石灰-烟道气法卤水净化工艺碳化反应的试验研究

针对卤水净化中,除去钙镁等主要杂质的工艺,采用了石灰-烟道气法,原料仅使用便宜易得的生石灰和工业锅炉烟道气,不仅大大降低了净化卤水的成本,而且减少了工业废气的排放,保护了环境。实验主要对有效除去钙离子做了深入的研究。     

石灰烟道气法卤水净化经济效益分析

文章主要介绍了石灰烟道气法与两碱法净化卤水在工艺上及生产成本上、环境保护等方面的对比及经济效益分析。同时,文章也通过中盐新干盐化有限公司在实际生产中运用石灰烟道气法的情况,分析了该工艺技术在使用上的先进性与局限性。     

卤水净化过程的苛化反应研究

介绍芒硝型卤水采用石灰-芒硝-烟道气法进行净化的原理,分析硫酸钙在卤水中的存在形式及钙离子浓度与其他离子的关系;计算芒硝型卤水净化时所需的最低芒硝含量;介绍低芒硝卤水净化时提高芒硝含量的方法。     

石灰烟道气净化岩卤工艺的研究

盐随着工业和食用对其要求的提高．卤水净化对于制盐行业势在必行。两碱法和石灰纯碱法虽工艺成熟，但成本太高．不利于提高效益。石灰二氧化碳法净化卤水工艺上还有一些问题值得探讨。本文就利用石灰和锅炉烟道气净化卤水中的钙、镁等净化工艺提出一点设想。     

电石渣用于苛化

生产聚氯乙烯的厂家有大量废弃物——电石渣,其主要成分为Ca(OH)2,将电石渣用于碱回收苛化,试验,结果表明是完全可行的。     

石灰-烟道气法卤水净化工艺

介绍了石灰-烟道气法卤水净化工艺原理和工艺路线,分析了在制盐行业应用的优缺点,从节约能源,减少烟道气排放,降低卤水净化成本等方面阐述该工艺是制盐行业节能减排的有效措施.     

石灰-烟道气法在卤水净化中的应用

为了降低生产成本,充分利用现有的烟道气（经过除尘、水洗处理过的锅炉燃烧产生的烟气）资源,并结合我司芒硝型卤水特点的实际情况,利用廉价的石灰和烟道气将卤水中的钙、镁离子除去,为盐硝联产提供合格的精卤,硫酸钠在其中起了特殊作用,为卤水净化生产提供了可靠的参考依据。     

石灰—烟道气法在卤水净化中的应用

为了降低生产成本,充分利用现有的烟道气(经过除尘、水洗处理过的锅炉燃烧产生的烟气)资源,并结合我司芒硝型卤水特点的实际情况,利用廉价的石灰和烟道气将卤水中的钙、镁离子除去,为盐硝联产提供合格的精卤,硫酸钠在其中起了特殊作用,为卤水净化生产提供了可靠的参考依据。     

电石渣与石灰参配用于绿液苛化的探讨

电石渣主要成份是Ca(OH)_2,将电石渣与石灰按一定比例进行配比用于绿液苛化反应进行了试验探讨。结果表明,当电石渣与石灰配比50%,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.20,反应时间90min条件下,绿液中Na_2CO_3的苛化度为85.0%。电石渣完全替代石灰,过量灰中活性CaO与绿液中Na_2CO_3摩尔比为1.3时,反应90min,苛化度84.9%;可达到电石渣循环利用,降低绿液苛化成本的目的。     

苛化白泥在陶瓷材料中的应用研究

根据草浆碱回收苛化白泥的组成、性能特点,将其应用于陶瓷材料的实际生产中并进行了低成本无害化处理.实验结果表明,白泥是一种优质的钙质原料.通过实验配方的调整,白泥在陶瓷石灰釉中的用量为15%～22%,在水晶熔块中的用量为25%,在低温合成硅灰石中的用量可达70%,合成的硅灰石用于试制釉面砖可实现低温一次快速烧成.其应用产品的理化性能指标均达到国家标准,每吨产品可消耗白泥0.05～0.2t,降低成本10%～18%.     

石灰-烟道气法中盐泥的分析

利用一级盐泥生成的原理和硫酸钙与氢氧化钙在卤水中溶解度的差别,通过简单的化学分析法将复杂的盐泥准确的分析出来,为石灰烟道气生产石灰添加量提供一定的参考。     

两段石灰法绿液除硅

本文阐述了木浆与非木浆绿液苛化白泥的成分组成,非木浆绿液苛化白泥的硅干扰及两段石灰法绿液苛化除硅试验。     

“石灰-燃煤锅炉尾气”法卤水净化工艺探讨

介绍了江苏省井神盐业有限公司“石灰-燃煤锅炉尾气”法卤水净化工程工艺特点以及在生产中所取得的效果,并介绍了工艺点控制等方面的问题。     

苛化轻质碳酸钙晶形的影响因素研究

以工厂绿液和生石灰为实验原料来制备苛化轻质碳酸钙(苛化PCC),探讨消化温度、消化时间和苛化时间等晶形影响因素,通过SEM观察白泥的微观形貌来优化反应条件。将苛化PCC、生产线白泥和商品PCC进行抄片应用和物理指标检测,综合评价其性能。结果表明,苛化PCC性能明显优于生产线白泥,与商品PCC比较接近。     

二氧化钛与碳酸钠的直接苛化反应性能的实验研究

对碳酸钠与6种钛白粉在马弗炉860℃的条件下的直接苛化反应性能进行了研究,用X射线衍射仪(XRD)和X射线荧光光谱仪(XRF)对样品的晶型成分进行分析,判断苛化产物结块的原因,进一步考察部分样品的苛化率。结果表明:金红石与锐钛矿的钛白粉都可与碳酸钠进行苛化反应生成白色钛酸盐粉末。苛化率与晶型、粒径和比表面积无明显关系,可达到接近70%。在钛白粉中掺入24%的CaCO3后,直接苛化反应中出现结块现象。     

硫酸盐黑液直接苛化循环试验研究

采用管式炉在820～850℃的温度范围内对硫酸盐黑液在水蒸气气化条件下进行了若干次直接苛化循环试验,反应所得钛酸盐在100℃的条件下水解20min,用化学方法分析水解溶液成分,用X射线衍射仪(XRD)和电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)分别分析所得一系列钛酸盐的晶形和Ti/Na2比。结果表明:高温反应得到以4Na2O.5TiO2为主的钛酸盐,水解得到Na2O.3TiO2和Na2O.6TiO2。总体碳酸钠转化率最后达75%以上;气化后残留10%左右的硫酸盐。     

聚丙烯酸钠对苛化浆液沉降的促进作用

文章对聚丙烯酸钠絮凝剂在焦化行业酚精制工艺相关的苛化反应后碳酸钙浆液沉降的促进效果进行了研究.研究发现,碳酸钙浆液沉降速度明显加快,电子显微镜影像显示CaCO3小晶体聚集成团继而相互融并成较大的晶体,抽滤后滤饼含水量明显下降.絮凝剂最佳添加量在5～10mg/m3.