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《韩国经济》报道,浦项制铁领先于日、澳钢铁企业在世界上首次开发出可取代老式鼓风炉的新一代节能、环保炼铁技术“FINEX”。据介绍,与目前世界普遍采用的高炉炼铁法不同,浦项新工艺把传统炼铁的烧结和炼焦两过程在炉中一次性完成,可以直接利用低成本、资源丰富的铁矿粉和烟煤做原料生产铁水,从而大幅缩短了制造过程。采用FINEX工 相似文献
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《烧结球团》2001,26(1):20
韩国浦项钢铁公司计划从2000年12月5日开始破土动工建设年产能达60万t的新一代炼铁设备—FINEX炼铁设备。该工程预计投资额将达1430亿韩元,于2003年竣工投产。
浦项钢铁公司早在1995年11月开始计划着手研究建设一座年产60万tFINEX设备的科研项目,并于1999年8月开始成功地投产了一座日生产量达150万t的FINEX炼铁设备。
FINEX炼铁工艺是进一步发展了目前浦项钢铁公司具有世界最高技术水平的COREX炼铁工艺的一种最终还原炼铁工艺。该工艺的第一大特点是:与COREX炼铁工艺一样,不需要炼焦工厂和烧结工厂等铁矿石及原料煤预处理工厂,从而不仅节省了设备投资,而且还减少了环境污染;第二大特点是:该炼铁工艺可以使用世界上资源非常丰富的、非常廉价的粉状铁矿石和普通煤作为炼铁原料,在这一点上说明了该炼铁工艺就比COREX炼铁工艺先进。由于建设FINEX炼铁设备不需要附带着建设烧结工厂和炼焦工厂,因此与建设一般高炉炼铁设备相比其投资额可减少1/3左右,与建设大型高炉的投资额相当。在生产成本方面来看,由于粒度在8mm以下的粉状铁矿石占全世界铁矿石生产量的80%以上,因此粉矿的价格要比块矿的价格低23%左右;该炼铁工艺使用如火力发电用煤等普通煤,而这种普通煤要比炼焦在价格方面低24%,因此其生产成本也非常廉价。
浦项钢铁公司的该FINEX炼铁设备正常投产,则可立刻进入商业化生产,这将使该炼铁工艺成为替代具有500多年历史的高炉炼铁工艺的最新炼铁工艺。浦项钢铁公司预计将用FINEX炼铁工艺替代到2010年到最终炉龄的浦项厂1、2号高炉。
对于FINEX炼铁工艺,浦项钢铁公司将与共同开发伙伴—奥地利的奥钢联各自共同拥有50%的专利权和销售权。预计中国和俄罗斯等国家将有可能用FINEX炼铁工艺取代已老化的中、小型钢铁厂的高炉,这样还有望向这些国家出口该工艺的操作技术以及设备。
.李之甫. 相似文献
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韩国浦项综合制铁公司被称为二十一世纪革命性炼铁法的 FINEX炼铁工艺实验设备——中间实验工厂已于 1 999年 5月 2 7日竣工 ,并进入了实验阶段。FINEX工艺可省去传统炼铁工艺中的原料预处理 (如进行烧结或制成球团 )和炼焦过程。而且该工艺直接使用粉矿 ,与使用块矿的 COREX工艺相比也向前发展了一大步。可以说 FINEX工艺是能够代替具有 50 0年发展历史的高炉炼铁工艺的革命性最新技术。FINEX工艺改变使用价格昂贵的块矿石的 COREX工艺 ,使用占铁矿石供给量 80 %的粒度小于8mm的粉矿 ,并且粉矿也不需要进一步处理 ,因此大幅度… 相似文献
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FINEX是浦项钢铁公司(POSCO)和奥钢联共同开发的一种熔融还原工艺,是非高炉炼铁新技术之一。1992年12月,浦项钢铁公司、韩国工业科技研究院和奥钢联共同签订了研发FINEX技术合作协议。2003年5月,年产60万t铁水的FINEX示范厂建成投产,运行情况良好。 相似文献
