水解酸化一接触氧化法处理磁头研磨清洗废水

利用水解酸化一接触氧化法成功处理了磁头研磨清洗废水。废水进水BOD5、CODcr、SS和石油类分别为80～150mg／L、400～850mg／L、500～2200mg／L和80～150mg／L，经水解酸化一接触氧化法处理后，CODcrBOD5、SS和石油类的去除率分别达90．9％、90．9％、97．6％和93．3％，使出水稳定达到污水排放一级标准。     

物化-水解酸化-接触氧化法处理淀粉废水

采用物化-水解酸化-接触氧化法处理淀粉废水,工程实践表明,该工艺运行稳定且处理效果好,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

水解酸化-二级接触氧化处理DOP废水

采用水解酸化 二级接触氧化工艺处理新区某DOP工厂废水.设计总处理水量120 m3/d,其中原浓废水20 m3/d,出水回流100 m3/d;设计进水水质:高浓度有机废水CODCr9 000 mg/L,pH 5～9,混合后废水CODCr1 500 mg/L,pH 6～8;设计出水水质:CODCr≤130 mg/L,pH 6～9.实际进水CODCr 987.60 mg/L,平均出水CODCr为105.37 mg/L;平均CODCr去除率为89.33%,处理后出水可达标排放.     

水解酸化-生物接触氧化法处理中药制药废水

通过对制药厂废水特点的分析,结合原有污水站工艺以及在多家同类污水站的实践经验,提出采用水解酸化十生物接触氧化工艺处理制药废水.通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物:生物氧化法具有适应性强、氧利用率高、产生污泥量较少等特点;另外,增加了反应池反冲系统,从根本上消除了沉积污泥对处理流程的影响,从而能保...     

水解酸化-接触氧化工艺处理松脂加工废水

通过中和-气浮-水解酸化-接触氧化工艺对松脂加工废水进行处理,废水的CODCr由2 368 mg/L降至93 mg/L,去除率达到95%以上,其余指标均达到污水一级排放标准.试验结果表明,采用厌氧折流板反应器(ABR)能够很好地控制废水水解酸化的进程;接触氧化段较高的溶解氧对难降解的松脂加工废水有较好的处理效果.     

气浮-水解酸化-接触氧化法处理制药废水工程实例

采用气浮与水解酸化、接触氧化组合工艺处理植物提取中成药生产废水,工程实践证明,在处理水量为550 m3/d,进水CODCr、BOD5、SS质量浓度分别为1 894、768、1 231 mg/L,色度为500倍时,经本工艺处理后,上述指标去除率分别为97.10%、98.44%、98.78%和98.00%,出水稳定达到DB 44/26—2011《广东省水污染物排放限值》第二时段一级标准。     

水解酸化+生物接触氧化法处理印染废水

对几种印染废水处理工艺方案作了比较,结合水质条件,处理工艺等,最终选择了水解酸化+生物接触氧化法工艺处理印染废水。然后对其进行初步设计,并对重要的构筑物进行设计计算,最终出水水质达到国家排放标准。     

水解酸化-接触氧化-混凝沉淀法处理漂染废水

针对漂染废水色度高、可生化性差的特点,工程上采用水解酸化-接触氧化-混凝沉淀的处理工艺.运行结果表明,经上述工艺处理后的出水CODCr、BOD5、色度、SS、pH等指标均能达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>一级标准.     

水解酸化+接触氧化工艺处理中药废水工程

回顾了中药废水处理的研究和应用,并对水解酸化——接触氧化法处理中药废水实际工程效果进行了介绍和分析。结果表明用该工艺处理中药废水可使出水达到二级排放标准,且水解酸化工段是该工艺的关键。     

水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水研究

采用水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水,试验结果表明:水解酸化可将废水可生化性提高10.2%.进水盐质量浓度12～18g/L时,系统对CODCr的去除率达到84.5%,油的去除率达到88.4%.系统的耐盐冲击能力较强,低盐冲击对系统的影响要较高盐冲击小.进水盐质量浓度＞20g/L时,系统的处理效果下降.     

