三角形刻槽摇床面

三角形刻槽搖床面在选收細粒錫石方面比普通矿泥搖床面优越。除了精矿回收率有較大的提高外,还能大量丢掉低品位的尾矿。在某选矿厂推广的結果(处理0.15～0.019毫米經分级的物料)如表1所示:搖床精矿作业回收率提高了0.24～0.64倍,尾矿品位也有了显著降低,对提高选矿回收率起到了一定的作用。     

环氧树脂桐油混合剂制作刻槽摇床面

刻槽摇床是我厂选别钨细泥的重要设备之一。以往,采用过生漆刻槽床面和环氧树脂与生漆混合刻槽床面等,但由于生漆供应困难,无法自制床面。1974年以来,干部工人与技术人员紧密配合,用光油、扩散油、生桐油、熟桐油等多种原料进行廿多次试验,从耐磨、耐腐蚀,硬度、强度等多方考察,最后选定用熟桐油代替生漆制作床面,1975     

塑料板刻槽摇床面在漂塘钨矿问世

<正> 漂塘钨矿摇床厂是有色南昌公司定点生产厂。该厂去年初研制成功的塑料板刻槽摇床面投放市场后,深受用户青睐,现已投入生     

弹簧摇床技术鉴定会

冶金工业部委托湖南省冶金局于1977年12月6～8日,在湘东钨矿召开了弹簧摇床鉴定会。参加会议的有38个单位65名代表。会议学习了华主席关于科技工作的重要指示,审查了弹簧摇床改进和定型报告、图纸,考察了弹簧摇床的生产运转情况。会议一致认为,     

摇床床面上矿粒的动力分析

摇床面上的矿粒群,是在床面的往复直线运动及横向水流的双重作用下,由给矿端向精矿端,按比重不同沿不同方向前进,达到按比重不同分选矿物的目的。在整个摇床作业中,影响选矿效果的因素是很多的。我们只从运动学,动力学的角度,分析矿粒在床面上为什么会向精矿端前进?为什么会按比重不同而分开?这个问题对于学习和研究提高摇床选矿效果,改进摇床设计,都有一定的价值。     

竹片代替弹簧摇床弹簧片

弹簧水泥刻槽摇床在处理钨细泥粗粒部分可以获得较好的选别指标,但起传动作用的弹簧片大约使用一年左右就会断掉。我矿原使用的弹簧片是汽     

工业型弹簧式摇床和中型快速摇床試制成功

1958年中国科学院矿冶研究所为了提高难选細粒錫石的分选指标,参考西德克魯伯工厂出品的实驗室振动搖床(1750×750毫米),在实驗室研究与改进的基础上,設計了中型快速搖床(3000×1400毫米),1960年又新設計創造了弹簧式摇床。 1960年以来,矿冶研究所曾分別与第六有色金属公司和广西第二矿务局合作,对这两种設备进行了工     

摇床面精矿自动采取槽

摇床精矿在床面上形成扇形分布后,操作人员在此接取精矿、中矿和尾矿。当给矿品位低、精矿带狭窄,同时中矿、尾矿分带不够明显时,造成精矿品位低,给精选作业增添了困难。当给矿量增大时,尾矿带则向精矿带侵入,无法接取精矿,金属回收率显著下降。     

弹簧圆钢的生产实践

介绍南钢弹簧圆钢的生产，分析弹簧钢冶炼、连铸、轧制各工序的工艺要点。     

弹簧式摇床处理锡矿的工业试验

中国科学院矿冶研究所于1963年秋与广西第二矿务局合作,进行了弹簧式摇床的工业试验。这种工业型弹簧式摇床比现场6 S 型普通摇床的分选指标高,机械性能稳定,经过有关部门鉴定,可以小批推广。本文介绍弹簧式摇床处理广西第二矿务局某锡矿的工业性试验(1964年2～9月)的情况。一、弹簧式摇床的结构和机械性能弹簧式摇床在结构上(图1)与别种摇床的主要区别在床头部分。床头的差动部分(图1右侧部分)     

