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参考实际发生的蒸汽管道水击事故,以管道内的汽水两相混合流动态为切入点,分析水击现象在蒸汽管道内人产生机制,得出蒸汽管道水击事故的发生主要归因于蒸汽管道内形成的凝结水水堵以及操作员对该情况形成过程的误判,结合这些问题提出预防蒸汽管道水击事故发生的解决思路。 相似文献
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众所周知,蒸汽在其放出潜热之后凝结成水,如何从蒸汽设备和管路中及时有效地放出凝结水是当今各行业节能工作中的一个十分重要的问题。一、蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀的作用可以从四个方面来说明。 1.排放蒸汽管道中的凝结水。为了防止热损失,一般均在蒸汽管道上包有保温层。然而,保温层不能完全防止热损失,比如蒸汽管道中的辐射热损失将导致蒸汽冷凝成水, 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2018,(22)
水击是管道内流动的压力波,当管道中的某一面流体的速度发生变化时会出现水击现象,而蒸汽冷凝液管网是一种高速流动的压力波,当水管内发生异常时会引起水击。本文针对蒸汽冷凝液管网中的水击现象进行分析,结合管网的实际情况,对蒸汽冷凝液进行改进。 相似文献
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蒸汽锅炉具有工作压力大、介质温度高、运行工况复杂等特点,其事故种类呈现出多种多样的形式。其中水击事故是危害程度较大的一种事故。在锅炉运行中,锅筒及管道内蒸汽与低温水相遇时,蒸汽被冷却,体积缩小,局部形成“真空”,水和汽发生高速冲击、相撞或高速流动的给水突然被截止,具有很大惯性力的流动水撞击管道部件; 相似文献
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油品在管道输送过程中稳态被破坏,压力发生瞬变时会引发水击现象。在管道中形成的水击波会导致管道局部超压,甚至会造成管道破裂、损坏设备等,输油管道水击压力的保护已成为当前密闭输送的关键技术。应用TLNET软件建立仿真管输水击模型,模拟倒灌自流时快速关闭阀门的水击现象,分析总结了水击形成的原因,提出了预防措施。为控制输油管道水击提供了参考依据。 相似文献
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工业管道系统的水锤及其防护措施 总被引:1,自引:0,他引:1
简单介绍了工业管道系统中水锤的现象、起因及危害,阐述了设计及运行管理中常用的水锤防护措施。重点在于具体分析了几种常见工业管道系统中容易出现的水锤问题,并提出各系统水锤问题的有效的防治措施,对设计者和运行管理人员具有一定的参考意义。 相似文献
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化工管路系统水击振动特性频域研究 总被引:2,自引:0,他引:2
运用分布参数法在频域内研究刚性约束化工管路的水击响应。在频域内建立阀后刚性管道系统的水击振动动力学传输方程;推导出管路系统的传输压力比幅值特征方程,获得不同边界条件下管路的水击振动响应规律;并从谐振管长、激振源阻抗和负载阻抗方面对管路的谐振与管路振动响应进行了分析,当负载阻抗和管路特征阻抗匹配时,其压力比幅值最小。 相似文献
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某化工厂蒸汽主管线上一对旋转补偿器在运行过程中突然发生爆炸,该管线从当地供热管网接入,输送蒸汽为过热蒸汽。蒸汽管道设计压力为1.1MPa,设计温度为250℃,正常运行参数为0.8MPa、200℃。通过对爆炸现场的勘察和对当地供热管网系统的综合分析,认为水击是造成这次爆炸事故的直接原因。 相似文献
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详细阐述了油库管道中水击产生的原理,并在此基础上对油库管道中的压变进行计算,提出相应措施以避免水击现象的发生。 相似文献
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旋流式蒸汽混合撬是直接将蒸汽平稳地掺入需加热介质的设备,在掺入蒸汽的过程中有效避免了水击、需加热介质中杂质较快堵塞管道的问题,不考虑壳程损耗的情况下蒸汽利用率可达100%。本文主要展示了由于工业生产中原油加热脱水时遇到的问题,传统原油脱水加热方法采用物理换热法,即通过金属的热传导作用将温度较高热源介质的热量传递给温度较低的需加热介质,使温度较低的需加热介质达到升温的目的,此种方法设备综合热利用效率普遍低于80%,如果再考虑介质流速、导热材料结垢、介质纯净度等因素,综合热效率不足60%;作者等通过对这些问题的分析设计并制造出旋流式蒸汽混合撬;在设计的过程中首先考虑了水击问题和需加热介质易堵塞通道的问题,颠覆了传统的换热理念,通过对该设备的完善和优化,达到了较理想的效果,同时理论上模拟了不同加热温度的节能指标,以及在现场投入使用后的应用效果评价,认为该设备适用于目前的生产工况,可产生较高的经济效益。 相似文献
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