我厂脱碳系统的改造

本文就该厂脱碳系统改造前存在的主要问题作了详尽分析,介绍了技术改造情况及应用效果,并对今后该厂脱碳系统的改造提出建议。     

脱碳系统节能改造技术总结

总结脱碳系统节能改造工程实施情况、工艺标定及投用后的节能效果等。改造后装置运行平稳,主要工艺参数达到了设计值,吨氨节能０．８０６ＧＪ,吨氨降低合成氨成本１７．１９元。     

大型氨装置脱碳系统节能改造述评

本文介绍大型合成氨装置脱碳系统节能改造的运行情况,对存在的问题作了剖析,提出了解决措施。并推荐新建厂和老厂选用国内外新型的节能型脱碳工艺。     

化肥厂脱碳能量回收装置

介绍了以国内、外装置相结合组成的合成氨厂脱碳工序富液闪蒸的能量回收装置、其基本原理及经济效益分析。     

我厂脱碳系统的改造

该厂采用联合碳化物公司的低能耗苯菲尔脱碳工艺改造日产300吨合成氨装置的脱碳泵统(原为G-V法)。改造后,增产节能效果显著,由于充分利用了低位热能,再生热耗由改连前的6397.4kJ/m~3CO_2下降至2792.6kJ/m~3CO_2。本文介绍了改造后的脱碳流程、系统改造过程和运行情况,提出了存在的问题及解决办法。对兄弟厂的改造工作有一定的参考价值。     

MDEA脱碳装置运行小结

MDEA脱碳（即多胺法脱碳或改良法脱碳）是世界近二十年半发展起来的一种低耗脱碳和脱硫方法。它以N－甲基二乙醇胺（MDEA）的水溶液为吸收剂,这是一种具有物理性能的化学吸收剂。为了提高溶液对CO2的吸收速率,常加入少量的活化剂。我厂年产五千吨商品液氨装置就采用了这种方法,溶液配方和操作控制要点由内蒙古石油化工科学研究院提供,整体设计由内蒙古石油化工科学研究院设计。我厂年产五千吨脱碳装置由1996年10月份投入运行以来,至今已累计运行6个多月时间,生产情况良好。运行证明,MDEA脱碳具有以下优点：（卫）生产稳定,可…     

喷射闪蒸节能技术在我厂脱碳工艺中的应用

喷射闪蒸节能技术在我厂脱碳工艺中的应用程嘉理（齐鲁石化公司第一化肥厂山东淄博市，２５５４３６）在合成氨生产工艺中，从工艺气中脱除二氧化碳是一个重要工序，脱碳过程的能耗占总能耗的１０％左右。因而，降低脱碳过程的能耗是目前国内外致力研究的方向。同时也是氨...     

脱碳系统节能技术改造总结

1脱碳系统存在问题 1．1能耗偏高 （1）能耗居高不下,突出表现在耗电量偏高。主要原因脱碳泵用电量过多。（2）不正常停车次数较多。主要原因是脱碳塔液位调节装置失灵或误动作。（3）脱碳塔内填料附着黄色杂物较多,容易堵塞脱碳塔,使系统阻力上升。     

活性炭过滤器在苯菲尔脱碳系统中的应用

1前言我厂脱碳系统的CO2吸收塔和再生塔于1989年8月开始装填鲍尔环填料。这些填料来自不同的厂家，批号也不一样，有些表面留有一层矿物油，有些因为运输保管不善（如被雨水淋湿）生锈严重。填料装完后进行了长达一个月的水洗和碱洗。碱洗用的是3％～5％的KZCO。稀溶液，因为没有用Na0H碱洗，填料上的油太多，循环量加不上去，造成碱洗质量欠佳，系统中还残存有油。在进行循环机化时，溶液强烈发泡，泡沫高度最高达到门cm，消泡时间长达240s，溶液的油含量约3帅pm，作为应急措施，我们在贫液机械过滤器旁边增加了一个“活性炭过滤器”，…     

我厂HS高效脱碳脱硫装置运行小结

介绍在碳丙液中加入少量的HS添加剂后:(1)可使脱除后的总硫含量小于0.2×10~(-6);(2)可降低碳丙蒸汽压;(3)可抑制碳钢的腐蚀;(4)可将碳丙脱除CO_2的净化度提高10％～20％;(5)可去掉变脱气及CO_2气两道干法脱硫工序,可使CO_2气中的H_2S含量在10×l0~(-6)以下。     

DJ塔板在脱碳塔中的应用

在各种脱碳塔中,采用ＤＪ塔板替换浮阀、筛板和填料,实现了扩能降耗,取得了经济效益。实践表明,ＤＪ塔板能与高液气比的脱碳操作达到理想匹配。     

合成氨系统脱碳泵的节能改造

0前言 安徽临泉化工股份有限公司合成氨系统共有3套碳酸丙烯酯（PC）脱碳装置。该装置中所选用多级泵的设定工况值大多高于系统实际运行所需值，致使脱碳泵长期偏离正常工况运行，电耗较高。为此，上海国立节能环保工程科技有限公司采用全三元技术，在不改变电机、泵体、管线设备以及保证达到指定流量和压力的情况下，结合现场实际的运行工况