摇床床面来复条布置对分选扇形影响的理论分析

物料在摇床上分选时所形成的扇形是复杂的。通常按轻重矿物的纵横向速度向量和来表示扇形的方法,在具有来复条的床面上,是不适合的(图1—1)。摇床分选时,影响扇形的因素有:来复条的位置、给料量、给水量、纵横向坡度、冲程、冲次……等。本文只是对来复条布置对分选扇形影响的问题作一理论分析,并提出一些探讨性的看法。     

弹簧摇床选别钨矿细泥的经验

我矿广大工人和技术人员遵照伟大领袖毛主席关于“中国应当对于人类有较大的贡献”的教导,以路线斗争为纲,高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜,在上级党委和矿党委的正确领导下,学习兄弟单位的经验,1964年11月份起推广弹簧摇床选别细泥,经过几年的实践和完善,至1970年上半年共投产26台弹     

短流程特钢生产实践

简要介绍短流程特钢生产线圾主要技经指标，重点介绍短流程生产线中工艺技术应用及质量控制。     

55CrMnA弹簧扁钢的生产实践

介绍了通过采取熔氧结合、LF精炼及喂丝、软吹、保护浇铸和轧制合理控制冷却等措施,解决55CrMnA优质弹簧扁钢生产中存在的扁钢硬度高、表面毛刺、侧面裂纹等问题的实践经验.     

轧辊刻槽机构的应用

在初轧或开坯生产中,对孔型如何能在理想的咬入条件下获得较大的压下量,是轧钢生产者十分关注的问题,它直接影响到企业的效益,生产的稳定和产品的质量。 我厂对初轧机打滑影响正常生产这一问题,一直采用如电弧堆焊、炭弧气泡铲削,钳工用凿凿削、钻床打浅眼等简单的方法,这不但不能根本解决,且会使孔型的表层发生变化,给轧辊重车带来一定困难,另外还     

刻槽冲击试验的进展

刻槽冲击试验已有IO0年的历史，现将该试验的发展过程简介如下（摘自SN199610月号）。初期的冲击试验在180O世纪初，Tredgold就曾发表过文章，讨论在冲击负荷下对材料的作用，当时讨论的问题是冲击负荷对铸铁性能的影响。在1849年，英国曾经组织了一个委员会，专门研究铸铁在铁路上应用的可能性。这个委员会开始从冲击试验方法进行研究。在1857年，CaPtainRodman发明了一台冲击试验机来研究枪钢，此后，在3O年内，这种CaPtain冲击试验机在铁道用钢上广泛使用，以评价钢的质量。当时使用的试样是矩形试样，放在两个支座上，而锤头落在试…     

短流程4N碲生产实践

通过实验室实验与工业化试验论证,酸洗工序和改进后的氧化酸浸工艺可以有效地去除杂质,得到纯净的二氧化碲.通过控制氧化酸浸的终点电位,可以有效减少碲损失,提高碲提取率.新工艺氧化酸浸产出的二氧化碲与车间煅烧二氧化碲造液的溶液成分基本一致.煮洗与浇铸后,制得4N(99.99％)碲锭.新工艺提高了生产效率,每处理1 t还原碲渣...     

浸出槽偏心搅拌装置的生产实践

电解锰厂浸锰槽一般多采用中心搅拌,花垣锰矿电解锰厂设计采用偏心搅拌。经过多年的生产实践,偏心搅拌与中心搅拌比较,减少了涡流的形成;消除了槽底的堆积;提高了浸出效率。生产证明:浸出槽搅拌装置偏心安装是成功的。本文根据实践经验,对偏心搅拌的特点作了初步分析。     

提高RH真空槽使用寿命的生产实践

RH真空槽使用寿命过低,对RH产能释放和吨钢成本的降低均存在不利影响。深入分析RH炉耐火材料的损耗原因,并采取相应措施延长真空槽使用寿命,是加快产能释放、降低生产成本的一个重要保障。通过对马钢四钢轧真空精炼炉耐火材料消耗快、处理成本高的缺点分析,提出了改进措施,提高了真空槽的使用寿命,降低了生产成本。     

铝电解新型节能保温槽生产实践分析

铝电解槽是电解铝生产的主要设备,其内村结构直接影响生产指标的好坏,本文使用新型纳米材料对电解槽内村加强保温效果,并通过对阴极钢棒的优化,着力提升电解槽各项生产指标。