离心浇铸不锈钢空心管坯工艺研究通过省级技术鉴定

<正> 由成都无缝钢管厂承担的四川省重点科研项目“离心浇铸不锈钢空心管坯工艺研究”已于1992年1月9日在四川省科委和冶金厅主持下通过省级技术鉴定。离心浇铸空心管坯是钢管管坯生产的一项新技术。采用离心浇铸技术生产的不锈钢空心管坯较电渣实心锭镗孔管坯的生产工艺简便、周期短。承担这一项目的研究单位经两年多的工业试验,掌握了离心浇铸不锈钢空心管坯的     

离心复合浇铸挤压轧制复合钢管工艺试验研究

采取外层先离心浇注10#钢,内层浇注1Cr18Ni9Ti进行离心复合,空心管坯机加工后,经过热挤压和冷轧,试制了φ47mm×4.5 mm的碳钢/不锈钢复合钢管,从而对离心复合浇注-挤压-轧制不锈钢复合钢管的生产工艺进行了研究.检测结果表明,外层碳钢与内层不锈钢冶金结合良好,不锈钢内层厚度相对均匀,化学成分稳定;离心管坯经挤压轧制后晶粒明显细化,复合钢管抗拉强度、屈服强度比标准1Cr18Ni9Ti高,伸长率有所降低,压扁、弯曲、晶腐检验合格.因此离心复合浇铸-挤压-轧制工艺生产不锈钢复合钢管工艺是可行的.     

涂料对离心铸造合金钢管气孔的影响

离心铸造合金钢管采用热模法生产工艺,由于铸型没有排气孔,如果涂料发气量大,气体来不及通过钢液排出,将引起钢管表面气孔缺陷.消除铸钢管表面气孔是离心铸钢管生产关键问题之一.     

能源机械工业用冷变形高合金钢管的生产新工艺

据俄罗斯刊物报道，为提高在周期式冷轧管机上生产能源机械工业用的高合金钢管的质量．乌克兰一家钢管厂同乌克兰国立冶金学院的专家合作，对该产品的生产工艺进行了深入的研究。通过在XITT90周期式冷轧管机上采用冷轧和将钢管加热到180～260℃进行温轧的试验来观察在轧辊工作锥全长上瞬间变形区间的钢管局部变形的变化分布情况。通过对多个高合金钢种的不同轧制路线的试验，     

近年来乌克兰的钢管工业

介绍了乌克兰钢管工业装置、生产能力和近年来主要钢管生产企业的生产情况及产品进出口量。     

原苏联无缝钢管生产及厂家介绍（下）

介绍了乌克兰、格鲁吉亚、阿塞拜疆三国的钢管生产厂及生产现状的考察概况。     

南非一公司生产出离心浇铸不锈钢管和耐热钢管

南非ＣｈａｍｄｏｒｆｏｕｎｄｒｙｏｆＲｅｌｙＰｒｅｃｉｓｉｏｎＣａｓｔｉｎｇｓ公司近日生产出离心浇铸不锈钢管和耐热钢管。在浇注离心铸管过程中 ,通过控制浇入铸模内的金属量改善钢管的壁厚。该公司拥有４台离心铸管机 ,每班产量可达到８０ｔ ,主要产品有水压泵管、散热器用管、加热器用管等。所浇铸钢管的外径达４５０ｍｍ ,长度达３ｍ ,管重可达１ ５ｔ。南非一公司生产出离心浇铸不锈钢管和耐热钢管$攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司@曾适     

挤压法生产大直径钢管的工艺和模具

现在,苏联已建立了特种大型制件的生产体系。可生产外径从630mm至1400mm,壁厚从22mm至100mm,长达12m单金属和双金属钢管,以及直径达2000mm圆盘形耐热钢锻件和合金锻件。在设计钢管的制造工艺时,以热挤压法为基础。最近10年来在生产大直径钢管中,除了冶金中已知的各种方法,如液压机拉伸、轧制、锻造和离心浇铸之外,热挤压法也得到了广泛应用。例如在美国和英国,“卡莫隆”公司已掌握使用300MN和350MN压床生产直径达     

轧管用空心钢锭生产工艺的研究与实践

介绍了轧管用空心钢锭生产的难点与关键技术,空心钢锭浇铸模芯的材质、结构,模芯定位装置以及空心钢锭的浇铸工艺。生产的空心钢锭质量满足轧管用空心管坯的高质量要求;其高合金钢空心钢锭直接轧管新工艺,特别适用于轧制多品种、多规格、高品质的高合金无缝钢管,可减少用实心钢锭(锻坯)轧管的镗孔工序,提高产品金属收得率,降低生产成本。     

国内电焊锅炉钢管的生产与应用

电焊锅炉钢管一般指中低压及高压锅炉用管、热交换器和压力配管，材质为碳素结构钢和合金钢。由于这些钢管的尺寸精度高、表面质量好、生产成本低，其使用范围不断扩大。国外电焊锅炉管的质量已达到无缝钢管的等效水平。结合哈尔滨钢管厂试制电焊锅炉钢管的生产过程，简介了国内产品的应用与生产情况。     

稀土锌铝合金在热镀锌钢管上的应用

为了降低锌耗,提高热镀锌钢管的防腐性能,增加经济效益,长春钢管总厂采取了在热镀锌液中加入微量稀土锌铝合金的方法。介绍了稀土锌铝合金镀管工艺流程,合金镀管镀层均匀性检验与盐雾检验的结果,并作了经济分析。通过应用稀土锌铝合金,可改善镀层合金金属的流动性,使镀层减薄 18％～ 20％,锌耗下降 10％,耐腐蚀性能提高 1～ 2倍,吨管节锌 8.2kg。     

