万能角度方箱

过去我厂遇到带有不同角度的工件时,是在平台上用铁尺、角度盘、划线盘、千斤顶等划线工具来调整校正,需要很长的辅助时间,工作效率不高,后来,我厂机械修理车间平台划线工人蘆贤镜和技术员杨作栋共同创造了“万能角度方箱”的划线工具。这种工具的特点是:在划任何一种偏斜角度的工件时,都不需要用任何工具来校正,只要将工件放在方箱的上盖上、再用螺丝压板夹紧,然后根据工件需要的角度来对好刻度盘的指针,就可以进行划线的工作,     

万能角度划线器

在金属结构加工中,经常会遇到角钢或槽钢等各种角度的弯制或切割,然后焊接成各种构件。如果加工时切去的部分角度太大,焊接后,由于金属溶液冷却收缩,使焊接后零件的实际角度变小,且随加工时角度误差的大小而变化,使焊接后零件角度大小不同。如果加工时,切去部分度角太小,弯制后零件角度变大,那么必须把角钢重新校直,再进行铣修,若反复的次数较多,很容易在弯接处产生断裂。我们设计一种万能角度划线器,并附有直角尺,(见图)。使用时,把此尺的角度标尺对好所需要的角度值,锁紧螺钉,用钢板尺或卷尺定好长度后,用固定直角标尺划垂线,用角尺座紧靠所划零件一侧,以零件厚度d为起点划线,然后翻转,划另一侧即可。     

万能角度尺的改造

在我厂货车转向架生产中对其重要部件侧架进行划线时,侧架支撑座角度25°±1°的测量一直比较困难(见图1),测量基准面是划线三级平台,测量面保持环上平面。由于侧架和支撑座结构妨碍直接测量,且万能角度尺的直角尺和直尺长度有限,所以采用万能角度尺的测尺面既不能完全贴合测量面(保持环上表面),在高度上也无法贴合测量基准面(平台与保持环中心高度距离为200mm),因此实现直接测量比较困难。图1由于该角度是必须测量的质量控制点之一,以我厂现有的工具加工能力,自行设计制作可准确读数的角度尺比较困难,若委托专业工具生产单位制,不但花费较…     

简式万能角度铣夹具

推广应用不重磨机夹刀具,经常会遇到一个难题:铣刀片槽。要获得预想的刀片槽,必须要有能保证几何角度的铣夹具。简式万能角度铣夹具,就是为了解决这一难题而设计、制造的。这种夹具结构简单,只有一个回转轴,一般的机械加工车间都可以制造。它调整容易,使用方便,适应性强,特别适用于机夹刀具的单件、小批、多品种生产。简式万能角度铣夹具如图1所示。它     

用万能角尺调整刀架角度

按车床刀架的刻度来调整刀架,一般只能加工无特殊精度要求的锥体零件。对于有公差要求的锥体零件,最好采用对刀装置。现介绍利用万能角尺调整车床刀架角度的装置,如图所示。调整方法如下:     

钢球式万能角度钻模

在机械零件的钻削加工中,经常会遇到钻削一些与平面或曲面成某种角度的孔。为使所加工的孔符合设计要求。并且又能满足一定批量生产的需要,往往要设计制造角度垫板钻模。但一种角度垫板只能加工与该角度垫板的角度相同的孔。一旦孔与平面或曲面之间的角度改变了就需要重新设计制造新的角度垫板。这样不仅制造成本高,而且对一些三维空间孔,仅靠一块角度垫板还无法加工。针对这一问题,作者设计了钢球式万能角度钻模,扩大了一副钻模钻削角度孔的范围,节省了钻模制造成本,而且角度改变灵活简便,提高了工效。 一、钢球式万能角度钻模的结构及原理     

