交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用

介绍了交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用情况,阐述了交流等离子点火燃烧器的工作原理,并以实例结合试验研究,讨论了煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式对锅炉启动时的点火过程和火焰稳定性的影响,得到了交流等离子点火燃烧器运行的最佳煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式,可以用于指导交流等离子点火燃烧器的实际运行。     

采用等离子体直接引燃煤粉技术的研究及应用

烟台龙源电力技术有限公司在吸取国内外经验教训的基础上，对等离子点火技术进行开发与研究，经过3年多的努力，解决了大功率（100kW以上）等离子发生器长时间连续稳定运行和煤粉内燃燃烧器点燃、烧蚀、结焦、磨损等技术难题，开发成功了DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器。并实现了无油启动，启停试验证明该技术已经进入成熟的工业应用阶段。     

600 MW超临界机组锅炉等离子煤粉点火燃烧器烧损的分析及改进

介绍了江苏国电常州发电有限公司600MW超临界机组HG-1913/25.4-YM4型锅炉及其等离子煤粉点火燃烧器设备的概况。叙述了等离子煤粉点火装置及燃烧器烧损的情况及原因分析后采取的技术措施,并对等离子煤粉点火装置现场应用进行总结和提出建议,为同类型锅炉等离子煤粉点火燃烧器的调试和运行提供参考。     

一次风速度和煤粉质量浓度对等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性的影响

为了研究一次风速度和煤粉质量浓度对等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性的影响,建立了等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性试验台。通过测量一级燃烧筒内煤粉火焰的温度,以及观察燃烧筒喷口煤粉火焰的稳定性,得到了煤粉质量浓度和一次风速度对点火特性的影响规律。试验表明:在燃用蒙南烟煤的情况下,等离子直接引燃煤粉过程中,挥发分的析出和着火比常规点火方式提前,煤粉燃烧的整体温度较高;当一次风速度为18m/s,要形成稳定的火焰,一级燃烧筒内的煤粉质量浓度不能低于0.15kg/kg。     

等离子煤粉点火及稳燃技术在600 MW机组超临界直流锅炉上的应用

通过对安装了等离子煤粉点火燃烧器的上海锅炉厂生产的四角切圆燃烧方式锅炉及哈尔滨锅炉厂生产的前后墙对冲旋流燃烧锅炉的2种典型超临界直流锅炉的启动调试,介绍了等离子煤粉点火燃烧器的原理,探索和总结了等离子煤粉点火及稳燃技术在新建600MW机组超临界直流锅炉上的应用,分析了锅炉启动调试过程中如何在保证锅炉绝对安全的情况下通过对设备和运行方式的调整进行无燃油点火及机组升负荷和停运过程中尽量利用等离子煤粉点火燃烧器节省燃油,以提高电厂机组运行的经济性。     

燃煤锅炉等离子点火装置的调试及启动

国华台山发电厂3,4,5号600MW燃煤机组煤粉锅炉中应用了等离子点火装置。在投运等离子点火装置前,应对等离子点火系统进行调试。等离子点火装置各分系统的调试包括冷却水系统的调试、载体风和等离子火检冷却风系统的调试、一及二次风系统的调试、等离子燃烧器冷态拉弧试验的调试、图像火检系统的调试、等离子点火系统各联锁、保护的试验。等离子点火装置首次启动时,应验证燃烧器的点火和稳燃能力、断弧复燃能力,测定不同煤粉量下火焰温度及各项联锁和保护的可靠性。     

等离子点火技术在库车电厂的应用

为降低燃油消耗,节约能源及成本,新疆库车电厂采用了等离子点大装置。本文对等离子点火煤粉燃烧器的构成、原理、点火机理等作了简单介绍,并对其在该电厂的应用情况进行了分析总结。     

等离子点火在600 MW燃煤机组的应用

台山电厂3号机600 MW机组使用了等离子燃烧器无油点火,影响等离子燃烧器使用的因素有等离子燃烧器的直流电压和电流、等离子发生器阴极、煤种、配风方式、煤粉浓度、磨煤机出口温度和炉膛温度。等离子燃烧器点火对机组DCS逻辑、制粉系统、干除灰系统等有影响。     

等离子点火技术在宣威电厂10号机组中的应用

等离子煤粉点火燃烧器采用直流空气等离子体作为点火源,可点燃挥发分较低的贫煤,提高燃烧过程的经济性。宣威电厂~#10机组中应用等离子点火系统,达到了节油、环保的预期目的。     

