科技天地

预混合明矾-松香施胶剂用于中性/碱性造纸美国亚特兰大、佐治亚技术学院制浆和造纸工程系科技人员研究了预混合明矾-松香施胶剂用于中性/碱性条件下造纸,重点是关于混合溶液电荷和颗粒大小分布,试验了混合溶液浓度0.2%～1.0%,温度25～50℃和明矾对松香比率0.5～2.0∶1.0,对明矾-松香施胶剂在中性/碱性条件下造纸的施胶效果影响。结果表明:明矾-松香预混合方法能明显提高施胶剂在中性/碱性造纸系统中的施胶效果,通过预混合使明矾-松香变成阳离子型,当温度为25℃时,在明矾-松香混合液系统中,平均颗粒大小依次为1.84μm(明矾∶松香=0.5∶1),1.3…     

造纸用PCC市场预测

到2002年，全世界已经有70％的书写和印刷纸的生产厂家采用碱性造纸。1986年之前，由于没有找到合适的碱性施胶剂以及价格相对低廉的填料，美国仅有10％的高档纸厂家采用碱性造纸。但是到2002年，由于施胶技术的进步，以及PCC卫星式工厂的建立，南美80％的造纸厂生产工艺由酸性转变为碱性，西欧已经达到85％。     

日本施胶剂生产动向

一般来说,施胶剂是能提高纸的强度、憎水性、平滑性、印刷性等的造纸用化学品。它的分类有以下几种: 1.按施胶方法分,有表面施胶剂和内部施胶剂两种。 2.按pH分,有酸性施胶剂和中性施胶剂。 3.按形态分,有皂化型施胶剂和乳液型施胶剂。 4.按原料分,有松香型施胶剂、合成树脂施胶剂、石油树脂施胶剂和蜡质施胶剂。据预计,1985年1～6月施胶剂每月的需求量达1万吨。需求量最多的是松香类施胶     

造纸助剂AKD中性胶及应用工艺推广研讨会召开

为推动我国造纸工业工艺技术水平的提高,加快我国造纸工艺由酸性施胶向中性施胶的转变,轻工部于1992年10月在上海召开了造纸助剂 AKD 中性胶及其应用工艺推广研讨会。会议特邀了美国 Hercules 公司的专家到会进行了技术交流。造纸工业的施胶由酸性系统转变为中性系统普遍被看作为一场工艺变革。因其具有可明显提高成纸的强度、白度和适印性能、耐久性能、降低浆耗,并减少废水污染等优点而受到造纸厂的重视。在欧、美、日等工业发达国家已有50%以上的纸是采用中性施胶技术生产的。美国国会图书馆已规定凡收入馆藏的图书     

中国造纸化学品工业协会将在上海召开“′2008(第十六届)全国造纸化学品开发应用技术研讨会”

各有关单位:2007年我国纸和纸板的产量达到7350万吨,较上年6500万吨增长13.08%。总消费量达到7290万吨,较上年6600万吨增长10.45%。我国造纸工业的产能继续处于迅速上升的阶段。为了加强造纸化学品的开发,促进造纸化学品在造纸行业的应用,中国造纸化学品工业协会定于2008年10月25～27日在上海市新梅华东大酒店召开'2008(第十六届)全国造纸化学品开发应用技术研讨会。     

造纸工艺的改变对松香用量的影响

1950年美国各类纸和纸板产量约为2400万吨,用作施胶剂的松香使用量为2.8亿磅。1982年共生产6,000万吨纸和纸板,而松香用量却下降到1.56亿磅,下降率为45％。假定75％的纸施胶,则1950年每吨纸施胶16磅,而1982年为4磅,减少了7.5％。松香用量下降的主要原因:     

S8防霉防腐剂的研究与应用

一、前言 由于变性淀粉能提高纸和纸板的物理强度和表面性能,改善纤维和填料在网上的脱水和滞留,减轻纸厂的三废污染,降低造纸成本,因而在国外造纸工业获得广泛应用。例如,美国造纸工业每年约用130万吨,欧共体每年约用53万吨,是其纸和纸板量的1.7％左右。而纸和纸板量居世界第三位的我国,变性淀粉年生产能力大约才10万吨,用于造纸工业则更少,不到纸和纸板量的0.4％,其中广东省的变性淀粉年生产能力约为3万吨,在造纸行业的应用仅处于开发     

北美造纸用改性淀粉用量增长

自60年代以来,改性淀粉已成为欧洲各造纸厂普遍采用的纸浆配料成分。目前,在美国由于碱性施胶技术的推广及造纸纤维原料来源的变化,湿部用淀粉量90年代每年大约以10％的速度增长。添加量已由原来的2～5lb/t纸提     

纸制品防油防水剂在津问世

我国开发和使用造纸化学品从20世纪80年代初开始,起步较晚,与发达国家相比差距较大。目前,发达国家造纸化学品的消耗量占整个造纸工业总产量的2％～3％,我国仅为0.6％。近几年,我国造纸化学品生产厂家有所增加,已达百家,主要品种均有工业化生产,如改性淀粉、PAM、湿强剂、AKD、聚合物施胶剂、乳液松香胶、丁苯乳液、荧光增白剂、AQ衍生物及脱墨剂等。但从生产规模看,除了几个品种产     

