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均化库堆场堆料机接近开关的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
1堆场概貌我厂1996年建设的堆场规格为148m×32m,整个堆场共划分为3个区域:1堆、2堆和障碍区。在系统控制中,共使用了7个接近开关(图1中A ̄G)。其中,极限位用于当端限位失效时的无条件自动停车保护;端限位用于控制堆料机在堆场两个端头侧返回堆料;堆限位用于确定堆料机所在堆位 相似文献
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0引言我厂建于1996年5月,当时引进1台均化库堆场堆料机,台效200t/h。堆料机控制柜有2个,其中一个内置主回路,另一个内置控制回路。控制回路负责采集堆料机位置信号、悬臂料位信号、悬臂升、降角度信号以及堆料机行走步长信号,为了保证这些输入信号的稳定,输入控制电压为24VDC。 相似文献
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天津振兴水泥厂为2000t/d熟料规模的水泥厂。该厂综合预均化堆场用挡料墙分隔成六个仓位,分别堆放铁矿石、铝钒土、砂岩、煤四种物料,在四、五两个仓位之间设有一个隔离段。堆场内配置了一台DXC600/15悬臂式侧堆料机承担全部堆料工作,一台QXQ70/... 相似文献
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以某厂均化库悬臂式堆料机为例,随运行时间的增长,各种问题逐渐暴露,维护检修越来越频繁,高故障率严重影响了生产线的正常运行。针对一系列问题对悬臂式堆料机进行改造。改造后,由于拆除大量元器件,故障点相应减少,节省了元器件更换费用;程序改造使堆料机增添了功能;更换有关元器件,使设备工作更加可靠,减少了现场扬尘,设备维护费用降低。 相似文献
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1问题的提出我公司新建2000t/d生产线系统采用了覫80m圆形预均化堆场,并采用了由国内某厂生产的混匀式堆取料机。该堆取料机的电控部分采用美国A-B公司的PLC控制系统,堆料机的布料通过悬臂绕一固定中轴120°的圆周往复运动完成,悬臂的回转运动由一台变频器控制。该设备自2001年10月投产使用两年后,布料过程中悬臂回转系统频繁出现随机突然停止(“突停”)现象,最严重时每班达5 ̄6次之多。若发现不及时则会使弧形料堆出现不规则堆叠现象,直接影响正常布料及物料的均化效果,并给取料机的正常取料及出磨生料粉的质量控制造成诸多不便。针对该… 相似文献
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本文根据工厂生产实际,运用对比手法,探讨了预均化堆场用作配料时影响其均化效果的因素,作者在文尾大胆设想,预均化堆场是否可以进化为配料堆场? 相似文献
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DGX600/20悬臂式侧堆料机闫振诚天津水泥工业设计研究院(300400)随着新型干法水泥生产技术的发展和设备大型化,原燃料预均化日趋重要,该技术在世界上得到了广泛的应用,为此我国在80年代先后从国外引进了三、四个原料预均化堆场的主要设备,解决了当... 相似文献
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介绍一种安装于普通矩形均化库中的取料均化装置。它具有特征取料功能,并按特定的方式布置,从而使库内物料在自重作用下出库时,流向得以控制。该装置投资省、运行可靠、无电耗,安装容易及维护方便,适用于新建或已建的各种规模的矩形库。 相似文献
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预均化堆场从堆料形式上分为石灰石均化堆场及混合料均化堆场;从形状上分为圆形及矩形堆场。笔者从长期的生产实践中谈谈对混合料预均化堆场的看法,以便兄弟厂家在今后的生产建设中对预均化堆场进行选择时作为参考。 相似文献
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我厂建于1996年5月,当时引进均化库堆场取料机1台,能力200 t/h,它的可靠运行是保证混合料供应的关键。当时取料机控制柜有2个,其中一个内置主电源和2台变压器,另一个内置主回路及其控制回路。其中控制回路负责现场开车调试、采集取料机 相似文献
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我公司2000t/d的生产线原料预均化堆场的1台全自动堆料机,台时产量为300t/h。自1995年投入使用,截止到1997年6月改造前,设备事故不断,主要有以下几个原因:1)电缆桥架轨道采用的是异形槽钢,如图1。由于该电缆桥架轨道支撑间距设计过大,异形槽钢壁厚过薄,电缆在轨道上运行一段时间后,异形槽钢在电缆重力作用下逐渐弯曲变形,使电缆在该轨道上无法正常运行。图1改造前电缆桥架2)电缆桥架小滑车上原轴承,外径为Φ26mm,尺寸太小。当小滑车运行至2根异形槽钢接头缝隙时,轴承容易卡住,尤其在异形槽钢受电… 相似文献
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将多库搭配或机械倒库均化生科的工艺稍加改造,变成多库同时进、出科的连续式多料流重力均化方式,其均化生料的效果可比原来提高一倍。 相似文献
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江西省泰和玉华水泥有限公司在扩建Φ3.5×145m湿法旋窑时,经过反复论证与参考其他厂家料浆池检修时的生产经验,在生产工艺流程中采用料浆均化圆库代替搅拌池,生产实践证明该方案简化了工艺过程、减少了固定资产投资和占地面积,且料 相似文献
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本文结合实际设计经验,介绍了巴基斯坦某4000t/d水泥生产线采用的两种取料方式合并使用的长形预均化堆场。与常规使用方案相比,两种取料方式合并使用的均化方案保证了物料的堆料容积与物料的均化效果,在满足水泥生产对原料的连续性与稳定性要求的基础上,简化了流程与施工的复杂程度。本文还对料堆容积的计算公式进行了简化,并讨论了如何确定料堆长宽的取值,不仅在方案确定过程中简化了计算量,也为在实际生产过程中快速计算出料堆的容积提供了可靠的方法。 相似文献
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