自由活套工艺在小型半连轧上的应用

分析了自由活套工艺的优点，给出了与活套有关的参数间的关系，并列举了其在小型半连轧生产线上的布置形式及应用实例，提出了实际应用中应注意的问题．     

线材轧制中的活套控制

1 前言在高速线材轧制中,为了满足预精轧各架之间以及预精轧和中轧、精轧之间的无张力控制,均采用了活套控制。用适量的高度转换成的套量,调整相应机架电机的转速,补偿由于各种原因造成的主传动速差,使轧件在机架间形成满足控制设定的自由套量,     

小型材水平连轧机组扭转道次活套装置的使用

为解决水平连轧机组单机架无活套轧制方式(微张轧制)导致轧制大规格产品时尺寸波动大的问题，改进了轧制方案，并解决了K1孔与K2孔之间活套调节与扭转的矛盾，使二者分步进行，从而使产品尺寸波动明显减小。     

高速线材轧机的活套控制

介绍了高速线材轧机活套控制的原理和过程，以及由不同原因引起的活套不稳定的典型特征。     

两种类型活套的张力控制模型

介绍了带钢热连轧过程中电动活套和液压活套各自的张力控制模型，前者以电机电流作为控制对象，后者以液压缸压力作为控制对象。     

热连轧活套系统解耦控制

热连轧机中的活套系统是多变量强耦合、非线性、多约束的复杂对象,其解耦控制问题一直是控制界关注的热点。采用PID神经元网络解耦控制方法来消除活套高度和轧件张力之间的耦合,PID神经元网络连接权值由粒子群算法进行学习优化。仿真结果表明所建模型和所提出控制方法的有效性。新的方法可在大范围内克服系统的非线性和强耦合问题,具有较强的鲁棒性。     

上挑式活套的张力分析及参数选择

本文采用上限原理理论，分析了钢材形成上挑式活套时钢材产生的轴向力与套长、套高及轧制速度等参数之间的关系，给出了上挑式活套装置在结构设计过程中参数的选择方法，为上挑式活套结构设计提供了理论基础。     

邯钢热镀锌生产线立式活套的设计和应用

引进的镀锌生产线广泛运用立式活套,入口立式活套与立式连续退火炉联合运用更广泛,可大大缩短了车间厂房的长度,增加储存带钢的能力。本文对邯钢热镀锌生产线立式活套参数进行了计算,并介绍了立式活套的优点和在镀锌生产线上的应用情况。为提高镀锌生产线的工艺速度提供了参考。     

1250mm八辊五连轧机组水平活套的优化改造

摘要：针对河北中钢钢铁有限公司1250mm八辊五机架冷连轧机组活套充套套量过小的问题,通过将原有6层活套增加到8层,活套套量由360m提高到480m,实现了换钢卷时不降带速的连续轧制,最大限度地发挥了整条生产线的生产能力。     

热连轧液压活套压力控制的改进

以热连轧液压活套系统为研究对象,对活套的张力控制原理和电液控制系统进行了研究和分析,并且在液压缸的压力PI控制器中加入了补偿控制等改进措施,并以马钢2 250 mm热轧精轧产线为试验平台,投入功能以及对控制参数进行了校正,提升了活套张力控制的稳定性。     

石钢小型棒材连轧车间的工艺特点

介绍了具有９０ 年代末国际先进水平的石钢小型棒材连轧工艺、设备特点及主要技术参数， 其中包括： 步进梁式加热炉采用汽化冷却、红圈轧机、控制冷却、连续定尺剪切、自动码垛和打捆、全部轧机和飞剪采用变频调速交流电机驱动等情况。     

两流生产板形控制系统优化

针对薄板坯连铸连轧中2台连铸机同时供坯时对板形控制和轧辊使用造成的影响，采取了修改板形控制系统中的板坯厚度计算公式、轧辊热凸度系数和加大工作辊冷却水量等措施，效果明显。     

莱钢中小型连轧生产线技术装备状况及改进

介绍了莱钢引进的具有 90年代国际先进水平的中小型型钢连轧生产线的工艺、设备特点及主要技术参数 ,以及对原机械设备、电气及工艺备件的改进和新产品开发情况 ,均取得良好效果。     

天津轧三小型全连轧技术改造

介绍了天津轧三小型连轧生产线的改造情况。由于工艺流程合理、设备选型正确，利旧率达５４４％，因此投资９１６０万元，施工７个月，即成功地完成了改造，年产量增加１３万ｔ，吨钢成本下降１１．６％。     

进口棒材生产线活套装置改造

对进口棒材生产线上的活套进行了改造,改造后的活套装置具有结构合理、压辊更换及高度调整快捷、定位可靠、零部件使用寿命长等特点.     

我国型钢生产技术进步20年及展望

按小型材、棒线材、中型材、轨梁和大型材分类 ,对 2 0年来我国在型钢生产领域的主要技术进步进行了总结 ,对其生产现状进行了分析 ,对其发展前景进行了展望     

复合小型轧机的改造

介绍了长钢用高速无扭精轧机组改造复合式小型轧机,以生产高合金钢线棒材的经验,并着重介绍了精轧作业线的设计特点.     

采用辊切轧制提高轧机吃坯能力

为了解决小轧机如何使用大连铸坯的问题，本文提出用辊切轧制的方法。并从轧件受力和不均匀变表两方面分析了辊切变形的机理；讨论了辊切轧制的孔型设计方法、配辊方法和导卫设计方法；分析了采用辊切轧制方法后可能带来的经济效益。     

连续式棒材轧机的技术进步

介绍了上钢一厂型钢厂φ420mm连轧机近年来不断技术进步的情况；重点叙述了该厂在改进工艺、优化物流、加大还料断面尺寸、备件国产化及自动控制等方面采取的多种技术措施，实现了节能降耗，从而取得了良好的经济效益。