7日上午正式开工。陕西省长贾治邦下达了开工令 ,陈德铭、洪峰副省长等领导出席了开工仪式。中国华陆工程公司总经理葛雄应邀出席了开工仪式。神木 60万t/a甲醇项目一期工程是陕西省今年确定的重点建设项目之一 ,它的正式开工 ,标志着陕西推进煤向电力转化、煤电向载能工业品转化、煤油气盐向化工产品转化的战略决策进入了实质性启动阶段。该项目以神木地区优质煤为原料 ,利用水煤浆气化技术合成基础化工原料甲醇 ,厂址在神府经济开发区锦界工业…     

吉化精细化工厂8700t/a AES项目工程开工建设

6月10日,精细化工厂8700t/aAES项目工程开始动工兴建,这是该厂继今年4月皮革化学品装置投入试生产后的第二个建设项目,它标志着该厂在建设与发展上又迈出了新的重要的一步。 该项目工程是吉化公司94年重点建设项目之一。预计总投资为2956万元,其中吉化财务公司贷款1560     

Gorazdze水泥厂3 500t/d生产线的技术改造

Heidelberg水泥集团在波兰有3个厂,Gorazdze水泥厂拥有2条3500t/d熟料预热器窑生产线,另外2个厂分别是湿法线和粉磨站,为了提高竞争力,Heidelberg打算提高干法熟料的生产能力,关掉湿法窑。1技改目标该技改投资要达到的主要目的是:降低水泥生产中的消耗,同时还要减小生产给环境带来的不利影响。具体如下:(1)为了满足市场的需求,干法熟料的生产率     

4 500 t/d生产线煤粉计量系统改造

煤粉计量及输送的准确性直接影响熟料产质量，针对窑头菲斯特转子秤在使用期间经常出现的跑煤、断煤现象，通过在煤粉仓下增加变频分格轮及缓冲小仓与煤粉秤输送量连锁，分格轮变频调速保证缓冲仓仓重恒定，使煤粉经缓冲仓进行活化，达到稳定下煤目的，改造后成功解决了菲斯特转子秤跑煤、断煤问题。     

2 500 t/d生产线节能减排实践探索

陇南祁连山水泥有限公司2 500 t/d熟料生产线存在煤电消耗偏高,预热器系统阻力高、出口废气温度高等问题。对此公司采取了一系列节能改造措施：优化高温风机,优化一级筒,预热器扩容,优化篦冷机篦床等,效果较显著,水泥窑运行热工得到稳定,熟料质量创公司历史最好水平,实现了节能降耗的预期目标。     

2 500 t/d生产线篦冷机技术改造效果评价

针对生产线熟料冷却效果差的问题,对窑头落料区固定篦床实施面积加大改造,同时对风室供风、篦板间隙、灰斗锁风阀、导向轮进行优化,使熟料急冷效果得到改善,出料温度从之前的260 ℃以上降至目前的90 ℃左右,熟料质量及二次风温较大提高,煤耗明显降低,窑系统趋于稳定并良性循环。     

吉化精细化工厂8700t/a AES项目工程开工建设

6月10日,精细化工厂8700t/aAES项目工程开始动工兴建,这是该厂继今年4月皮革化学品装置投入试生产后的第二个建设项目,它标志着该厂在建设与发展上又迈出了新的重要的一步。 该项目工程是吉化公司94年重点建设项目之一。预计总投资为2956万元,其中吉化财务公司贷款1560万元。目前部分资金将陆续到位,工程的各项建设将逐步铺开。     

2 500t/d生产线提质增效实践

2 500t/d生产线大宗原燃材料质量波动大,生料配料稳定性差;高温风机拉风效率低,喂煤秤送煤不稳定;水泥窑提质、提产困难。通过对原材料优化搭配,应用中子在线分析系统,对高温风机、预热器、喂煤秤等进行优化改造,熟料f-CaO合格率提高28.7%,熟料3d强度提高1MPa,熟料28d强度提高0.8MPa。水泥窑日平均产量提高200t,熟料工序电耗降低1.5kWh/t,效果明显。     

1 500t/d烧成系统技术改造方案简介

浙江立马建材股份有限公司2号生产线于2006年元月成功改造后，目前生产运行平稳，达到了预期的目的。笔者有幸参加该条生产线的调试，现就烧成系统的改造进行简要介绍。     

我公司2 500 t/d生产线节能降耗技术改造

针对#2水泥窑205000t/d水泥生产线存在电耗偏高、熟料实物煤耗和标准煤耗偏高,出窑熟料温度较高,氨水消耗量偏多等问题,通过采取对篦冷机、预热器系统、窑头、入窑生料喂料秤等进行改造,对系统保温和漏风进行处理,调整配料方案等措施,改造效果良好。     

4 500 t/d生产线预热器降阻技术改造

针对生产线预热器阻力大的问题，对烟室缩口、斜坡与拱顶间距实施扩径改造，对撒料盒高度与形式进行优化，对分解炉出口进行扩径改造，有效降低了系统阻力，熟料工序高温风机电耗由9.5~10 kWh/t降至7 kWh/t左右。     

国内第一套国产化技术600t/d聚酯装置

介绍国内第一套采用国产化技术、五釜流程单线600 t/d聚酯装置的工艺特点、工艺设备和产品各项指标。该装置稳定性好,易控制,采用乙二醇喷射产生真空,部分热媒回路采用气相热媒系统,生产的PET切片品质达到优级品。