万能角度镗铣头的设计

在万能角度镗铣头设计中,采用两对小模数螺旋伞齿轮分别啮合,实现了动力输出平稳及输出方向的变化。     

钢球式万能角度钻模

在机械零件的钻削加工中,经常会遇到钻削一些与平面或曲面成某种角度的孔,为了使所加工的孔符合设计要求,并且又能满足一定批量生产的需要,往往要设计制造角度垫板钻模。但一种角度垫板只能加工与该角度垫板的角度相同的孔,一旦角度改变了就需要重新设计制造新的角度垫板,这样不仅制造成本高,而且对一些三维空间孔,仅靠一块角度垫板还无法加工。针对这一问题,我设计了钢球式万能角度钻模,扩     

万能角度尺圆弧槽专用铣床

本文介绍了一种铣削万能角度只主尺圆弧槽的半自动专用铣床，详述了该机床的设计方案、结构原理和使用方法。     

万能铣床工作台精确扳转角度法

在铣床上铣削精确角度的工件时,仅靠工作台底座上每格为1°的刻线是很难保证的。我们经常使用三角函数中的正弦公式,借用两块百分表调整工作台的扳转角度。此法既简单又方便。     

给万能角度尺增加一个新功能

机械零件中经常有如图1所示的结构,其尺寸L标注在两条线的交点上,由于具有圆角R,这一交点处于实体之外,检测起来很不方便。 其实,只要在万能角度尺上稍做改动,即能解决这一问题。 将万能角度尺的附件之一——直尺反用,在适当的位置上     

数控机床万能铣头组合角度计算方法创新

对数控机床常用万能铣头组合角度的"单斜面"和"复合斜面"的常规加工方法进行了研究,创新性地提出通过建立铣头装配模型,与被加工件上"复合斜面"进行定位约束的方法,较好地解决了万能铣头两处旋转轴组合角度的计算问题。     

万能角度尺改装锥齿轮轮冠距量具

轮冠距为自锥齿轮轮冠(即理论外径)到安装基面间的距离。它是控制轮坯精度的主要尺寸。轮冠距的极限偏差值可按国标GB11365-89《锥齿轮和准双曲面锥齿轮精度》附录中查取。     

Ⅰ型游标万能角度尺检定误差分析

通过对Ⅰ型游标万能角度尺各测量面的平面度、直尺和基尺测量面的平行度、直尺外角的垂直度、零位正确性等因素的分析,得出在检定中各项指标均必须保证在合格范围内才可以满足示值误差要求。     

万能角度测量规在机床修理中的应用

在机床的大、中修理中,经常要修磨或刮削燕尾导轨和矩形导轨,使其恢复几何精度。但测量工具的准确与否,决定机床的修理质量。 为此,我们制作了一种简易的万能角度测量规,由三部分组成,如图(1)。铸铁桥板用来放置水平仪、千     

万能角度测量规在机床修理中的应用

在机床的大、中修中,经常要修磨或刮削燕尾导轨或矩形导轨,使其恢复几何精度。但测量的准确与否,决定机床的修理质量。测量燕尾导轨和矩形导轨的几何精度,用准直仪测量最为理想,但仪器价格很贵。目前人们比较常用的测量导轨平行度,一是使用千分表与两圆棒测量。因两圆棒的积累误差也包括在测量的数据之内,所以测量的数据不太准确;二是用专用凹模角度规与千分表测量,刮研凹模角规,既费工时又费力,并且当两导轨面间距离过大,千分表就不能测量、如果使用千分表杆过长,降低了刚度,会出现重测多变的现象。同时以上两办法都不能测量两导轨面的不平度(即扭曲),和导轨的不直度(直线误差大)。为解决上述问题,可制作图示的一种万能角度测量规。该万能角度测量规是由三部分组成的。用球墨     

刻度盘不影响测量工作的万能角度尺

为了使测量工具不致太重并且操作方便,一般万能角度尺的刻度盘直径必须做得相当小才行。但是为了便于对刻度盘和游标上细密的刻度进行读数,又必须装以各种放