我国焊管市场动态和国内外焊管技术发展特点

综述了国内焊管市场及生产组情况，就水煤气用管及家具用管，不锈钢管及复合管、螺旋焊钢管、热镀锌钢管和涂层钢管，中直缝高频电焊钢管、中低压锅炉用焊管、其它类型管材的生产现状、市场需求及技术发展动态分别作了调查分析，还就国外焊管在管线钢管和激光焊管等方面的发展趋势特点作了介绍。对了解内焊管市场需求，生产现主技术发展的一定的参考作用，同时对了解国外焊管技术发展有一定的帮助。     

石化产业使用焊管替代无缝钢管的前景分析

介绍了国内外无缝钢管和直缝焊管的发展趋势，石化产业钢管用量情况和直缝焊管在石化产业的成功运用，指出直缝钢管替代无缝钢管在技术上和经济效益上是可行的。     

高频直缝电阻焊钢管成型过程仿真

介绍了高频直缝焊钢管的优点及应用，描述了直缝焊管的成型过程。在给定带材的机械性能、成型管坯尺寸、辊型配置前提下，对成型阶段焊管金属变形状况进行了计算机模拟和仿真，得出了直缝焊管在成型各阶段的应力分布。     

发展长输管道用埋弧直缝焊管适应国内外油气工业发展的需要

本文是在大中口径长输管线及埋弧直缝焊接钢管高级研讨会上的发言。从国内外油气工业发展对长输管道的需求，长输管道对钢管的要求，我国管道用钢管制造业的现状，发展长输管道用埋弧直缝焊管是我国制管业的迫切需要，埋弧直缝焊管生产方式，建设埋弧直缝焊管生产线的时机，有关行业应统一规划，协调行动，共同将我国管道钢管制造技术提高一个新水平等七个部分作了论述。指出随着国内外两种资源，两个市场的开发，一个油气输送管道的     

重型钢管结构用直缝埋弧焊管的应用及市场分析

简要论述了国内外钢结构领域的应用成果之一的重型钢管结构,大直径直缝埋弧焊管的应用和发展。对重型钢管结构从技术应用领域进行了定义和定位。分别对超高层建筑钢管结构,大跨度空间钢管结构建筑(火车站台、体育会展场馆),特高压输电线路钢管铁塔,风力发电机塔筒,桥梁重型钢管结构,海上重工用钢管结构等从市场需求、技术规范、执行标准上做了分析。     

直缝埋弧焊管新工艺研究及实践

利用高频焊管机组生产直缝埋弧焊管新工艺具有生产效率高、原料成本低、焊缝安全可靠等优点。为了推动直缝埋弧焊管新工艺的工业应用,通过定性分析和焊接工艺评定确定新工艺的研究方案,实施铣边机和挤压辊等装备改造,通过理论计算和工艺试验确定钢管试制工艺参数,采用X形坡口、TBS成型、高频预焊、埋弧焊先外后内等工艺试制钢管,结果 94%的钢管成品从外形尺寸到内部质量全面达到了油气管线钢管标准要求。直缝埋弧焊管新工艺经实践验证可行,为油气管线钢管采购提供了新的选择。     

珠江钢管珠海项目动工建设

2011年1月14日,珠江钢管珠海项目在高栏港经济区动工。这个投资约50亿元的项目,将在珠海建设一个全新的、装备自有专利技术设备的大型直缝焊管制造基地。珠江钢管珠海项目将分三期建设螺旋焊管生产线、JCOE直缝焊管生产线、ERW焊管生产线、     

西气东输X-70大口径钢管的研制与开发

为了保证西气东输工程成套设备国产化目标的实现，华北石油钢管厂进行了西气东输钢管制造技术和装备的开发。在满足西气东输工程对干线钢管技术要求的前提下，研制了大口径X-70螺旋埋弧焊管和大口径直缝埋弧焊管。研制中采用了精确成型和管端扩径、管端焊缝自动打磨技术以及大直缝钢管渐进式JCO成型技术等先进技术。西气东输钢管国产化的成功在国际上也产生了极大影响，显示了我国大口径输送钢管的制造能力和技术水平。     

JCOE直缝埋弧焊钢管生产线的研发和应用

介绍了巨龙钢管有限公司大口径JCOE直缝埋弧焊管生产线研发情况,以及该生产线生产的直缝埋弧焊管在西气东输工程等重大管线中的使用效果;提出了21世纪中国建设大口径直缝埋弧焊钢管生产线及管线钢用宽厚板国产化的必要性。     

批量试制X90管线钢管及板材强度特性研究

通过对批量试制的X90钢管及板材进行拉伸性能研究,结果表明试制的X90管线钢管拉伸强度满足X90钢级要求,螺旋埋弧焊管与直缝埋弧焊管抗拉强度相当,屈服强度明显偏低,屈强比优于直缝埋弧焊管;螺旋埋弧焊管板卷成型过程中屈服强度提高了16 MPa,直缝埋弧焊管钢板成型过程中屈服强度提高了97 MPa;X90钢管焊接接头拉伸断裂位置主要集中在熔合线和热影响区,造成这种现象的主要原因是熔合区晶粒粗化及软化。     