等离子点火系统在电厂锅炉上的应用

对国电康平发电有限公司2×600 MW锅炉进行改造,将前墙下层和后墙下层的10只煤粉燃烧器更改为等离子点火煤粉燃烧器,彻底取消燃烧器原设计的中心风筒及油枪结构,用等离子点火器代替原来的油枪。采用等离子燃烧器后能保证点燃锅炉的设计煤种,其作为主燃烧器使用时的综合性能与原煤粉燃烧器基本相同,NOx排放等性能优于原燃烧器。     

小油枪煤粉燃烧器在电站锅炉中的应用

分析燃烧器稳定着火机理,介绍小油枪煤粉燃烧器的设计思想,首次提出这种燃烧装置小油枪容量的设计方法,计算小油枪煤粉燃烧器的节油与现场实测值吻合良好。推荐该方法用于小油枪煤粉燃烧器小油枪容量的设计计算。理论分析和现场应用表明,运行的小油枪煤粉燃烧器撒油是就是安全可靠的常规煤粉燃烧器。     

等离子点火系统在火电厂的应用

分析了等离子点火燃烧器的原理以及在电厂的实际应用情况,指出采用等离子点火燃烧器是电厂节能降耗、减少投资的有效的良好途径。     

大型机组点火系统供电技术的探讨

火力发电厂锅炉点火系统采用等离子点火及稳燃技术,引起供电负荷及厂用电系统变化,为使等离子装置供电电源的安全可靠,对其负荷分析并提出原则性供电方式意见供大家探讨。     

新型煤粉开缝钝体燃烧器的稳焰机理与应用

开缝钝体燃烧器是一种可使煤粉浓度局部富集，从而使析出的挥发分易于与当地氧气达到合适匹配；同时利用了回流区内高温、低速、高湍流度等有利于着火的条件的新型煤粉稳燃器。由于中缝射流的喷出，屏蔽了正面来的辐射热，而使开缝钝体不易被烧毁．本文报告了开缝钝体燃烧器的实验研究及工业应用结果．     

HM型等离子燃烧器多级燃烧特性数值模拟

用Fluent软件对HM型等离子燃烧器的点火燃烧特性进行了二维数值模拟，计算了煤粉空气混合物从等离子点火区到炉膛内主要断面的温度场、着火过程成分变化和煤粉进入炉膛初期的燃尽率等。结果表明：一级燃烧筒内的煤粉在离开等离子体点火区距离约D1（一级筒直径）的部位挥发分开始着火；一级燃烧筒中心线上的温度从点火区开始首先降低然后升高；二级煤粉在距离二级燃烧筒入口约2倍D2（二级燃烧筒直径）处开始着火，二级燃烧筒断面温度中部高四周低；三级煤粉在距离二级燃烧筒出口约2m处开始着火，并形成稳定的火球状火焰。计算结果还表明：燃烧器燃尽率较高，当形成稳定的火焰时，挥发分已经完全燃烧，碳的燃尽率达到46%以上。     

W型火焰旋流燃烧锅炉混煤着火试验研究

在某电厂W型火焰锅炉上研究贫煤、烟煤和无烟煤混煤的着火特性。在燃烧器附近进行煤粉气流温度测量,分析了掺烧烟煤前后燃烧器轴向煤粉气流温度的变化,分析了贫煤和无烟煤不同比例时燃烧器轴向煤粉气流温度的变化,比较了侧墙燃烧器和炉膛中部燃烧器轴向煤粉气流温度的变化。结果发现,混煤的煤粉气流分两次进行燃烧。首先燃烧的是易着火的烟煤,当烟煤逐渐燃尽后煤粉气流温度有所降低,随后着火温度高的无烟煤才开始燃烧,煤粉气流温度再次上升。当无烟煤和贫煤混煤掺烧时,随着无烟煤比例的提高,煤粉气流温度降低,着火距离逐渐延长。炉膛壁温和漏风降低了煤粉气流的温度,使得煤粉燃烧需要更多的热量,使得靠近侧墙的燃烧器着火推迟。     

微油点火燃烧器一级燃烧室结构数值模拟研究

利用计算机数值模拟方法对某厂微油点火燃烧器的一级燃烧室进行结构优化设计,以Fluent软件为平台,对一级燃烧室内煤粉、空气以及油火炬混合物的气固两相耦合燃烧过程进行了数值模拟研究,得到了在一定条件下最优的一级燃烧室结构参数,可为微油点火燃烧器的实体试验和工业应用提供参考。     

气化小油枪点火性能研究

煤粉燃烧器气化小油枪点火技术是一项为节省锅炉耗油量所发展起来的技术。文章通过数值计算, 考察了煤粉浓度、煤粉颗粒粒径、热风温度、热风风速及煤种等因素对点火性能的影响。研究结果表明: 煤的挥发份含量越高、煤粉浓度越高、煤粉颗粒粒径越小、热风温度越高、热风风速与送煤粉风速配合得越好,则燃烧器点火性能越好。