重油裂化催化剂混兑应用工业试验

介绍了大连石化公司ＲＦＣＣＵ在使用超稳氢Ｙ型ＬＣＳ－７剂的基础上混兑一定比例的超稳Ｙ型ＬＣＨ－７或ＬＣＯ－７剂的工业运转情况，使用混兑催化剂可提高渣油掺炼比，降低焦炭产率，提高装置处理量，并可提高汽油辛烷值。     

Orbit系列重油裂化催化剂的研究开发

报道了Ｏｒｂｉｔ系列催化剂的试验研究、对比评价，以及工业应用结果。说明了Ｏｒｂｉｔ系列催化剂具有良好的重油裂化活性及选择性，有广泛的适用性，是我国近年开发的一类性能良好的重油裂化催化剂     

加工重油的LB—2裂化催化剂的性能与工业应用

采用高岭土原位晶化合成分子筛的方法，开发出一种加工重油的全白土REHY型催化裂化催化剂LB－2，其分子筛含量约30％，孔径分布主要集中在3－10nm，在钒，镍污染水平分别达到5000ug/g,300ug/g时，其活性，汽油产率及焦炭选择性优于国内外对比剂，工业应用结果表明，LB－2催化剂的液体收率高于原使用催化剂，其中汽油收率高约2个百分点，辛烷值也有明显改善，是一种性能优良的催化剂。     

Orbit—3600抗钒重油裂化催化剂的开发与应用

Orbit-3600催化裂化催化剂是石油化工科学研究院和齐鲁石油化工公司催化剂厂合作为加工含钒重油,研制出新一代改性的超稳分子筛DM-1;采用加入胶态活性氧化铝的方式制备出具有大分子裂化活性的优良载体,并在载体中添加了特殊的捕钒物质而开发出的新型抗钒重油催化裂化催化剂。该催化剂在大连西太平洋石油有限公司重油催化裂化装置上与国外的优良重油催化剂进行了工业对比试验。试验结果表明,Orbit-3600催化剂具有良好的抗重金属污染能力,在平衡剂ω(Ni+V)>11000μg/g时仍具有较高的催化裂化活性。使用该催化剂后,装置处理能力提高12.1%,轻质油收率高,干气和焦炭产率低,汽油研究法辛烷值增加1.3个单位,催化剂单耗降低,是一种具有良好推广应用前景的加工高钒重油的催化裂化催化剂。     

裂化催化剂集总动力学模型的研究

在重油催化裂化直一集总动力学模型的基础上，通过实验和参数估计，分别确定了ＲＨＺ－２００，ＺＣＭ－５，ＣＲＣ－３裂化催化剂的动力学参数，并运用模型的工业应用软件ＲＣＣＬＫ，对这些催化剂进行了工业验证及预测计算，结果表明，拟合性能良好，为集总动力学模型用于指导催化剂的选用及优化操作，早日实现裂化催化剂的“量体裁衣”打下了良好的基础。     

ORBIT裂化催化剂工业应用试验

工业运行试验表明，和ＲＨＺ－３０裂化催化剂相比，ＯＲＢＩＴ－３０００裂化催化剂具有更强的催化裂化能力，可降低焦碳产率１０％，提高液化气产率２０％，可提高汽油辛烷１－２个单位。     

多产柴油重油裂化助剂的研究开发

采用添加孔改进剂的方法。开发了具有适当的酸中心分布，稳定的中孔分布的多产柴油重油裂化助剂。该助剂对不同催化剂具有很好的适应性。固定流化床评价结果表明，在多产柴油催化剂MLC-500中加入助剂，可以在保证重油裂化能力和轻质油收率的同时，提高柴油产率。     

设计重油裂化催化剂的几个问题

通过对重油催化裂化的分步裂化过程及催化剂孔结构、孔分布等的介绍，分析分子筛、基质的性能，指出了在重油裂化裂化催化剂的设计、制备及 应用中的应注意的问题。     

RFCCU裂化催化剂的选择应用

介绍福建炼化有限公司的ＲＦＣＣＵ１９９２－１９９６年间的生产工况，包括原料和平衡催化剂性质、主要操作条件和物料平衡等，根据实际生产数据，选择与应用催化剂，获得较邹的效果。总结出：根据生产方案和原料性质，选择催化剂，防止催化剂中毒的经验。     

制取低碳烯烃的催化裂解催化剂及其工业应用

催化裂解技术以重油为原料，使用固体酸择形分子筛催化剂，直接生产低碳烯烃，特别是丙烯的新催化转化方法。该方法现已工业化，以大庆减压馏份油掺渣油为原料，在最大量生产丙烯操作条件下，丙烯的收率为２２．９１％。该文主要介绍ＣＨＰ－１、ＣＲＰ－１和ＣＩＰ－１３种催化裂解催化剂的特性、物化性质、原料适应性、催化裂解工艺过程、反应机理及催化裂解催化剂的工业应用情况。     