加快技术进步 转变增长方式 促进我国焊管业又好又快发展

随着我国钢铁工业的飞速发展,以钢带产品为原料的焊管工业也迅速发展。我国焊管产量的大幅增长建立在焊管机组数量急剧增加的基础之上,进入21世纪以来,这种单纯依靠数量增长的模式受到了市场的严重制约,转变这种增长方式势在必行。我们应该加快技术进步,从节能降耗、开发高附加值ERW焊管产品、加强螺旋埋弧焊管生产线技术改造、适度增加高水平直缝埋弧焊管生产能力几方面着手来转变这种增长方式。随着我国西气东输二线等管线建设高潮的来临,应该抓住机遇,提高焊管技术装备水平,促进我国焊管业又好又快的发展。     

中国钢管行业2011年市场回顾及2012年消费预测

分析了我国2011年钢管市场情况以及2012年钢管在多个行业的消费预测。2011年我国钢管消费6697×10^4t,其中焊管4048×10^4t,同比增长27．5％;无缝管2649×10^4t,同比增长93％。预计2012年我国钢管消费可达到7080×10^4t,其中焊管4250×10^4t,无缝管2830×10^4t,会略有增长。探讨了2012年我国钢管行业发展的热点话题。2012年市场态势归结为3句话：需求增速放缓,价格水平下降,微利仍将延续。     

国内外板卷生产与焊管技术发展

介绍了生产制造焊管用热轧板卷与焊管技术关系的相对关系，国内石油天然气开采与输送用管的技术条件、供货状况及发展方向；围绕提高石油天然气油井管及输送管的国内自给率，提出了产品研制开发的起点及近期发展方向。对我国大中型制备企业当前面临的市场危机，可望能给予有益的帮助。     

2013年中国钢管市场需求预测与分析

概述了2013年世界及中国宏观经济形势,预测世界经济增长3.6%,中国GDP增长8%,中国钢材消费量增长4%,由此判断中国钢管消费量增长3%,钢管出口增长4%,据此推算,2013年中国钢管市场需求约为7 800×104 t,其中无缝管为2 900×104 t,焊管为4 900×104 t;钢管出口为920×104 t,其中无缝管为540×104 t,焊管为380×104 t。分析了14个主要钢管应用行业2013年的市场需求情况,并对中国钢管行业如何适应市场需求进行了阐述。     

高频焊管轧机设计改造初探

在原有焊管机上提高高应焊管精度，用于自行车上，吸收了国同轧栅构造优点，提出了改造方案通过改造定径机，挤压辊架，被动辊架，矫直辊轲等，改进工艺装配，达到提高高应焊管机能性能，节约资金生产出高精度薄壁焊管。     

在现代化钢铁联合企业建设大中直径电阻焊管机组的必要性

对我国的电阻焊管工业的生产情况作了分析，并指出造成这种情况的主客观原因。为借鉴钢管工业发达国家的经验，文章列举了美国、日本、德国、前苏联等国电阻焊管生产厂家的焊管机组的配置情况及其板带生产的相互关系。结合我国的情况，参考国外经验，文章提出了调整我国电阻焊管规格结构和品种结构的意见，并建议在有现代化炼钢及带钢生产的钢铁联合企业里，建设大中直径电阻焊管机组，使我国在焊管的品种上的规格上赶上国际水平，以     

添加填充金属的不锈钢焊管制造过程及性能控制

介绍了自熔焊接不锈钢焊管焊缝和添加填充金属不锈钢焊管焊缝的化学成分和性能,以及焊缝金属铁素体含量的测定和控制。指出不锈钢焊管焊缝是否添加填充金属和微观组织的差异决定了两类不锈钢焊管制造过程和使用性能都有所不同。不添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管都必须或应尽可能在热处理状态供货,添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管往往要求控制铁素体含量。     

2018年中国钢管市场的预测与分析

简要分析了2018年国内外的宏观经济形势,对我国钢管下游主要行业的15个市场需求进行了详细的分析和预测。分析表明,2018年我国钢管市场需求有微幅增长,市场需求总量约为8 500万t,其中焊管5 600万t,无缝钢管2 900万t,出口钢管850万t。分析指出,中国钢管市场需求将保持基本稳定,在高附加值产品的开发和产品质量的提升上还有较大空间,钢管产品的绿色化、智能化和轻量化是未来发展的方向,出口的钢管产品要差异化和个性化,钢管企业要从制造商向服务商逐步转变。     

新型轨道模压成型中直径直缝埋弧焊管机组的开发及应用

为了满足我国高端中直径焊管的需求,开发建设了一条自动化、数字化、中板和板卷两用的中直径直缝埋弧焊管生产线。该生产线采用国际首套轨道模压ODF（orbital die forming）成型机,同时配套了高效铣边机、高精度合缝机、国产首套762铣切锯等设备。应用实践表明,该生产线解决了原有中直径埋弧直缝焊管生产效率低、成材率低、合格率低、能耗高等问题,同时产品质量稳定可靠,产品性能、几何尺寸及外观质量得到了提升,此项技术在中直径直缝埋弧焊管制造方面具有良好的推广前景。     

凝汽器和给水加热器用不锈钢焊管制造质量控制细探（下）——兼评“某国产凝汽器不锈钢焊管耐点蚀性的研究”一文之不足及补正

凝汽器和给水加热器是超超临界电站设备中可采用不锈钢焊管制造的部件。国内虽早已具备此类高档次不锈钢焊管的生产条件,但至今仍难以达到高标准要求而进入国际市场竞争。结合小直径连续不锈钢焊管生产现状探讨了此类焊管制造质量控制要素。介绍了两个冷凝器失效案例,借以指明此类换热器失效泄漏的原因,指出304钢管并非此类应用的理想选择,并讨论了不锈钢焊管制造标准等细节。