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韩国浦项钢铁公司计划从年月日开始建造年产量万t的新一代炼铁设备。该工程预计年投产。 FINEX炼铁工艺是在浦项钢铁公司具有世界最高技术水平的COREX炼铁工艺基础上开发的一种最终直接还原炼铁工艺。该工艺的特点是:①不需要炼焦厂和烧结厂 从而节省设备投资和减少环境污染;②可使用粉状铁矿石和普通煤作为炼铁原料。从生产成本上看 由于粒度在mm以下的粉状铁矿石占世界铁矿石产量的 %以上 因此粉矿的价格要比块矿低%;普通煤比炼焦煤价格低 % 因此其生产成本也非常低廉。 该设备正常投产后即可 《钢铁研究学报》2001,13(3):76
韩国浦项钢铁公司计划从 2 0 0 0年 12月 5日开始建造年产量 6 0万 t的新一代炼铁设备。该工程预计 2 0 0 3年投产。 FINEX炼铁工艺是在浦项钢铁公司具有世界最高技术水平的 COREX炼铁工艺基础上开发的一种最终直接还原炼铁工艺。该工艺的特点是 :1不需要炼焦厂和烧结厂 ,从而节省设备投资和减少环境污染 ;2可使用粉状铁矿石和普通煤作为炼铁原料。从生产成本上看 ,由于粒度在 8mm以下的粉状铁矿石占世界铁矿石产量的 80 %以上 ,因此粉矿的价格要比块矿低 2 3% ;普通煤比炼焦煤价格低 2 4% ,因此其生产成本也非常低廉。 该设备… 相似文献
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多年来,国内外炼铁工作者对开发非高炉炼铁技术做出了巨大努力,并且也取得了一定成效。熔融还原技术被定为世界冶金技术发展的三大前沿技术之一,受到世界冶金界的关注。2007年,韩国浦项FINEX技术的成功开发和宝钢COREX-3000的顺利出铁,均是人们关注的焦点。 相似文献
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2007年5月,韩国浦项钢铁公司用它和奥钢联联合开发的FINEX熔融还原炼铁技术建成的年产150万t炼铁厂正式投产,这将是世界炼铁史上带有革命性的重大进展,它对简化钢铁生产流程,节约投资,降低成本,更广泛地利用煤、铁资源,减少对环境的污染,都具有重大意义。 相似文献
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熔融还原炼铁工艺是非高炉炼铁的重要工艺,也是未来炼铁工艺的重要研发方向,目前投入商业化生产的熔融还原炼铁工艺主要有COREX、FINEX、HIsmelt工艺。为了更及时地了解熔融还原炼铁工艺的最新技术动态,有针对性地选择熔融还原炼铁工艺路线,根据近年来对上述3种主要熔融还原炼铁工艺的技术追踪和研究,阐述了中国在引进、消化COREX工艺过程中,在原燃料优化、解决预还原竖炉黏结问题以及工艺控制系统优化取得的技术进步。介绍了韩国浦项公司FINEX工艺在预还原流化床大型化、降低流化床系统高度、能源高效利用等方面的最新技术成果。并对中国引进HIsmelt熔融还原炼铁工艺后,对HIsmelt工艺未来的技术发展方向提出建议和展望。最后,从原燃料条件、炼铁-炼钢工艺路线、产品质量等方面,对如何选择熔融还原炼铁工艺路线提出建议。 相似文献
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1.前言根据世界能源结构,寻求一种作为传统高炉的补充炼铁方法,是炼铁工作者努力的方向之一。近十几年来,不用冶金焦的铁矿石直接还原法得到发展。1960年铁矿石直接 相似文献
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韩国浦项(POSCO)在COREX熔融还原工艺基础上,成功的开发了FINEX熔融还原炼铁工艺技术,并于2007年4月10日开工点火,设计产能150万妇,通过50天的验证,装置运行一切正常。FINEX工艺的基本原理是用四段流化床代替COREX装置的还原竖炉,流化床内还原气体和粉矿直接接触进行还原,还原后的热矿粉进入熔融气化炉。使用FINEX工艺,能够直接利用粒度小于8mm的粉矿,同时能够直接使用煤粉。COREX装置的熔融气化炉被用来对还原获得的海绵铁热压块进行最后还原和熔炼,也作为FINEX的煤气发生器,原来的还原竖炉用作为FINEX装置的贮料仓和加料仓。 相似文献