图像识别技术在催化裂化催化剂显微诊断中的研究与应用

利用图像处理与识别技术辅助工程师进行FCC催化剂显微照片,通过对图像快速分析,快捷地获得催化剂性质分析结果,可为FCC装置可能出现的事故进行预警。在本文中,详细介绍了通过图像识别技术,更好地对催化裂化催化剂进行诊断。     

Study on Deactivation and Cracking Performance of Catalysts Containing Y and MFI Zeolites

This article investigated the deactivation caused by hydrothermal treatment and metal contamination of two cracking catalysts containing the Y and ZRP-1 zeolites aimed at maximization of light olefin yield. Test results had shown that the hydrothermal stability and resistance to metal contamination of the ZRP-1 zeolite were apparently better than those of the Y zeolite. Hydrothermal treatment and metal contamination had not only changed the catalytic cracking performance of respective zeolites, but at the same time had also modified to a definite degree of the relative proportions of effective components in these two zeolites and affected the synergistic effects between them, resulting in a relative enhancement of secondary cracking ability of the catalyst and increased olefin selectivity in the FCC products. In the course of application of catalyst for maximization of light olefins yield appropriate adjustment of the relative proportion of two active components can help to alleviate the products distribution and selectivity changes caused by deactivation of FCC catalysts.     

Commercial Application of FCC Catalyst RSC-2006

SINOPEC Research Institute of Petroleum Processing has developed a FCC catalyst to crack heavy oil feedstock to improve high-value products yield, and its commercial application has been conducted successfully in RFCCU at SINOPEC Jingmen Branch Company. This catalyst has revealed its excellent bottoms crackability and coke selectivity. Commercial application tests showed that the slurry yield decreased by 2.84%, and the coke make dropped by 0.64%, with the total yield of LPG, gasoline and diesel increased by 3.99%.     

催化裂化技术现状及发展趋势

详述了国内外最新渣油催化裂化、多产柴油催化裂化、低碳烯烃催化裂化、生产清洁燃料催化裂化及催化剂的技术进展，同时根据我国实际情况对今后催化裂化技术的发展提出了建议。     

高丙烯选择性催化裂解MMC系列催化剂的工业生产与应用

介绍了第三代深度催化裂解(DCC)催化剂(MMC系列催化剂)的工业生产和应用情况,对比了它与第二代DCC催化剂(CIP和CRP系列催化剂)的工业应用效果。MMC-1(或MMC-2)催化剂以具有MFI结构的低硅铝比(或高硅铝比)ZSP沸石为主要活性组分,具有更强的生产低碳烯烃(特别是丙烯)的能力。MMC催化剂的工业生产平稳,质量符合技术指标要求。工业应用结果表明,与CIP-2催化剂相比,MMC-1催化剂可提高液化气和丙烯产率,改善汽油质量。用MMC-2催化剂置换CRP-1催化剂后,在工艺操作条件基本相当的情况下,液化气中的丙烯含量增加,丙烯产率上升1.62～3.97个百分点,汽油中烯烃含量下降、芳烃含量升高,汽油质量有所改善,柴油质量不受影响。     

Silica-Dominated Matrix Platform and Its Application in FCC Catalysts

An advanced silica-dominated matrix technology platform and its application were introduced in this paper.Through novel proprietary processing,the advanced silica-dominated matrix was prepared from the unique silica sol and pseudo-boehmite.The matrix pore size distribution and acidity can be tailored to provide optimal coke-selectivity and bottoms-cracking ability matched to feedstock characteristics.A novel FCC catalyst(RSC-2006)for reducing coke and slurry yields was developed based on the silica-dominated matrix technology platform.The results of commercial application of the said technology indicated that the RSC-2006 catalyst exhibited excellent performance on bottoms cracking,coke selectivity and high value products yields.     

催化裂化金属钝化剂性能分析

重金属造成催化裂化催化剂中毒,产品分布变差,影响装置效益,加注金属钝化剂是有效的控制方法.简要介绍了催化剂金属污染及金属钝化剂钝化机理;详细介绍了金属钝化剂理化性能测定方法,尤其是金属钝化剂钝化组分和分解温度的测定方法,这是评价钝化剂性能最重要的两项指标;列举了3种较常见金属钝化剂的分析数据,分别为只含锑组分的单功能、双功能及钝化组分较多的多功能钝化剂,炼厂应根据装置重金属污染情况,选择适合本装置的金属钝化剂.     

Development and Commercial Application of a Novel Catalyst DVR—1 for Catalytic Cracking of Daqing Vacuum Residue

A newly developed catalyst type DVR-1 for catalytic cracking of Daqing vacuum resid was put into use in a commercial VRFCC unit,This catalyst features uniquely active matrix and modified ultra-stable zeolite.The commercial application results show that the DVR-1 type catalyst has the advantage of high heavy oil conversion,good metal tolerance nd gooed stability for catalyst regeneration,The FCC tests have shown Favorable product distribution,acceptable product quality and enormaous economic benefits whe processing the feedstock containin 75%-100% Daqing VR.