焊缝超声检测中余高变型纵波的识别

报导了超声波检测焊缝时由余高引起的一种变型纵波反射现象特例，总结了该种变形纵波的特点，提出了将其推广应用在任意厚度焊缝的检测中识别该种变型纵波的方法。     

焊缝中横向裂纹的超声波检测

介绍了超声波检测钢板对接焊缝中的横向裂纹的原理、方法选择和实际应用。     

核电站压力容器堆焊层下超声波探伤中变型波的识别

介绍了核电站压力容器堆焊层下焊缝超声检测时,由于堆焊层的影响,产生变型波反射的特例。分析了因堆焊层产生变型波的原理以及变型波的定位方法。在实际堆焊层试块上,对提出的变型波定位方法进行了验证。验证结果证明了堆焊层变型波的理论分析以及定位方法的正确性。该方法对判别因变型波造成的伪缺陷具有普遍的应用价值。     

超声爬波技术检测薄壁焊缝的试验研究

采用超声横波检测薄壁焊缝表面和近表面缺陷时存在检出率低的问题。分析了爬波的波型特征,制作了带长横孔和刻槽孔和刻槽缺陷的焊缝试块,对薄壁焊缝的爬波检测技术进行了试验研究。结果表明,采用特制的爬波探头检测时,灵敏度满足不同深度缺陷的检出要求,并且对表面和近表面缺陷表现出更好的检出能力。     

利用超声变型纵波检测焊缝中间未焊透

通过理论分析与对比试验,提出用变型纵波检测焊缝中间未焊透,并讨论了其可行性.     

对接焊缝超声波探伤中干扰回波的识别

本文对对接焊缝超声波探伤中干扰回波识别的意义作了分析，并对常见的干扰回波的识别提出看法。     

对接钢焊缝超声波检测中缺陷的波型概述

通过分析常见焊缝缺陷波形及其特征，来鉴别缺陷的性质。     

焊缝超声检测中余高干扰波的分析与应用

通过对余高干扰波的分析，介绍如何利用余高干扰波来识别缺陷波与非缺陷波的方法。     

钢网架结构超声波检测及其质量分级

介绍用专门设计的组合探头和试块对钢网架结构焊缝进行超声波检测的技术和焊缝缺陷的验收质量分级方法。该技术解决了钢管直径φ48～159mm杆件焊缝检验的难题,也为国内首次制订JG/T3034钢网架超声波检测标准奠定了基础。     

焊缝超声波检测回波信号分析

秦山三期 (重水堆 )核电站工程是“九五”期间国家重点建设项目 ,装机容量 2× 72 8MW ,设计寿命4 0a(年 ) ,工程造价几十亿美元 ,其主要工艺采用加拿大技术。CANDU6是具有成熟运行经验的堆型 ,它安全可靠、技术先进 ,是国内唯一重水堆核电机组。 1998年 6月一号反应堆厂房底板浇灌第一罐砼 ,宣布工程建设正式开始。役前检查项目由核工业无损检测中心承担。重水堆核电站要求在建造、安装的同时进行役前检查 ,系统水压试验后再抽查10 %。役前检查主要任务是对反应堆厂房 (核岛 )主管道焊缝 (包括主热传输系统、压力和装量控制系统、停堆冷…     

飞机发动机燃烧室外套纵向焊缝的超声波检测

某型发动机燃烧室外套 ,曾因其搭接板内表面滚焊缝热影响区产生疲劳裂纹而发生空中爆破 ,造成严重的飞行事故。为确保飞行安全 ,决定用超声检测技术对正在服役的发动机作定期普查监检。1　检测方法1 .1　燃烧室外套及裂纹易出现部位燃烧室外套的形貌示于图 1 ,疲劳裂纹发生的部位及裂纹发展方向示于图 2。疲劳裂纹起始于外套滚焊缝上搭接板内表面的熔合线或热影响区 ,由内表面向外表面扩展。图 1　燃烧室外套图 2　裂纹部位1 .2　标准试块制作试块用电火花刻槽 ,用 2 mm的铜片作电极 ,刻槽宽度为 0 .2 5mm;深度分别为 0 .5,1 .0和 1 .5mm;长…     

超声无损检测中的导波技术

介绍超声无损检测中的导波技术,给出该技术中一些特征的表现形式,如相速度,群速度与频散,并对无损检测中常见的ＳＨ模式导波,细棒中的导波以及兰姆波作了简要的作用。     

无损检测中的超声兰姆波

介绍板中兰姆波及其特性,并给出了兰姆波的激发方法及兰姆波在板厚范围内的振动位移变化等,为该波型在无损检测中有效应用奠定基础.     

NUMERICAL SIMULATION OF ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING FOR WELDS

A computer simulation technique for ultrasonic propagation is utilized for the simulation of ultrasonic nondestructive testing (NDT).In this paper,one goal of the simulation is to compute ultrasonic field radiated by arbitrary transducers into pieces under examination.The other simulates a testing experiment.The simulation approach is based on the model for the computation of the ultrasonic field in isotropic media radiated from actual NDT transducers.After the field is known, remaining to be modeled is the interaction between this field and the scatters (defect) and the echo structure. The model of beam-defect interaction is based on the Kirchhoff‘s diffraction approximations theory applied to elastodynamics.We assumed that the incident wave fronts on the defect are plane in the case of a focused immersed transducer and material is isotropic and homogeneous.The simulating results demonstrate that the model in ultrasonic NDT of welds is practical in further research and useful in optimizing testing configurations.     

焊缝中横向裂纹的超声波检测

大型结构件钢板在对接焊时 ,由于焊接工艺复杂 ,在焊缝内易产生裂纹、未焊透、夹渣及气孔等缺陷 ,尤其严重的是 ,由于焊接过程中焊件受到局部加热和冷却 ,使晶间组织不均 ,引起膨胀 ,导致焊缝和母材连接处产生强大热应力 ,当应力达到材料本身不能承受的程度时 ,钢板焊缝就会产生裂纹或延迟裂纹缺陷。为此 ,需要探伤人员具有斜角探伤的理论和实践经验及熟练的操作技艺 ,同时还要具备高度的责任心 ,在检测每个工件时 ,都必须先了解焊接工艺方法和易产生缺陷的部位 ,并对出现的反射波形具有综合分辨能力 ,只有这样才能保证被探工件内部质量。通…     

钻机耳座焊缝的超声波探伤

耳座的翼板厚度为25mm，腹板厚度为28mm(图1)，在25k钻机井架中承受着很大的压力，属于关键质量控制件。耳座焊缝是其中最薄弱的环节，控制好焊缝质量也就控制好了耳座质量，进而保证了井架质量，由于耳座焊缝结构复杂，采用常规超声波探伤技术难度大，国内制造厂多采用磁粉探伤     

管道环缝相控阵超声探伤技术的应用——国外超声检测动态

介绍20世纪末国外相控阵超声探伤瓣技术在管道环焊缝检测上的成功应用。通过多压电元件相控阵探头纵向电子扫描和对管子的周向机械扫查，可对管道环焊缝作快速检验，为保证相控阵探头在主要性上等效于普通斜探头，用聚苯乙烯作楔块材料，用高分子聚合物作换能器材料，并用曲面声透镜改善探头在管子轴向和周向的声束特性。