带千分表卡规

加工外圆R槽,槽底直径测量通常使用卡尺、百分表、卡规等,但这几种量具测量面都是平面,测量时很难准确,即使将百分表测量面修磨成尖?形,在测量中如果找不到零件中心位置,也会造成测值不准。 图1所示是我厂生产的零件,其法兰根部有R槽,精度要求较高,测量不便。图2所示是我们为此设计制作的带千分表卡规。支承架6下部镶有刀口型卡块2,磨损后便于修整。上部装有带特制测头的千分表7。比一般固定尺寸卡规扩大了测量尺寸范围。     

自制表示卡规的应用

我厂在加工一些轴类或盘形零件的颈部时,由于尺寸较大,又是颈部,又要求有较高的配合精度,用游标卡尺无法测量,一时又无相应的外径千分尺。为此,采用了一种自制的简易表示卡规进行测量,获得了比较满意的效果。具体做法如图1所示。按所测零件的尺寸做一弓形测架2,弓架一端做成弹性夹头,夹头内装入百分表1并用螺栓夹紧。弓架的另一端钻孔攻丝,钻底孔时要求与装百分表的弹性夹头孔尽量在同一轴线上,用一适当大小和长度的螺栓在尾部钻一小孔,并焊一相应大小的钢珠,并把该螺栓装入弓架螺纹孔内作调节测杆之用。测量时用游标卡尺或用块规对好表后用锁紧螺母4锁紧,即可测量工件。测量时的具体方法如下: (1)定尺寸用游标卡尺或块规等量具,按工件所测尺寸取公差中值定尺寸,即取公差带中间值。以     

测量轴用带表卡规

<正> 为了在精车和磨削时同时对被加工轴的表面粗糙度和尺寸进行主动测量,研制了一种带指示表的卡规.该卡规由卡规体5(图1)、指示表6、小钩4、可换卡板1和带测头2的活动测杆3构成.测头内装有两个绝缘电极9,该绝缘电极9用绝缘导线与     

轴颈测量的一种新型检具

轴颈直径、圆柱度的测量,通常用游标卡尺、外径千分尺、外径卡规等计量器具检测。按国标检验标准规定(GB3177-1982),对轴颈公差为IT5～IT6的轴,选用计量器具的不确定度应小于或等于计量器具不确定度允值0.0018mm。若选用分度值     

对带表卡规传动结构的改进

带表卡规是测量内外径、深孔沟槽直径等尺寸误差的一种专用检测工具,某量具厂原来生产的带表卡规外形结构如图1所示。活动量爪和固定量爪(两量爪均是用3mm厚钢板制成)绕同一轴相对转动,在这个轴中镶有一单列向心球轴承(超轻系列),工作时靠此轴承来保证活动量爪相对固定量     

新型杠杆式电子卡规

一般容栅式电子卡规精度较低,电感式电子卡规则功能单一且装配调试难度大,为此开发了一种新型杠杆式电子卡规,介绍了该种卡规的结构和原理,为在线检测提供了一种新的选择。     

磨床随动机构漏油的分析和处理

对精密随动卡规磨床随动机构的润滑油滴漏问题进行分析后提出了改进方法，详细地介绍了改进方案，并在实际产品的生产中采用，经使用，证明效果良好，得到了用户的一致好评，验证了该改进方案是成功的。     

百分表式卡规

零件加工离不开专用量具。加工零件多、卡规的需用量也大,为了降低生产成本,我们用旧外径千分尺配以百分表、改装成了可调式测量轴径的卡规,如图1所示。这种百分表卡规的主要优点在于: ①可以改变卡规不能直接读数的缺点,测量方便,测量速度加快,且准确;     

