管状带式输送机桁架的强度计算

阐述了管状带式输送机机身桁架结构形式,指出管状带式输送机桁架荷载类型,介绍了管状带式输送机桁架强度计算过程,为管状带式输送机桁架设计提供理论依据,也可为类似带式输送机桁架的设计提供参考。     

特殊环境带式输送机设计应注意的几个问题的探讨

阐述了长距离、大功率带式输送机、大倾角带式输送机、变坡度带式输送机、平面弯曲带式输送机等在特殊环境条件下使用的带式输送机设计中应注意的几个问题,提出了多点驱动、拐弯转向架、双滚筒驱动功率分配的有效意见,对于带式输送机设计有一定的借鉴作用。     

带式输送机选型设计的运行阻力确定方法研究

结合华亭煤业集团新窑煤矿有限责任公司五采区运输下山带式输送机选型设计审查会议纪要,探讨了带式输送机在选型设计过程中主要运行阻力等基本带式输送机参数的确定方法,保证了带式输送机的选型设计符合实际要求。     

带式输送机保护装置的研究

根据煤矿带式输送机的运行特点,分析了带式输送机常见故障及危害,设计了带式输送机电气保护系统,并分析该系统存在的缺陷,根据缺陷设计制作了回煤综合保护装置,提高了带式输送机保护程度。     

某赤铁精矿压滤机滤饼带式输送机优化改造探讨

为了解决某赤铁精矿压滤机滤饼带式输送机运行过程中撒料、电动机频繁跳停等问题,通过对带式输送机的相关设计参数及其工艺配置进行分析,提出了解决带式输送机撒料以及降低电动机负荷的整改措施,并探讨了该类型带式输送机的选型设计方法,可为同类型带式输送机的选型设计提供参考。     

带式输送机节能调速控制系统设计

分析了影响带式输送机功率的因素,针对带式输送机运量的不确定性,采用模糊控制理论设计了带式输送机控制系统,并用MATLAB进行了仿真,实现了该系统的带速调节,同时利用Labwindows/CVI编制带式输送机监控软件,为带式输送机的节能提供了参考。     

带式输送机的保护控制设计

介绍了带式输送机保护控制设计的改进方案,该设计方案不仅可以检测矿用带式输送机的状态,对其进行保护,还可以给予控制,使带式输送机恢复正常工作状态,大大增加了带式输送机的使用时间,减少对带式输送机的损坏和经济损失。     

半圆形深槽带式输送机的研究

研究半圆形深槽带式输送机可以实现大倾角输送的工作原理 ,并得出了半圆形深槽带式输送机的基本设计原则 ;在理论分析的基础上 ,给出了合理的托辊组布置方案 ;通过半圆形深槽带式输送机与其他形式带式输送机的比较 ,总结了半圆形深槽带式输送机的特点。     

基于CAN总线的带式输送机监控系统设计

设计了一种基于CAN总线的带式输送机监控系统,利用监控主机对检测数据的处理分析,实现了带式输送机故障的在线检测和系统实时监控。同时带式输送机监控系统通过对带式输送机电气系统的联锁控制,能够有效地对带式输送机及相关设备进行保护。     

同家梁矿DSJ120/150/3×250带式输送机设计

根据地质状况及带式输送机运量,确定带式输送机的参数,通过设计计算,得出最佳的带式输送机参数,成功地为同家梁矿顺槽研制了带式输送机,该部带式输送机于2012年10月安装试车成功,整机运行平稳可靠,各项运行指标都达到了预期效果。     

煤矿井下输送带运输系统自动化过程

当前我国大部分矿井的运输系统仍然相当落后,部分煤矿还在延用无极绳、小绞车等多段分散落后的传统运输方式,运输环节多,系统复杂,占用大量设备和人员。同时煤矿运输事故由于受制于技术和设备的先进程度的影响,事故率下降不够明显,且呈上升趋势,严重影响矿井生产效率和煤矿安全生产。首先探讨了煤矿井下输送带运输系统的结构组成与特点,分析了煤矿井下输送带运输系统的结构与主要功能,详细论述了煤矿井下输送带运输系统的自动化过程,然后提出了煤矿井下输送带运输系统自动化的安全保障措施。     

