共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
Sol-Gel-SPD制备超细Al2O3-SiO2二元粉体材料 总被引:1,自引:0,他引:1
以硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)和正硅酸乙酯(TEOS)为原料,采用溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术并结合喷雾干燥(SPD)技术制得超细Al2O3-SiO2二元复合粉体材料,并分别于400℃、800℃、1000℃、1150℃和1200℃煅烧2 h;采用全自动比表面积与孔隙率分析仪、TEM、TG-DSC及XRD等仪器研究了热处理温度、pH值(分别为5.5、7和8)以及干燥方法对粉体材料的表面性能、显微形貌、物相组成及Al2O3-SiO2二元系晶体转变过程的影响.结果表明由Sol-Gel-SPD制备的超细Al2O3-SiO2二元粉体材料的比表面积>448 m2·g-1,而经1200℃煅烧2 h后所得的超细莫来石的比表面积34.05m2·g-1;TG-DSC分析表明采用Sol-Gel-SPD制得的Al2O3-SiO2二元粉体材料的质量损失主要发生在500℃之前;XRD分析表明粉体试样的开始莫来石化温度为1000℃,铝硅尖晶石(6Al2O3·SiO2)与非晶态SiO2在1150~1200℃完全转化为莫来石;比较不同pH值试样经1200℃煅烧后的TEM照片发现,当pH=7时,得到的超细莫来石粉体粒径最小,为50 nm. 相似文献
3.
采用溶胶-凝胶法,在304不锈钢表面制备了分别经500℃、600℃和700℃下热处理的ZrO2薄膜.利用X射线衍射仪(XRD)、原子力显微镜(AFM)、扫描电镜(SEM)和摩擦磨损测试仪,研究了热处理温度对ZrO2薄膜的表面结构和摩擦学性能的影响.结果表明:随着温度的升高,ZrO2晶体结构逐渐由四方相(t-ZrO2)向单斜相(mZrO2)转变;当热处理温度从500℃升高到700℃时,ZrO2薄膜的平均晶粒度略有增大,但都在80 nm左右,晶粒分布趋于均匀致密,且其表面粗糙度由6.3 nm降低至4.6 nm左右.同时ZrO2薄膜的摩擦系数和磨损率分别从0.22和2.24×10-4mm3/Nm逐渐减小为0.19和1.95×10-4 mm3/Nm,因而薄膜的抗磨减摩性能也显著提高. 相似文献
4.
5.
6.
以硝酸铝、正硅酸乙酯、氧氯化锆、钛酸丁酯为前驱体,水和无水乙醇为溶剂,用溶胶-凝胶法制备适合涂膜的复合溶胶。 相似文献
7.
8.
9.
10.
以苯乙烯(ST)、正硅酸乙酯(TEOS)为原料,丙烯酸-β-羟丙酯(β-HPA)为交联剂,乙醇为溶剂,采用溶胶凝胶法制备了聚苯乙烯-SiO2杂化材料.通过FT-IR、SEM、TG-DTA、溶剂抽提等方法对杂化材料进行了测试.结果表明:聚苯乙烯通过β-HPA接枝到SiO2上,杂化材料具有良好的热稳定性和耐溶剂性能,杂化材料的溶胶分数随着水量和pH值的增加而增加. 相似文献
11.
用溶胶-凝胶法在Al2O3基体上制备了SiO2-ZrO2复合无机膜,其中以正硅酸四乙酯(TEOS)、氧氯化锆(ZrOCl2.8H2O)和水为原料,乙醇(EtOH)为溶剂,盐酸(HCl)为催化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为添加剂。考察了提拉速度、溶胶浓度、涂膜方式以及DMF对膜性能的影响。结果表明,采用6 cm/min的提拉速度可以得到较好的涂层;采用稀溶胶虽然涂膜周期较长,但膜的综合性能较好;此外采用浓稀交替的涂膜方式也可以提高膜性能,添加DMF能够均化膜孔径,同样有助于膜性能的提高。 相似文献
12.
溶胶—凝胶法制备SnO2光学薄膜 总被引:3,自引:0,他引:3
利用溶胶-凝胶法制备掺Sb与未掺Sb的SnO2光学薄膜,测定了环境相对湿度RH与薄膜透过度,薄膜电阻率,Sn/Sb比与透光度和电阻率关系曲线。利用扫描电镜观察了薄膜的表面结构。 相似文献
13.
ZrO2-TiO2复合粉末的纳米结构及发光性质 总被引:3,自引:0,他引:3
采用溶胶-凝胶方法制备了ZrO2-TiO2纳米复合粉末,通过对干凝胶粉的DTA/TG热分析以及粉末样品的X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)结构表征发现,随着ZrO2含量的增强,550℃热处理的粉末样品晶粒尺寸由14nm左右减小为2~4nm,主晶相由锐钛矿相转化为ZrTiO4相;并且在650℃较低温度下即可获得ZrTiO4纳米晶.粉末的发光性质研究表明,与纯TiO2相比,引入Zr4+的复合粉末其发射光谱发生了8nm的红移;其中0.4ZrO2-O.6TiO2样品发光强度最大,约为纯TiO2粉末的2.4倍. 相似文献
14.
15.
16.
17.
用溶胶-凝胶-超临界干燥法制备了纳米氧化锆。采用沉淀法制备氧化锆负载铜催化剂。制备的催化剂用X-ray射线衍射(XRD),透射电镜(TEM),比表面积(BET)和H2-TPR等进行了表征。研究了催化剂的焙烧温度和负载比例对CO转化效率的影响,其最佳焙烧温度为650℃,Zr与Cu的最佳物质的量比是10:8。获得催化剂在温度为68℃具有催化活性,176℃时CO的转化率达到50%,较好地实现了ZrO2负载Cu在较低温度下对CO的催化。 相似文献
18.
19.
用两种方法合成载体ZrO2,分别负载镍单金属和铜镍双金属制备催化剂,对其做CO催化,确定载体最佳制备方法。用最佳方法制备的载体负载铜镍金属做催化剂,考察催化剂焙烧温度和负载比例不同对CO催化影响。实验结果表明,用溶胶凝胶超临界干燥法制备的ZrO2为载体负载铜镍制备的催化剂其最佳焙烧温度为250℃,Zr与Cu和Ni的最佳物质的量比是10:8:4时,获得催化剂起始催化活性温度为22℃,169℃时C0的转化率达到50%,较好地实现了ZrO2负载铜镍在较低温度下对CO的催化。 相似文献