襄樊电厂机组真空度偏低的原因及改进

中文摘要 襄樊电厂 4× 30 0MW机组自投产以来 ,汽轮机真空度经常偏低 ,影响了机组的长期高负荷运行。通过分析和研究 ,找出了机组真空度偏低的原因是循环冷却水量不足 ;凝汽器铜管污染 ;凝汽器水室内有空气 ;汽侧真空系统泄漏 ;凝汽器胶球自动清洗装置投入率低 ;外界环境的影响 ;轴封系统不易调节。通过对凝汽器水侧抽真空系统的改造 ;对凝汽器铜管镀膜防止腐蚀 ;二次滤网改成旋转滤网 ;制定运行和检修规程等措施改进了机组真空度偏低的状况 。     

330 MW亚临界供热机组冷端优化研究

针对某330 MW亚临界供热机组冷端运行真空度差的问题,采用自主开发的电厂热力系统模块化集成优化软件对机组热力系统进行模拟,分析了循环水泵单转速改双转速、增大凝汽器换热面积、抽真空系统优化等冷端优化方案的节能效果。研究结果对同类型机组的节能改造具有一定借鉴和指导意义。     

凝汽器喉部变形及结构改造

为提高机组的运行效率,对某型凝汽器进行了结构优化改造。运行时,发现改造后的凝汽器真空度被严重破坏。经查,凝汽器喉部的波形膨胀节已撕裂破口,导致机组被迫停机。经现场查勘和分析,找到了膨胀节被撕裂的原因。通过凝汽器的喉部变形的案例,阐述了改造凝汽器时需注意的问题,为类似的凝汽器改造方案,提供参考。     

某300MW 发电机组凝汽器的不停运化学清洗

发电厂循环水系统长时间运行后易出现凝汽器管及系统结垢。某300MW火力发电机组由于凝汽器结垢,造成凝汽器真空度降低、端差升高,机组出现限负荷现象。由于时值夏季用电高峰,无法停机进行清洗,因此采用了凝汽器不停运化学清洗方式。清洗后,凝汽器真空度恢复正常,机组限负荷现象消除,清洗效果良好。介绍了该机组凝汽器设备状况、清洗介质工艺的选择、清洗实施过程、过程中的化学分析及清洗后的效果,对相近类型机组凝汽器的清洗具有借鉴意义。     

火电机组冷端优化措施及效果

从凝汽器入口蒸汽流场均流装置、凝汽器增效改造、冷却塔新型节能旋转式喷溅装置、冷却塔进风导流板、真空系统完善等方面分析火电机组冷端优化措施,并结合国内工程实例,认为优化措施的节能效果显著,可供火电机组借鉴。     

330 MW机组凝汽器换型改造及节能效果分析

针对山东省十里泉发电厂330 MW凝汽式机组凝汽器铜管频繁泄露问题,阐述了将凝汽器进行换型改造的必要性,提出了凝汽器改造方案并进行了实施,消除了凝结水质超标、凝汽器背压增高的现象,并通过实验数据计算得出了凝汽器换型改造后产生的节能效果.实践证明,通过凝汽器换型改造,达到了显著节能效果,值得在同类型机组中推广.     

韶关电厂8号机消除凝汽器真空低的技术改造

韶关电厂8号机真空度低的主要原因是:管内壁结垢严重、冷却效果差;管内真空系统泄漏;汽轮机轴封系统调节不当;轴封系统结构不完善;外界循环冷却水温度的影响。为消除凝汽器真空度低,采取了以下改造措施:用高压水逐根清洗凝汽器铜管;为消除泄漏对凝汽器真空系统进行改造。凝汽器改造后,其排汽温度、端差下降、传热效果提高、真空度和经济效益提高。     

浅析运行中汽轮机系统真空下降的原因及预防

在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中,凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降1%,机组热耗将要上升0.6%～1%。因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空;是每个发电厂节能的重要内容。本文根据大唐辽源发电厂两台330MW在役机组实际运行情况,对两台机组在运行中各种真空下降情况进行了细致的分析,找出预防真空度下降的措施,以提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,直接提高整个汽轮机组的热经济性。     

600 MW级亚临界机组提效升级和发展定位研究

文章对600 MW级亚临界机组节能提效升级改造技术进行了深入研究,通过采取汽轮机通流改造、凝汽器双背压改造、循环水泵的改造以及辅助系统的改造等技术措施,降低供电标煤耗,提高经济效益。对亚临界机组未来在电网中的定位进行了研究,结果表明,亚临界机组具备深度调峰至约40%额定负荷的能力,且在大型火电机组中具有相对较好的调峰经济性,未来亚临界机组将在充分的节能提效改造的基础上,在电网中逐步参加深度调峰,增强电网的灵活性和适应性。     

