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“负能炼钢”的实践与展望 总被引:1,自引:0,他引:1
总结了宝钢几年来开展“负能炼钢”工作的实践,系统分析了实现“负能炼钢”的途径与方法。从降低能源介质消耗和提高回收二次能源两方面出发,阐述了实现“负能炼钢”的重点是降低除尘风机电力消耗和提高转炉煤气回收量,并指出了今后工作重点是稳定现有技术的基础之上应用密闭裙罩技术,以提高转炉煤气(LDG)回收;应用干法除尘技术,以提高蒸汽回收以及其它余能回收技术来稳定和深化“负能炼钢”工作。 相似文献
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介绍了自1989年以来“负能炼钢”在宝钢的应用与发展情况,系统分析了实现负能炼钢的途径与方法:即从降低能源介质消耗和提高余能回收入手,阐述了降低电力消耗和转炉煤气(LDG)回收在负能炼钢中的重要性。并指出了今后工作的重点是在稳定现有技术的基础上应用密闭裙罩技术提高LDG回收;应用干法除尘技术以提高蒸汽回收;以及应用其他余能回收技术来稳定和推动负能炼钢的进一步发展。同时,指出了负能炼钢对环境保护的现实意义。 相似文献
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本文从炼钢专业角度分析南钢八○年一季度与去年吨钢能耗对比情况,提出了顶吹转炉炼钢降低能耗的途径:即大力降低铁水消耗、多吃废钢;提高石灰质量、改进造渣制度、降低吨钢石灰消耗;积极采用连铸、回收转炉煤气和余热。着重提出进行LD 转炉物料平衡和热平衡是当前技术工作薄弱环节,要予以重视。 相似文献
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针对攀钢集团西昌钢钒有限公司200 t半钢炼钢转炉采用干法除尘工艺时出现的泄爆率高、煤气回收量低、除尘效果差等问题,结合半钢炼钢生产实际,对干法除尘泄爆原理及其在半钢炼钢转炉应用的难点进行分析,在此基础上对转炉风机转速、供氧制度、造渣加料制度及氧枪枪位制度等工艺参数进行改进。改进后的应用效果表明,200 t半钢炼钢转炉泄爆率由7.60%降低到0.08%,煤气回收量由54.6 提高到123.6 m3/t ,除尘灰回收量显著增加;同时,转炉冶炼周期缩短4 min,氧耗降低2.4 m3/t,除尘效果更好,保证了转炉冶炼的顺行,大大降低了炼钢能耗。 相似文献
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转炉煤气的回收及利用 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过对产生转炉煤气的影响因素和回收潜力的分析,结合宝钢转炉煤气系统的组成部分、能力配置、地域分布和使用特点的实际配置,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的系统使用平衡能力和影响因素,以及COREX煤气引入后对转炉煤气系统平衡的影响,并就进一步提高转炉煤气回收和利用水平提出了建议。 相似文献
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Mathematical Modeling of the Energy Consumption and Carbon Emission for the Oxygen Blast Furnace with Top Gas Recycling 下载免费PDF全文
The ironmaking process is the most significant source of CO2 emission in the iron and steel industry, which generates large quantities of greenhouse gases. Recently, oxygen blast and top gas recycling have been applied to the blast furnace to improve the energy efficiency and reduce the pollution from the ironmaking process. However, as a new ironmaking technology, the oxygen blast furnace with top gas recycling (TGR‐OBF) is still under development. This paper focuses on the investigation of the energy consumption and carbon emission for the TGR‐OBF process by modeling the stack, the bosh, the combustion zone, and the gas recycling system. Effects of the key parameters in the TGR‐OBF process on the carbon consumption of reactions and the energy consumption of the system are investigated by orthogonal experiments. Our results indicate that the TGR‐OBF process has the advantages of reducing energy consumption and CO2 emission. The low temperature and high reducing environment in the new furnace is favorable to lower the coke gasification and increase the reaction rate of iron oxide. The recycling of the top gas can significantly reduce CO2 emission, and the main advantage comes when the stripped CO2 is stored. 相似文献
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氧气高炉(以430m^3高炉为例)综合数学模型分析计算表明,氧气高炉采用全氧鼓风、顶煤气循环及煤气加热等技术,可提高喷煤量、降低焦比、提高生产效率,其工序能耗较传统高炉相比降低6.27%。通过对氧气高炉的煤气重整能耗和生产工序能耗的分析对比,认为氧气高炉的总体综合能耗较传统高炉具有一定优势,发展氧气高炉有利于节能降耗、降低环境污染,实现可持续发展。 相似文献
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根据历年全国重点钢铁企业和首钢转炉工序能耗变化,简述中国钢铁企业转炉炼钢节能技术进步和首钢转炉负能炼钢的情况。通过首钢北京、首秦和迁钢三地钢厂钢产量、炼钢工序能耗、转炉工序能耗及连铸工序能耗变化,阐述钢产量与不同工序能耗之间的关系。重点分析新旧折标系数、转炉煤气回收量等因素对转炉、炼钢工序能耗的影响。在对比分析国内先进转炉煤气回收量的基础上,指出转炉、炼钢工序的节能潜力,并提出基本对策和建议。 相似文献
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中国转炉“负能炼钢”技术的发展与展望 总被引:1,自引:0,他引:1
以2008年全国大、中型转炉“负能炼钢”对标竞赛的数据为基础,分析总结国内转炉“负能炼钢”的主要成绩,提出实现“负能炼钢”的关键技术,并对今后国内“负能炼钢”技术发展趋势提出具体建议。 相似文献
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中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍"十五"期间中国钢铁工业能源资源节约技术的进步,关键共性技术的开发与应用情况,包括烧结余热资源的回收与利用、干熄焦技术、高炉高风温及高炉富氧喷煤技术、高炉炉顶煤气余压发电技术、转炉负能炼钢技术、高温蓄热燃烧技术、钢坯热装热送技术等等,并阐述了能源节约技术研究的发展趋势. 相似文献