Bayes推理在液压系统故障诊断中的应用

介绍了Bayes推理的基本方法,将Bayes推理引入到工程机械液压系统故障诊断实践中,并以液压系统执行元件动作故障为例进行了相应的分析和讨论。     

工程机械液压故障监测诊断技术概况及未来趋势

<正>1.液压系统故障特征工程机械液压系统主要包含液压泵、变矩器、控制阀、液压马达和液压缸(执行机构)、变速器、动力换挡变速阀等机构,其故障一般表现为行走和执行机构无力、迟缓、振颤或过热,液压离合器耦合不良,液压活塞伸缩不到位等。故障形成的原因主要是由液压系统或元件失效引起的。这种失效常表现为液压系统的压力、流量和温度等的变化。工程机械液压系统的故障特征具有     

泵控马达负载反馈半实物仿真测试系统

泵控马达常用为工程机械的驱动装置。由于工程机械的负载随机和环境苛刻,液压系统的故障多而元件的寿命短,人们迫切要求弄清液压系统在实际工作过程中的动态行为,以改进设计和可靠性。为此需要能在试验室实时仿真该机械的运动和负载以及测出液压系统在现场的工作过程。本文就是介绍这种系统。本文内容有：（1）半实物仿真测试系统的优点;（2）求负载反馈特性参数的方法;（3）半实物仿真测试系统的一些设计细节。     

工程机械液压系统动态仿真设计方法研究

工程机械的液压系统原理图只对液压系统做静止描述，不能表达出诸如油液的流向、各油路压强的变化、各液压元件的动作顺序及其工作机理等重要内容。针对以上问题，这里介绍了一种综合利用Autocad、3DSMAX、UG以及Authorware等软件，进行液压系统动态仿真设计的新型方法，利用这种方法可以形象地描述工程机械的液压工作原理、液压元件的动作过程，验证设计思想，同时便于用户快速查找和排除液压系统故障。     

CY-I型工程机械液压测试台

ＣＹ－Ｉ型工程机械液压测试台祁冠方，孙家根，吴明友，虞万海液压传动技术因其独特的优越性而在各类工程机械上得到了广泛的应用。但也由于其元件结构复杂，工作原理难以掌握，给设备的维护修理带来诸多不便；系统一旦出了故障人们很难准确判断出故障元件及其损坏程度。...     

装载机先导液压系统的故障分析和改进设计探析

先导阀与压力选择阀属于先导操纵装载机液压系统最为主要的液压元件,且这些元件的故障会导致整个装载机的故障问题。本文分析了装载机先导液压系统最常见故障问题,指出了相应的解决措施,指出了原装载机先导液压系统的改进设计方法,以有效避免故障问题。     

水下开挖机器人液压系统设计与应用

水下开挖机器人是针对沉井施工作业所研发的特种工程机械,其液压驱动系统的设计至关重要。文中根据机器人各部分机构特点,采用理论计算和仿真分析的方法求解出各液压执行元件的受力特性;综合分析现有工程机械常用液压系统特点,针对水下开挖机器人各执行器作业要求,设计了负载敏感泵和比例多路阀结合的LUDV系统作为其液压系统;最后对机器人整机进行调试和应用。结果表明：水下开挖机器人液压系统在实际工作中表现稳定,满足工程应用要求。     

液压缸反弹发响故障分析与解决方法

液压缸作为液压系统执行元件,在工程机械广泛使用。液压缸的故障模式较多,其中,液压缸反弹发响是较为常见的故障。该文针对液压缸反弹故障进行了分析,介绍了产生反弹发响故障的主要原因及解决方法,对技术人员的元件公差设计、问题快速排查并解决液压缸反弹发响故障起到指导作用,提升液压缸品质。     

工程机械液压系统的维护及故障诊断技术研究

本文分析了工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害,探讨了如何维护液压系统,以及当工程机械液压系统出现故障时如何进行故障的分析与诊断,工程机械液压系统的维护和故障诊断对其正常运行具有重要意义.     