火力发电机组凝汽器抽真空系统节能改造优选方案研究

凝汽器抽真空系统节能潜力较大,其实际运行差异大,目前尚缺乏一种有效的优选改造方案。本文以水环-罗茨真空泵组、水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵3种典型抽真空系统改造方案为研究对象,详细测量和分析了凝汽器严密性、循环水进水温度、机组负荷率对3种凝汽器抽真空系统改造方案节能收益的影响,并与原有水环真空泵进行了比较。结果表明:当凝汽器严密性达到优秀时,仅水环-罗茨真空泵组改造方案产生节能收益;当原有水环真空泵抽真空系统出现抽吸量不足时,水环真空泵工作液深度冷却、蒸汽喷射泵抽真空系统节能改造方案可产生节能收益,且随机组负荷率降低、凝汽器严密性变差而升高。在此基础上,给出一种根据凝汽器抽真空系统实际运行状态对3种节能改造方案进行优选的方法,为凝汽器抽真空系统节能改造可行性研究及实施提供重要参考。     

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。     

燃机电厂凝汽器水环真空泵节能分析

针对凝汽器水环式真空系统的经济性,从变频控制节能原理及转速对真空泵效率的影响两方面进行了分析,得出凝汽器真空系统变频改造节能效果不显著的结论,进而提出两班制运行的联合循环机组停机时可不破真空而直接停运真空泵,待机组重新启动时再投运真空泵,以达到有效节能的目的。     

国产300 MW汽轮机真空抽气系统技术改造

介绍国产300MW汽轮机真空抽气系统实施技术改造的成功经验。阐述真空抽气系统的抽吸能力与环境温度(即循环冷却水温度)、凝汽器设计及运行性能、真空系统严密性、凝汽器空气冷却区气汽混合物的比例及数量等之间的关系,其中确定机组真空抽气系统实际需要处理的汽气混合物的数量是技术改造成功的关键。比较射水抽气器、水环真空泵和射汽抽气器的性能特点后,确定选用水环真空泵,取得满意的效果。     

胶球清洗系统收球率低的原因分析与解决对策

针对神华国华北京热电分公司1号机组B侧凝汽器胶球清洗系统多年来在运行中收球率低的问题进行了全面的分析和试验,确定了收球率低的原因,并对收球网进行了改造,找到了合适的循环水出口门开度,解决了收球率低的问题。     

双背压凝汽器的水环真空泵汽蚀特性及防汽蚀措施研究

通过对双背压凝汽器配套水环真空泵汽蚀特性的分析,证明低压凝汽器对应水环真空泵易发生汽蚀、容量不足问题,使低压凝汽器压力升高。通过实例验证了双背压凝汽器真空泵易发生汽蚀且严重损害了机组的经济性。针对如何预防真空泵汽蚀问题,有效提高真空泵汽蚀余量,阐述了以降低真空泵工作液温度和提高真空泵入口压力为目标的多种优化措施,对双背压凝汽器的真空泵工作液冷却及抽气系统的设计及改造工作具有指导意义。     

前苏制215MW机组凝汽器真空问题探讨

论述了凝汽器真空对机组经济性的影响。针对机组现场运行的实际情况，分析了影响凝汽器真空的主要因素，提出解决真空低的方法，并取得了一定效果。     

国产100 MW机组的节能技术改造

大唐珲春发电有限责任公司2台100MW机组投运初期设备能耗普遍偏高。通过对汽轮机高低压缸通流部分、凝汽器、锅炉空气预热器密封、锅炉尾部加装低压省煤器、泵与风机等一系列技术改造后,主设备能耗和辅机电耗都有明显下降。现机组的各项运行经济指标均排在国内100MW机组的前列,获得了显著的经济效益。     

真空系统节能降耗潜力分析

提高凝汽器的真空度,将使汽轮机的出力随之增加。通过对某电厂5号机组及7号机组真空系统的严密性试验,分析汽轮机真空系统节能降耗潜力。从监测凝汽器的端差着手,改善清洗装置的投运方式,使凝汽器的真空度得到了提高,调整及优化真空系统设备的组合运行,可进一步提高机组的运行效率。     

火电机组风机高压变频改造项目的节能预算与效果测试

文章通过介绍火力发电机组送风机的高压变频调速节能改造实例,对节能效益估算方法及高压变频调速节能效果的试验和计算进行了详细介绍,为火力发电企业的技术人员在对风机高压变频节能改造前尽量准确地进行节能预算和投资回报经济分析、改造后的节能效益计算提供参考。     

600MW超临界机组直流锅炉等离子点火装置的改造

大唐国际宁德发电公司600 MW超临界机组直流锅炉采用等离子点火技术,从机组调试到移交生产后,锅炉点火和低负荷稳燃,一直使用等离子系统,节省了大量燃油,节能效果显著。但在使用中,由于结构上的原因存在一些问题,影响节能效果和运行安全。通过对等离子点火装置进行改造,实现无油点火,安全性和经济性提高。