更换过渡辊的理想方法

本文从过渡辊的特点出发,提出了一个在不影响正常生产的情况下更换过渡辊的方法。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以提高浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴、陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少下表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

浮法玻璃生产线退火窑辊道水平度要求的探讨

经过测量误差理论计算和生产实际数据分析,退火窑辊道施工规范及安装技术所要求的退火窑辊道安装水平度业进一步放宽。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

说明了赛璐珂(ZYAROCK(R))陶瓷辊的特性,通过实践证明了采用该陶瓷辊可以改进其与玻璃接触的条件,从而大大减少了玻璃底面的缺陷.同时保证了陶瓷套的使用寿命.     

浮法玻璃退火窑输送辊道设计中应用石棉辊的体会

目前镍铬等稀有金属价格的大幅涨价,使得企业生产成本上升.通过十几年的设计经验和国内数十条浮法玻璃退火窑输送辊道的使用情况,总结出在温度低于520℃区域都可使用石棉辊,不仅降低成本,还具有一系列优点.     

过渡辊台——浮法玻璃生产线务必重视的一个环节

从玻璃工艺角度将可能涉及到与过渡辊台有关的工艺问题作了系统地梳理和分析,以引起浮法技术人员对过渡辊台的重视,也便于技术人员在处理生产问题时能按图索骥查找到和过渡辊台有关的因素,有针对性地找到解决问题的办法。同时寄厚望于设备专业技术人员来提高、完善我国过渡辊台的设备水平以更好地实现其工艺目标。     

浮法线在线更换过渡辊的成功经验

通过设计制作一台简易小车,达到了在线更换过渡辊的目的。详细分析了在线更换过渡辊的可行性,并简述了简易小车的设计制作方法以及在线更换过渡辊的几个步骤。     

用于生产优质玻璃的过渡辊和退火窑辊

采用赛璐珂(ZYAROCK)陶瓷辊可以改进浮法工艺生产的各种类型玻璃的质量。在过渡辊处和退火窑内用赛璐珂陶瓷辊替代传统钢辊，改进了退火窑最热处与玻璃接触的条件，大大减少了玻璃底面的缺陷。赛璐珂陶瓷是此种用途理想的材料，因为它不与硫和硫化物发生反应，而且与锡化合物不发生化学作用。采用套辊设计，即金属芯轴，陶瓷套和端盖固定件优化了这两种应用，确保长时间使用条件下机械应力小，直线度稳定。陶瓷套无膨胀，陶瓷表面无变形确保了玻璃表面的质量。控制陶瓷套的表面缺陷及显微结构是减少裂纹扩散，保证陶瓷套使用寿命的关键。陶瓷过渡辊和退火窑辊已在各种生产条件下测试了一年多。主要的优点是，对厚玻璃减少底表面压痕；对优质薄玻璃，减少由于氧化锡积瘤而产生的玻璃缺陷。而且，陶瓷辊导热率低，减少了玻璃下表面的过度冷却，从而消除应力裂纹。评估陶瓷辊作为过渡辊和在退火窑内最热处的辊道应用的特点和回报，陶瓷辊适合该处应用。     

浮法退火窑辊子失效形式与解决对策

浮法退火窑辊子有5类失效形式,其对输送玻璃的产质量都会造成一定的影响,应按照解决对策进行防范,才是保证输送玻璃产质量的有效途径。     

浮法生产线使用石油焦后的控制

简要介绍了石油焦作为浮法玻璃窑炉的燃料后,在石油焦原料、制粉及输粉系统、喷吹系统、熔化方面的控制。     

浮法玻璃冷端生产线传动辊道速度调试与应用

本调试针对BOTrERO冷端生产线主线传动速度进行,根据对跑片率、落板率、是否需要降低产量及检修时间等各项生产指标的影响,得出如下最适宜传送速度,即在700t／d熔化能力条件下,玻璃规格L×W：（1650×2）×2250mm,传动速度为63m/min;玻璃规格L×W=（2000×2）×1500mm,传动速度为66m／min;在750t／d熔化能力条件下,玻璃规格Lxw=（1650×2）×2250mm,传动速度为69rrdmin;玻璃规格L×W=（2000×2）×1500mm,传动速度为72m／min。     

中国浮法玻璃退火窑的发展现状、改进和提高

介绍了浮法玻璃退火窑结构特点和发展状况,论述了国内浮法玻璃退火窑最新的技术进展,并对改进和提高退火窑技术的可行措施进行了分析和探讨。     

浮法玻璃生产线镀膜器输送车介绍和故障分析

介绍了浮法玻璃生产线镀膜器输送车的主体结构和功能实现,针对设备在安装和使用过程中出现的故障进行分析,提出改进方法,使设备性能更加完善。     

浮法线退火窑专用合金辊抛光机

退火窑合金辊表面黏敷物较多对玻璃带划伤较重,对玻璃质量影响较大,用专用磨床进行抛光处理,加工费用高、加工工期长.开发的专用合金辊抛光机,利用合金辊的轴向旋转运动以及抛光磨具的径向往复运动共同完成对合金辊的抛光,可以在退火窑现场进行抛光处理,效果理想.     

基于有限元法的浮法玻璃退火窑辊道传动轴受力仿真分析

浮法玻璃退火窑尺寸不断加大,使得退火窑辊道传动系统,特别是传动轴等零件面临着强度方面的风险.借助ANSYS有限元分析工具,对退火窑辊道传动轴这一典型的受扭转零件进行强度计算,找出传动轴上的薄弱环节,并对改善该处局部强度提出了建议.     

FF现场总线在浮法玻璃生产线的应用

现场总线是近十年DCS向高分散、高集成发展的产物。本文是在浮法玻璃生产线实际应用现场总线的体验总结。     

超薄浮法玻璃在小型浮法线上的成形技术探讨

在小型浮法线上进行超薄浮法玻璃生产,针对生产中发现的成形问题进行了分析、探讨,改造了锡槽结构,并采取了一系列技术措施,改造的思路方法、成形结构参数和生产技术措施都是行之有效的。