新型检验外螺纹用组合卡规

在外螺纹加工中,常用的检测方法为螺纹千分尺、三针测量法、螺纹环规等,几种检测方法各有其利弊。螺纹千分尺及三针测量法只能适用于单件小批量及试制生产用,螺纹环规适用于大批量生产用。本文介绍的组合卡现,既能适用于单件小批生产,又可满足大量生产检验用,制造周期短、成本低、使用方便,无需旋入即可检测,磨损后还可修复,很容易组合成各种规格。与传统的螺纹环规相比,其制造周期及成本约为1／10,而且可以大大提高检测效率、减轻劳动强度,现详述如下。1卡现结构原理及使用方法卡规结构如图1所示,可根据标准螺距及精度等级制…     

改制带表卡规测量转向螺纹

我厂生产的带表内外卡规是测量内外径、深孔沟槽直径等尺寸误差的一种检测工具,经过改造可改变为测量汽车方向机中转向螺杆和螺母钢球滚道直径误差的专用量具。被测零件见图1所示,被测要素为尺寸d的加工误差。     

可测量出轴径偏差值的V形卡规

大批量生产中,采用V形卡规测量轴径,既方便又可直接测量出被测轴径的实际偏差值。V形卡规是加工现场简便、实用的轴径检测方法。     

关于外螺纹检验方法的探讨与实践

目前国内采用螺纹环规检验外螺纹作用中径精度，效率较高。但由于内螺纹的制造工艺较外螺纹制造复杂，费用高，特别是小直径或小螺距的螺纹环规更难制造，同时，这类环规在市场上极难买到。这样，小直径或小螺距的外螺纹工件难以检验，其质量控制成为问题。为了解决这一工艺难题，现从检验方法、提高检验工具的制造工艺性和通用可调性等方面进行探讨。一、螺纹卡规的设计依据螺纹环规用于检验螺纹工件的作用中径及小径的工作性能，将螺纹环规设计成可调式的带有外螺纹通端及止端测头的螺纹卡规，既保证了螺纹环规的工作性能不变，又可检验螺…     

一种大尺寸内槽卡规

文中介绍了所设计制作的一种大尺寸内槽测量用卡规,该卡规测量内孔环槽直径范围在155～245mm。它结合十字卡规和内沟规的结构,设计成主体为十字铰接结构,测头能深入较窄的内孔密封槽底部,读数方便,测量准确。     

单头双极限卡规加工工艺的设计

以DK77型号数控电火花线切割机床为例,介绍一种用电火花线切割机床加工单头双极限卡规的新工艺。简单叙述了单头双极限卡规加工工艺的设计过程及相关的数控程序的编写。     

电子卡规的研制

介绍了一种先进测量装置--电子卡规，它用于测量高精度轴类零件的直径或外形尺寸，具有操作简单，测量快速准确，显示数字直观的特点，为一拖公司产品的生产制造创造了良好的测量条件。     

多瓦动压滑动轴承组合卡死故障分析及排除

通过对不同性能要求的三瓦动压滑动轴承组合的结构、技术要求及装配工艺对比分析,解决了卡规磨床空载试运转冷却油温升超差,或调整中主轴卡死的问题,为同类结构产品的生产提供了一种简单有效方法,同时说明做好产品使用性能、零件加工、装配工艺的互相配合是非常重要的.     

薄板类零件长度的工装保证

众所周知,较长的薄板类零件在进行热处理后易发生变形、翘曲现象,给机械加工带来很大的困难,技术人员为解决这个难题想尽了办法.如图1所示,距离卡规的材质为CrWMn,硬度达55～60HRC,图纸要求较严格的是其长度尺寸为100mm.     

基于SolidWorks的单头双极限卡规参数化设计

表1所示的单头双极限卡规,在基本尺寸D=1-80mm范围内具有相同的结构而具体尺寸不同。如果对每个不同尺寸的零件都单独进行设计,显然有大量的重复劳动,工作繁琐,效率低下。过去也有人做成哑图后再查表添加相应尺寸,以节省工作量,但仍需仔细校核,同时也给图纸管理带来不便。