变频调速技术在煤矿输送机中的应用

由于整个煤矿工艺系统是否能够发挥自己的能力,主要是由输送机运行状态决定,因此,有效的进行运输机的监控和电控系统技术的创新改造是煤矿生产过程的核心。通过简单介绍变频调速技术,以及变频调速的特点与煤矿输送机的特点,对变频调速技术的基本原理和输送机对变频器容量的选择进行分析,并阐述了煤矿输送机中变频调速技术的应用。     

煤矿胶带输送系统煤流节能技术研究

为了实现带式输送机的节能增效,研究了煤矿胶带输送系统煤流节能技术,分析了胶带输送机主要参数及节能控制结构。基于此,着重分析了胶带输送机监控系统结构、主程序流程及故障监控程序流程,并研究了系统硬件及软件设计。研究具有较高的社会和经济效益。     

露天煤矿自动传送装置动态性能研究

采用目前方法对自动传输装置的动态性能进行研究时,没有构建传送装置的动力学模型,导致动态性能研究结果的精度较低,针对该问题提出了露天煤矿自动传送装置动态性能研究方法。分析了露天煤矿自动传送装置的启动,计算了弹性波在装置中的传播速度,并对自动传送装置的动荷载进行了分析。根据分析结果构建了露天煤矿自动传送装置的动力学模型,并设置了边界条件,利用动力学模型对露天煤矿自动传送装置的动态性能进行研究,提高了研究结果的精度。     

煤矿胶带输送机综合保护控制系统硬件设计研究

为了确保煤矿胶带输送机的安全运输,研究了煤矿胶带输送机综合保护控制系统硬件设计,分析了系统功能,主要由通信技术、单片机技术、测控技术和传感器技术组成,研究了硬件系统结构,主要分析了烟雾传感器、纵撕传感器、温度传感器、张紧传感器、堆煤传感器、跑偏传感器和速度传感器位置安装和选型设计。     

煤矿智能主运输控制系统的设计

为解决煤矿主运输系统带式输送机空载时间长、自动化程度低和工作人员多等问题,设计一套煤矿智能主运输控制系统,通过检测主运输系统沿线带式输送机的煤流量、带速及运行信息,实现带式输送机的顺煤流自适应启停,根据煤量调速,无煤停运,减少空载时间,提高煤矿主运输系统带式输送机的运行效率。     

煤矿刮板输送机自动校直控制技术研究

为了满足综采工作面自动化要求,需将刮板输送机直线度控制在许可范围内,分析了煤矿刮板输送机自动校直技术,在刮板输送机构成及形态的基础上,分析了刮板输送机直线度控制误差以及检测误差。采用模糊自适应PID控制器系统,研究了刮板输送机的直线度控制,设计了刮板输送机直线度控制仿真试验,分析了2种刮板输送机的形态的调整。研究表明,该方法可有效地对刮板输送机直线度进行准确调整。研究可为实现煤矿智能化开采提供技术支持。     

基于PLC的带式输送机节能控制系统研究

煤矿井下带式输送机肩负着煤炭的运输重责,是煤矿生产的关键设备。采用PLC可编程控制器,研究了带式输送机节能控制系统,该系统主要由现场控制和集中控制组成,分析了控制系统的硬件部分,硬件部分以S7-300系列PLC作为系统的主控单元,并介绍了控制系统综合保护,最后分析了控制系统的软件部分,设计了软启动控制程序、功率平衡控制程序、系统综合程序流程。研究为类似工程条件下输送机电气节能控制系统设计提供借鉴。     

气动胶带输送机在煤矿中的设计及应用

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。     

煤矿采运一体化机械设备协同调速系统研究

针对煤矿采运一体化机械设备在负载变化大和恶劣条件下存在运行能耗大、事故频发等问题,研究了煤矿采运一体化机械设备协同调速系统,分析了刮板输送机和采煤机的结构以及刮板输送机和采煤机的配套过程,设计了刮板输送机—采煤机协同调速控制系统总体构架,并分析了刮板输送机载调速系统、采煤机机载调速系统和巷道远程协同调速系统等3个子系统。研究提高了煤矿的工作效率和提升了煤矿安全度。