酶法提取葡萄皮渣中白藜芦醇工艺研究

本实验研究了酶法提取葡萄皮渣中白藜芦醇工艺。对影响酶法提取的酶解温度、酶解时间、浸提温度、浸提时间和浸提次数五个因素进行考察,得出最佳提取工艺条件为:葡萄皮渣与纤维素酶的配比为1000:1,在60℃下酶解90min,酶解后加入乙酸乙酯,在30℃下浸提0.5h,浸提两次。在此条件下,白藜芦醇得率为0.93mg/g。     

混合酶法提取酸枣汁活性成分的研究

以酸枣为原料,采用果胶酶和纤维素酶组成的混合酶,通过单因素和正交试验对酸枣提汁的酶解工艺参数进行优化。结果表明：最佳提取条件为混合酶用量2400mg/L、温度50℃、提取时间4h。通过对该工艺参数进行验证实验,酸枣汁中可溶性固形物含量13.12%、VC 含量0.51mg/100ml、总糖含量8.49%。     

姜辣素的酶法提取及其对亚硝酸盐清除的研究

以生姜为原料,采用酶解法辅助乙醇提取生姜中的姜辣素,以酶解时间、酶解温度、纤维素酶的添加量以及料液比为自变量,以姜辣素提取率为试验指标,通过正交试验确定酶解法提取生姜中姜辣素的最佳工艺条件为酶解时间90 min、酶解温度50℃、纤维素酶添加量0.95%、料液比为1∶50(g/m L)。在最优工艺条件下生姜中的姜辣素提取率最高达到1.85%。提取得到的姜辣素粗提物可用于清除亚硝酸盐,通过正交试验得到姜辣素粗提物清除亚硝酸盐的最优反应条件为:反应体系温度100℃、反应时间15 min、姜辣素粗提物质量浓度为17.5 mg/m L。在该反应条件下姜辣素粗提物对亚硝酸盐的清除率可达(99.32±0.22)%,与1 mg/m L同体积的抗坏血酸溶液对亚硝酸盐的清除能力相当。     

纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮工艺的研究

采用纤维素酶提取冬枣叶中的总黄酮.以芦丁为标准品,采用分光光度法测定冬枣叶中总黄酮的含量,通过单因素实验研究提取温度、提取时间、酶用量和料液比对提取率的影响,再利用正交实验优化最佳提取工艺条件.结果表明,纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1:50(g/mL),提取温度55℃,提取时间90min,酶用量4mg/g.在最佳提取工艺条件下,提取率可达2.45％.同时得到各影响因素对总黄酮提取率的显著性影响顺序为:提取温度＞提取时间＞酶用量＞料液比.     

酶解法提取山楂黄酮的工艺

重点研究以纤维素酶酶解提取山楂果黄酮的工艺.考察纤维素酶的浓度、pH值、温度、时间、料液比5个单因素.结果表明其最佳条件为:酶质量浓度为0.15mg/mL,酶解pH值为5.0,酶解温度为55℃,酶解时间为90min,料液比为1:12(g:g).而在这个最佳条件下,黄酮的提取率可达到90%,且黄酮类化合物的活性依然存在.     

酶法辅助提取杏仁种皮黄酮的研究

采用酶法辅助提取杏仁种皮黄酮。通过单因素试验和正交试验确定了最佳工艺条件为果胶酶浓度0.6%、酶解时间90min、乙醇浓度80%、料液比1∶40(g/mL)、提取温度50℃、提取时间30min,此工艺条件下杏仁种皮黄酮的提取率可达24.5mg/g。     

酶法提取天麻多糖工艺优化

对影响天麻多糖提取率的酶用量、提取时间、提取温度及pH值进行单因素试验,并使用正交法得到酶法提取天麻多糖最佳工艺。结果表明,提取天麻多糖最佳工艺为酶用量8 mg/g,提取时间110 min,提取温度为40℃,pH值为4.5,在最优提取工艺条件下,天麻多糖提取量为46.63 mg/g。     

微波协同酶法提取玉竹总黄酮工艺研究

采用微波协同酶法提取玉竹总黄酮。以玉竹总黄酮提取率为考察指标,对微波协同酶法提取工艺条件进行了优化,确定了最佳的工艺条件:提取溶剂为40%乙醇、料液比1∶13、纤维素酶用量60mg/g、酶解温度55℃、酶解时间140min、酶解提取2次、酶解体系pH 5.5、微波功率600W、微波处理时间10min、微波温度55℃、微波提取2次,在此工艺条件下,玉竹总黄酮提取率为1.75mg/g。结果表明微波协同酶法可用于玉竹总黄酮的提取。     

纤维素酶对山葡萄渣中白藜芦醇提取的影响

探讨了纤维素酶对山葡萄渣中白藜芦醇提取效果的影响,研究在单因素实验的基础上进行正交实验,考察酶浓度、pH、酶解温度、酶解时间对白藜芦醇含量的影响。结果表明,山葡萄渣白藜芦醇提取的最佳酶解条件为:酶浓度1.5 mg/g,pH 5.5,酶解温度55℃,酶解时间1.5h,在此条件下测得白藜芦醇的含量为0.680 mg/g。     

豆渣中水不溶性膳食纤维的提取及性质研究

以豆渣为原料,采用酶法提取豆渣中水不溶性膳食纤维(IDF),并对IDF的性质进行初步研究。其中由单因素试验和正交试验得出豆渣IDF酶法提取的最佳提取工艺为:蛋白酶酶解温度50℃、时间5 h、用量25 mg/g,α-淀粉酶酶解温度70℃、时间1 h、用量6 mg/g,糖化酶酶解温度50℃、时间30 min、用量5 mg/g,此工艺条件下提取率为80.13%。酶法提取豆渣IDF成品的功能特性较好,其持水力为9.66 g/g,溶胀性为4.94 m L/g,持油力为4.92 g/g。