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描述了激光选择性烧结金属粉末快速成形设备的粉末供给和铺平压实系统及动作,探讨了烧结过程参数对烧结质量的影响,粘结剂含量、孔隙率和缺陷尺寸与烧结件压缩强度之间的关系,并指出影响激光选择性烧结的重要因素是烧结粉末的特性、激光参数的设置等。 相似文献
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青铜-镍粉末直接选择性激光烧结的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
简要分析了选择性激光烧结的成形机制及其工艺和材料影响因素。详细分析了青铜-镍粉末直接选择性激光烧结的材料组分以及磷元素对烧结成形质量的影响。具体讨论了粉床温度、粉层厚度、激光功率以及激光扫描速率和方向等工艺参数对烧结件致密度和强度等机械性能的影响。 相似文献
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选择性激光烧结覆膜砂制作砂型具有独特的优势,国内外学者对选择性激光烧结用覆膜砂做了大量研究。本文对覆膜砂的原材料选择及制备工艺过程,选择性激光烧结成型工艺参数对烧结件性能及精度的交互影响及工艺优化,后处理工艺对烧结件质量的影响及优化工艺的研究进行了总结,并简要提出了选择性激光烧结用覆膜砂的发展方向。 相似文献
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简要分析了选择性激光烧结的成形机制及其工艺和材料影响因素。详细分析了青铜一镍粉末直接选择性激光烧结的材料组分以及磷元素对烧结成形质量的影响。具体讨论了粉床温度、粉层厚度、激光功率以及激光扫描速率和方向等工艺参数对烧结件致密度和强度等机械性能的影响 相似文献
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从理论和试验两个方面对选择性激光烧结件精度的影响因素进行了研究,验证了激光烧结参数、烧结温度等对制件精度的影响.针对影响烧结金属粉末尺寸精度的工艺参数,以316不锈钢粉末为试验材料,以制件尺寸为测量指标,优化了一组烧结参数:激光功率为83 W、扫描速度为 16 mm/s、烧结间距为0.165 mm、单层厚度为0.1 mm,精度可达到±0.05 mm,用此工艺参数成功地烧制出了金属原型件. 相似文献
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基于神经网络的快速成型工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
针对选择性激光烧结成型件变形大、精度较低的问题,将神经网络方法应用于选择性激光烧结(SLS)加工工艺的研究.根据SLS加工工艺的特点,研究的工艺参数包括:层厚、扫描间距、激光功率、扫描速度、环境温度、层与层之间的加工时间间隔和扫描方式.建立了SLS加工工艺参数与加工变形、收缩率之间的神经网络预测模型.实验结果与神经网络模型计算结果十分吻合,说明该神经网络模型能定量地反映出工艺参数与加工材料变形、收缩率之间的关系. 相似文献
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以JDC产Mo粉末为原料,初步探讨了不同烧结方式对Mo烧结品质的影响.研究结果表明,电阻烧结坯整体平均密度要高于中频烧结坯密度.中频烧结条件下C元素含量低、O元素含量高,而电阻烧结条件下C元素含量高、O元素含量低.中频烧结坯中部的显微组织孔洞数量明显高于烧结坯上部和下部,而电阻烧结坯上部显微组织孔洞数量明显高于其它部位,这与密度检测结果一致.Mo烧结坯杂质相主要存在晶内孔洞和晶界.晶内孔洞杂质相为Mo的氧化物,中频烧结下晶界杂质为少量单质碳和较为复杂的金属氧化物,而电阻烧结下晶界杂质主要为单质碳和少量金属氧化物. 相似文献
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S. Ma W.Q. Quek Q.F. Li Y.F. Zhang J.Y.H. Fuh L. Lu 《Journal of Materials Processing Technology》2009,209(10):4711-4715
Alumina (Al2O3) specimens were made via powder injection moulding and then sintered, respectively, at three different temperatures, 1800 °C, 1850 °C and 1900 °C, for 30 min in a vacuum condition to achieve a desirable translucent level. The Al2O3 samples with different transparency were fabricated. The sintered polycrystalline alumina samples with desirable and undesirable transparency were characterized using an X-ray diffractometer (XRD) and a scanning electron microscope (SEM) attached with an energy dispersive X-ray microanalyzer (EDX). The relationship between the degree of transparency and the microstructure was investigated. It was found that the undesirable transparency was due to the presence of second phase along the grain boundaries, porosity and the range of pore sizes. Other properties of the samples, such as density, porosity, and Vickers hardness, were also measured. The optimum sintering temperature and time, that is 1850 °C for 30 min, were given for the fabrication of translucent alumina to achieve the highest density and minimum porosity. 相似文献
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采用G1eeble热模拟机,在电场作用下制备了WC/Co系硬质合金,针对预设烧结温度对该体系烧结产物的影响进行了探讨,并对该体系烧结过程的温度场和合成产物进行了分析。结果表明,电场作用可降低体系的液相形成温度(750℃),这远低于传统烧结时液相的形成温度(1350℃)。由于电场烧结的时间短,有效地抑制了WC晶粒的聚集长大。在烧结过程中出现了Co3W3C和Co6W6C中间相。随着烧结温度的升高,烧结产物颗粒呈现长大的趋势,当烧结温度达到1000℃时,WC的平均颗粒尺寸约为1.5μm,但仍远小于传统烧结的颗粒尺寸。 相似文献