林纸一体化工程将带动化工发展

2月 16日下午 ,由国家发改委组织有关部门、科研单位编制的《全国林纸一体化工程建设“十五”及 2 0 10年专项规划》 ,正式向全国发布 .林纸一体化是一项系统工程 ,对化工、包装、印刷、机械等行业具有明显的带动作用 .在关闭落后草浆造纸线后 ,将大力发展化学木浆、化学机械木浆 ,并规划在东南沿海地区建设 4个年产化学木浆 5 0万吨以上的大型项目 .据介绍 ,造纸业与化工有着非常密切的联系 ,需要大量化工原料如烧碱、二氧化氯等 .化学木浆是通过大量的化学及生化反应加工出溶解级木浆 ,除需增白以外 ,加工时还需化学提纯、脱树脂、解聚等 ;而化学机械木浆是通过机械和化学联合制浆法生产出来的木浆 .这两种木浆主要采用烧碱法、硫酸盐法和亚硫酸盐法制造 .这次全国林纸一体化工程建设可使化工和林业有机地结合起来 ,形成一条生产链 .目前世界造纸工业的总资产和销售额分别达到 4 0 0 0亿美元和 30 0 0亿美元 ,是仅次于电讯制造业和汽车工业之后的一个重要产业 . 2 0 0 2年 ,我国纸及纸板消费量为 4 332万吨 ,国内产量仅为 3780万吨 ,造纸总进口 1875万吨 ,成为世界造纸工业中消费、生产和进...     

天津市农药研究所专版

AKD是烷基烯酮二聚体(ALKYL Ketene Dimer)的简称,其乳液是一种性能优良的中性造纸施胶剂,在中性施胶中,它可与纤维素中的羟基发生化学反应,而达到永久性施胶的目的。 它能赋予纸张良好的憎水性和憎墨性,其效果远远优于其他天然施胶剂。它的应用已遍及欧洲、美国、     

造纸化学品的市场与未来发展

介绍了造纸工业中制浆化学品、抄纸化学品、加工化学品的品种和发展趋势。目前中国造纸化学品总产量已达到200多万t,中国造纸行业正处在转型升级的关键阶段,为造纸化学品发展提供了机会。     

市场趋向

水溶性高分子造纸化学品市场前景好 近年来,我国造纸工业持续高速发展,2009年纸和纸板产量达8640万t,比2008年增加8.3%,2001～2009年的年均增速达12.3%,产量已跃居世界第一。随着造纸工业的快速发展,造纸化学品特别是水溶性高分子造纸,化学品聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚氧化乙烯等需求猛增。其中用量最大的是聚丙烯酰胺,     

一种新型造纸用施胶剂在汉研究成功

由武汉现代工业技术研究院成功开发了一种新型造纸用三合一中碱性施胶剂生产技术。用该技术生产的施胶剂不但可在中碱性条件下施胶,还可单独使用该胶,不需借助硫酸铝和阳离子淀粉等助留剂。具有降低造纸成本,提高纸张质量,降低白水浓度,减少白水带来的污染,延长纸机使用寿命等优点。     

分散松香胶技术

一、概述分散松香胶是一种新型造纸施胶剂,用来代替传统松香皂胶进行施胶,一般可降低松香用量40％～60％,硫酸铝20％～70％,增白剂50％,使抄造可以在较高pH值下进行提高成纸强度、白度、施胶度等理化指标。     

分散松香胶技术

一、概述分散松香胶是一种新型造纸施胶剂,用来代替传统松香皂胶进行施胶,一般可降低松香用量40～60％,硫酸铝20～70％,增白剂50％,使抄造可以在较高pH值下进行提高成纸强度、白度、施胶度等理化指标。     

丙烯的化工利用途径之——环氧丙烷

丙烯用于制备环氧丙烷化学品,就美国及西欧而言,都占丙烯化工利用的13％左右,除聚丙烯及丙烯腈之外,环氧丙烷是丙烯化工利用的第三类大宗产品。目前世界上已有四十个厂家生产环氧丙烷,其总能力达247万吨/年,其中美国104.3万吨/年,西欧105.9万吨/年,日本23.9万吨/年。     

加工纸专用化学品的研究进展

介绍了造纸专用涂布黏合剂、表面施胶剂、润滑剂、分散剂、抗水剂和防水防油剂、层压纸黏合剂等。加工纸专用化学品的研究重点是绿色化学品、功能性化学品、高分子表面活性剂和特种高分子,主要产品是用以提高强度、施胶度和耐溶剂性能的表面施胶剂;提高油墨印刷性能的适印剂,无醛抗水剂,高分子分散剂及黏度调节剂,具有防水防油、润滑和剥离功能的有机硅和有机氟高分子。     

国外动态

美国化工原料市场一、烧碱 1.美国国内生产能力(吨/天):36511 2.美国国内需求量(万吨/年):1988:1230(33700吨/天);1989:1250(34250吨/天);1993:1340(36700吨/天)。包括出口,但不含进口,后者1988年达85.8万吨 3.年增长率(％):1979～1988:1.1;～1993,1.5～2 4.价格:50％液碱,槽车装,海湾交货,f.o.b.运费平分,240～275美元/吨 5.用途(％):纸浆、纸张,22;有机化学品,20;无机化学品,11;肥皂、洗涤剂。     

双酚A

生产现状:双酚A又称二酚基丙烷,主要用于制造环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜和酚醛不饱和聚酯等,也可用于制造PVC热稳定剂、橡胶防老剂、农用杀菌剂、油漆、油墨的抗氧剂和增塑剂等。目前,美国、西欧及日本各国双酚A生产能力已达96万吨/年,加上苏联及东欧各国双酚A生产,总能力已超过100万吨/年,其中美国约占50％。1988年,美国双酚A产量达48.85万吨,开工率为95％,估计1989年产量为54.45万吨,比1988年增长12％;1987年西欧双酚A产量24.5万吨,日本产量8万吨。近两年来,随着汽车和建筑业的兴旺发展,双酚A需求量一直旺盛。为了满足双酚A的需求增长,美国道化学