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1.
现场总线控制是工业设备自动化控制的一种计算机局域网络。它是依靠具有检测、控制、通信能力的微处理芯片,数字化仪表(设备)在现场实现彻底分散控制,并以这些现场分散的测量,控制设备单个点作为网络节点,将这些点以总线形式连接起来,形成一个现场总线控制系统。本文叙述了神华集团黄骅港务公司装卸系统中罗克韦尔自动化的ControlNet现场网络总线控制系统的结构组成及特点。 相似文献
2.
本文主要是利用现场总线控制系统中的Profibus—DP总线在钢铁厂中的实际应用,从现场设备、控制其、PLC、上位机以及服务器等各个具体的方面介绍了现场总线控制系统对电气设备无扰切换控制和自动化设备管理的实现方法。 相似文献
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Joerg Tauert 《流程工业》2007,(9):44-45
今天,凡是讨论诊断技术的人们首先考虑的是现场总线仪器设备或者流程设备主控制系统的功能如何?是否可以省略接口设备?但在流程设备主控系统与现场总线仪器设备之间的接口技术却依旧在不断的发展,使它们之间能够实现畅通无阻的进行信息交换,有效地实现流程设备的资产管理。[编者按] 相似文献
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基于现场总线技术的卷烟储存输送控制系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
黄兰彬 《成组技术与生产现代化》2004,21(4):58-60
结合现场总线的发展情况,介绍了PROFIBUS-DP现场总线的特点,设计了基于PROFIBUS-DP总线的卷烟储存输送设备控制系统,给出了系统结构框图和软件流程图. 相似文献
5.
Sabine Mhlenkamp 《流程工业》2007,(9):34-35
接口技术的重要性往往容易被人们所忽视。然而在现场总线控制系统与总线设备的联系中,在通信信号的匹配以及现场总线控制层的监控技术中。它都扮演着极具创新性的角色。[编者按] 相似文献
6.
Michael Herbstritt 《流程工业》2007,(4):46-47
在引进了现场总线技术之后。流程设备的主控系统可以对现场总线设备实现愈来愈多的功能控制了.尤其是实现对现场总线执行器的远程遥控。这样一来,一方面增加了需要调整.设置的参数的数量:另一方面,仪器仪表中用于数据显示的显示装置数量也相应增加了。而这还不足以充分地发挥现场总线设备的功能,流程设备的操作者还必须定时地检查各种各样的信息显示内容,及时按照提示信息调整流程设备的工作状态。[编者按] 相似文献
7.
Peter Rother 《流程工业》2007,(9):42-42
流程设备中越来越多的分散式控制方式采用了现场总线控制系统,充分地体现了其节省投资的优点,同时也促进了这一技术的发展。一种新研发成功的集成式现场总线通信设备大大的简化了现场总线系统的导线连接,尤其是在远程输入输出(远程I/O)设备中。[编者按] 相似文献
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结合软水处理系统智能化控制的具体工程项目,利用先进成熟的PROFIBUS现场总线技术和设备构建了PLC分布式控制系统,文中介绍了系统硬件配置.软件设计和系统控制功能.给出了系统网络结构图。运行结果表明.系统成功的解决了软水处理中的智能化控制问题。提高了软水处理设备的运行效率和管理水平。系统的稳定运行再次证明了现场总线技术的安全性.可靠性和先进性。 相似文献
9.
叶林勇 《中国新技术新产品》2011,(21):34-35
现场总线控制系统既是一个开放的、双向传输、多分支结构的高可靠的数字通信网络,又是一个全分布的工业控制系统,它把挂接在总线是作为网络节点的智能化现场设备连接为网络系统,构成自动化系统,实现包括基本控制,计算补偿,参数修改,报警,显示,监控,优化和管控一体化的综合自动化系统。 相似文献
10.
采用可编程控制器S7-300PLC为核心,利用PROFIBUS现场总线通讯技术,设计矿井提升机信号控制系统。该系统下位机采用PLC对现场设备进行控制,并利用分布式I/O设备ET-200M对现场数据进行采集和处理;上位机采用工控机对PLC数据进行记录、报警和监控;系统通过PROFIBUS现场总线组网实现系统的通讯。实际运行结果表明:该系统提高系统的安全性和可靠性,改善控制系统的性能,提高了生产效率。 相似文献
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水处理系统设备点分散,使用传统的控制系统时需要敷设大量电缆,给设计、施工、调试和维护带来很大麻烦,随着网络技术的发展,在我国水处理行业开始采用现场总线技术。本文以一个真实的项目案例出发,介绍了使用现场总线技术的EIM电动执行机构在水处理行业的应用。 相似文献
13.
目前,在工业过程控利领域出现了一种新兴的控制技术,即现场总线(FieldbLls),它是在生产现场微机化测控设备之间实现双向串行多节点数字通信系统,也是开放式,数字化,多点通信的底层控制网络。本文针对现场总线系统、集散控制系统和可编程控制器的特点,对它们的发展提出了自己的看法和观点。 相似文献
14.
段陵川 《中国新技术新产品》2012,(3):4-5
文章对连铸机控制系统利用Profibus总线技术将各变频器的控制通过总线来实现,不仅使原来繁琐的控制线路简化,仅仅一根总线就可以实现所有的控制功能;而且在实际运行过程中变频器相应时间快,运行准确可靠。这样既减少了设备故障率,提高了生产效率;又大量减少电机的消耗,节约了设备维修费用。介绍了炼钢厂连铸机利用DP现场总线通讯技术,通控制字/状态字实现PLC对变频器的启动/停止及速度控制等以及对变频器运行状态的监控。 相似文献
15.
主要介绍ABB变频器在转炉倾动系统上的应用,着重分析现场总线控制方式的组成和控制方法,现场总线控制方式在第二炼钢厂转炉倾动的控制系统中起到了良好的效果。 相似文献
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现场总线将成为21世纪现场控制系统的基础汪仁智,林甫智(机械工业部重庆工业自动化仪表研究所,630708)1现场总线含义现场总线是当前国际上自动化领域的热点之一。在现场总线推出之前,现场仪表与控制装置之间连接是采用4—20mA标准。现场总线的国际化标... 相似文献
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颜世康 《中国新技术新产品》2010,(11):4-4
出口摩洛哥的1725横切机组,是我公司为摩洛哥马格里布钢铁公司(MaghrebsteelCo.)开发设计生产的中型钢板剪裁设备。由于横切机组设备繁多、结构复杂,而且用户要求工艺先进、控制精度高。为此我们选用西门子可编程控制器(PLC)S7-400、MP277触摸屏,并应用PROFIBUS现场总线通信网络组成自动化控制系统。横切机组高效率的运行,充分显示出现场总线技术在制造工业自动化控制领域中的先进性和广泛性。 相似文献
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通过对空分设备自动化现状分析,提出了空分设备自动化的发展方向,即现场结构的控制系统和优化控制开发。阐述了现场结构的性能和特点,提出了建立空分设备优化控制数学模型的方法和步骤,及开发优化控制系统实现节能高产的重要性。图3。 相似文献
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在重型机械电器控制系统中引入PLC和现场总线技术,能够实现数据采集、处理、发送等快捷和职能化处理,对作业现场能实现集中监测、集中分析和分散控制的方式。集成可编程逻辑和总线技术的电气控制系统是较为先进的设计理念和设计方法,是重型机械控制的重要设计模式和发展方向。采用可编程逻辑控制器、现场总线技术构成的控制系统具有安全可靠,运行稳定、能满足高效、低功耗的生产需求。 相似文献