水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理抗生素废水

本文介绍了某制药厂抗生素废水处理工程情况。采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理高浓度抗生素废水,长期的运行结果表明,在进水CODCr≤3500 mg/L条件下,出水CODCr≤200 mg/L,处理水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)生物制药行业二类标准,且工艺处理效果稳定,整个工程取得很好的环保、社会和经济效益。     

水解-接触氧化工艺处理印染废水

针对印染废水的水质特点,本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理。水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h,运行结果表明,水解酸化单元可有效提高废水的可生化性,废水经水解酸化后B／C值可从0．2～0．3提高至0．4左右,有效保证了好氧接触处理效果。根据环保监测结果,COD一般在80mg／L,BOD,在10mg／L以下,COD去除率80％以上,BOD,去除率90％以上。     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水

采用水解酸化-接触氧化工艺处理抗生素制药厂生产废水,处理水量200 m3/d。工程运行结果表明在进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为4 622、1 209、1 356 mg/L,色度为1 000倍,pH值为7.5时,处理后出水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为316、95、324 mg/L,色度为220倍,pH值为7.8,去除率分别为93%、92%、76%和78%,出水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法处理印染废水

文章介绍了用混凝沉淀一生物接触氧化法处理印染废水的工程实例,该工艺系统在优化的控制参数下,出水水质达到广东省地方一级排放标准。运行实践证明：该工艺处理印染废水有适应性强、净化效率高、运行稳定、运行费用低的优势。     

水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水研究

煤化工生产过程中产生的大量废水有机物含量高、灰分大、色度深、难降解物质较多,尚无经济有效的处理方法。因生物处理技术成本较低,而成为煤化工废水处理中应用最为广泛的技术之一。采用水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水。试验结果表明,在最佳运行工况下,当水解酸化和生物接触氧化水解停留时间分别为24 h和14 h时,废水中难降解有机物的去除率分别达到5.04%和41.6%。     

气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水

采用气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水。工程运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷,操作灵活,出水满足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。同时,对运行过程中遇到的问题进行了分析,并提出解决方案,为类似废水的处理提供设计和运行参考。     

混凝-水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水工程实例

针对江西某印染厂的高浓度生产废水,采用“混凝-水解酸化-接触氧化”主体工艺处理进行处理,规模为 1.2×10³m³/d,通过对关键流程和参数的选定,经过近一年的工程运行,结果表明,经该组合工艺处理后,最终出水实现对COD、BOD₅、SS、NH₄⁺-N 和色度的去除率分别达 93.2%、94.9%、91.4%、70.0% 和 91.0%,水质浓度及色度分别为 68mg/L、18 mg/L、43 mg/L、6 mg/L 和 45 倍,优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表 2 直接排放标准,电费和药剂费合计为 2.27元/m³。     

水解酸化-接触氧化-絮凝沉淀工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-絮凝沉淀工艺处理印染废水.在进水COD、BOD5和SS分别为640～1 230、160～382、164～322m∥L的情况下,出水质量浓度分别为64～92、9～24、34～60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.最佳水力停留时间为9h,当容积负荷为6 kg/(m3·d),系统对COD去除效果较好.废水处理成本为1.28元/m3,经济效益明显.     

水解酸化+接触氧化工艺处理中药饮片废水

浙江某中药饮片厂在中药饮片生产过程中会产生药材浸泡废水,煎药设备、装药袋清洗废水,药液提纯废水,煎煮废水及半夏浸泡废水等。废水具有有机物浓度高,水质波动大等特点。本工程采用混凝初沉+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀工艺对该废水进行处理。工程运行结果表明,在实际进水COD_Cr浓度较设计值大幅升高的情况下,系统出水水质指标稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)2规定的限值,COD_Cr、BOD₅、氨氮及SS等主要污染物的去除率普遍在95%以上。该工艺具有处理效果好,抗冲击负荷能力强,操作简单,运行费用低的优点。