液压缸抖动故障分析与解决方法

液压缸作为液压系统执行元件,在工程机械广泛使用,液压缸的故障常见的是漏油、内泄和抖动异响。该文针对液压缸抖动故障进行了分析,介绍了产生抖动故障的主要原因及解决方法。对液压缸维修和提高液压缸使用性能有一定的指导作用。     

工程机械油液监测体系的应用研究

通过对工程机械--平板硫化机组液压系统分析,建立了工程机械油液在线监测与诊断系统。该系统能对机组液压系统油液污染度和油温进行实时在线监测与故障诊断。     

某型高速轮式工程机械热平衡系统设计

根据某高速轮式工程机械高原使用时热平衡系统出现的过热问题,分析了过热问题产生的原因,改进设计了热平衡系统,采用分离油水散热,冷却水、变矩器油、液压油使用各自的散热器,散热风扇采用液压马达驱动,控制器根据系统温度状态自动控制风扇转速等方法,经仿真分析及实车试验,解决了机械热平衡系统高原使用的过热问题,实现了平原、高原地区兼顾使用,拓展了装备的环境适应性及应用范围。     

基于虚拟仪器技术和PDA的工程机械液压系统检测仪

将基于嵌入式技术的PDA、虚拟仪器技术和故障诊断技术应用于工程机械液压系统的现场参数检测与故障诊断中，介绍了参数检测仪的功能结构，阐述了检测仪的功能设计与实现。该检测仪由集成加栽闯的液压传感器、转速传感器、SCC信号调理箱、数据采集卡、PDA以及计算机组成，可以对液压系统的常见故障特征参数进行采集、记录和现场故障诊断，并可将记录信息上传回计算机或服务器，供维修专家作出进一步的诊断处理。检测仪可以广泛应用于工程车辆、机械和船舶等的液压系统中，大大提高了液压系统故障的检测与诊断能力。     

液压系统密封及管接头油口选择的设计研究

在工程机械主机液压系统中，液压管接头及连接油口的设计对整个液压系统的密封可靠性,尤其是整个主机的正常运转至关重要，如设计选用不当，会造成管路泄漏以及污染环境。基于管接头的选择主要是根据主机油口结构的设计要求，从液压密封装置的要求、密封件的主要基础材料、常用液压系统油口的类型、管接头及油口端选择进行了系统阐述，并总结出了液压系统中不同形式油口的密封结构以及连接管接头的选择原理。     

工程机械液压系统可靠性设计分析

现代工程机械的主要工作装置大多采用液压控制技术实现，因此液压系统的可靠性往往对整机的可靠性产生很大的影响。利用系统工程理论，分析了液压系统可靠性的几个参数，定量地分析了工程机械液压系统的可靠性模型，为使系统具有高有效度，液压系统的可靠性设计和维修性设计应得以充分重视，并提出了具体措施。     

基于ARM的工程机械液压系统故障检测仪的设计

针对工程机械流动性大、液压检测与分析能力有限、液压系统复杂等实际情况,设计了一种基于WINCE和ARM嵌入式系统的便携式液压检测仪.该检测仪以ARM11类型处理器S3C6410A为核心,构建了工程机械液压系统常见故障推理软件系统和液压系统状态检测系统,实现了现场故障分析与推理、设备状态检测等高级功能.     

工程机械液压系统的泄漏原因分析与对策

工程机械中液压系统的泄漏是常见的问题，也是最令人头疼的问题。本文就工程机械中液压系统的泄漏原因进行了详尽的分析，并提出了一些切实可行的预防措施。     

智能故障诊断技术在机械液压传动系统中的应用

现代工程机械液压系统向着高性能、高精度和复杂化发展,传统液压故障诊断技术满足不了机械维修的需要.智能故障诊断技术是20世纪90年代的前沿科学之一,其研究成果已广泛应用于生产实践中,大大提高了生产效益.在机械液压传动系统中运用智能故障诊断技术,大大提高了系统的可靠性.     

现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断

液压系统故障部位较难找出,本文阐述了现场施工中的工程机械液压系统诊断的条件、步骤、诊断方法。