试论"西气东输"工程与我国钢管业发展的方向

面对西部大开发、"西气东输"工程的大机遇、大挑战,探讨了我国钢管业的发展方向。简要介绍了"西气东输"工程概况及对钢管产品的主要要求。提出了以下观点,即大口径螺旋焊管业需要进行重大技术改造,大口径直缝埋弧焊管业应适度发展,高频直缝焊管业要进一步完善和建设 1～ 2套Φ 610mm机组,无缝管业应担当起开发高技术高附加值专用管的重任。     

无缝钢管的热挤压技术探讨

简述了无缝钢管和异型管材热挤压的一般工艺过程,包括热挤压生产无缝钢管时所需空心管坯的几种制造方法。介绍了16.3MN钢管挤压机生产线的设备构成,包括挤压机的主机、机械化辅机、机后出料系统、液压动力装置和电气控制系统。热挤压加工能将金属管坯一次加工成管、型材,可以很好地实现难变形钢种的钢管成型,是生产高合金、难变形钢种和各种异型无缝钢管的较理想的方法。     

汽车用冷拔精密无缝钢管的生产

乌克兰国立管材科研所在研究了汽车用冷拔精密无缝钢管的使用要求和原苏联有关冷拔精密无缝钢管的技术标准的基础上,制定了冷拔精密无缝钢管的生产工艺,并介绍了该工艺的特点及保证几何尺寸精度的一些措施。已按此工艺生产出满足使用要求的冷拔精密无缝钢管。     

浅谈钢管工业的新变化

列举了大量数据和实例,说明国民经济的基础性材料──管材已呈多样化。近年来,我国无缝钢管产量已处于世界前列,机组既多又新,因此发展钢管工业必须注意其产品的相互取代性以及投资的经济性。探讨了无缝钢管生产技术的发展方向以及投资改造应注意的问题。     

不同材料薄壁圆管准静态轴压变形特性

材料选取是缓冲吸能结构耐撞性及轻量化设计的重要环节,该文采用LS-DYAN软件对低碳钢、铝合金和不锈钢等不同材料薄壁圆管的变形模式、比载荷、平均比载荷及比吸能等轴压变形特性进行数值模拟分析。研究结果显示,几组圆管试样均发生了轴向渐进叠缩变形,分别形成了周向折叠凸角数目不同的非轴对称和轴对称变形模式,其中铝合金圆管发生了较为特殊的横截面呈"椭圆形"的非轴对称变形模式,对比研究发现,铝合金的比吸能远高于不锈钢和低碳钢,更适用于缓冲吸能结构的轻量化设计。     

An extrusion−shear−expanding process for manufacturing AZ31 magnesium alloy tube

A new severe plastic deformation method for manufacturing tubes made of AZ31 magnesium alloy with a large diameter was developed, which is called the TCESE (tube continuous extrusion?shear?expanding) process. The process combines direct extrusion with a two-step shear?expanding process. The influences of expanding ratios, extrusion temperatures on the deformation of finite element meshes, strain evolution and flow velocity of tube blanks during the TCESE process were researched based on numerical simulations by using DEFORM-3D software. Simulation results show that the maximum expanding ratio is 3.0 in the TCESE process. The deformation of finite element meshes of tube blanks is inhomogeneous in the shear?expanding zone, and the equivalent strains increase significantly during the TCESE process of the AZ31 magnesium alloy. A extrusion temperature of 380 °C and expanding ratio of 2.0 were selected as the optimized process parameters from the numerical simulation results. The average grain size of tubes fabricated by the TCESE process is approximately 10 µm. The TCESE process can refine grains of magnesium alloy tubes with the occurrence of dynamic recrystallization. The (0001) basal texture intensities of the magnesium alloy tube blanks decrease due to continuous plastic deformation during the TCESE process. The average hardness of the extruded tubes is approximately HV 75, which is obviously improved.     

谈钢管的不圆度

针对钢管的不圆度在名称上叫法及计算表达方式上的不规范情况提出相关看法。     

我国不锈钢管的市场供需情况及其特点

介绍了我国不锈钢管的消耗量、生产量及进口量情况。详细分析了化工、石化、电力等行业用不锈钢管的品种、规格、数量 ;分析了我国不锈钢管的生产能力与市场需求情况 ,指出无缝管开发“新品” ,焊管开发“精品”是今后市场需求之趋向。     

管材自由胀形时极限载荷及成形极限的确定

基于轮廓形状为余弦曲线及轮廓上任一质点的运动轨迹与轮廓正交的假设及材料各向异性理论,建立直观的数学模型,并借助数值计算方法,快速、准确地确定薄壁管材无模约束自由液压胀形的成形载荷及成形极限。通过对不锈钢及低碳钢薄壁管的液压胀形实验来验证理论模型及计算结果的正确性,并分析及比较胀形中的成形载荷变化规律、管材壁厚及轮廓形状的变化规律。研究结果表明,自由胀形长度l0对于极限载荷pb值的大小有较大的影响,但对极限胀形系数Kmax影响较小;基于该模型计算的极限载荷(破坏时的液压力)及成形极限更加接近实际,可用于管材液压胀形的生产中。