安庆石化新催化剂治理恶臭气体效果显著

8月9日,安庆石化炼油初级污水处理场催化燃烧装置出口废气跟踪检测数据显示：非甲烷总烃含量最低时每立方米约35mg,最高时每立方米也仅90mg,远低于国家规定标准含量120mg,非甲烷总烃含量直接影响废气的恶臭浓度,这一数据表明,该公司臭气处理效果大幅提升。     

石油化工污水处理场恶臭气体治理方案选择

污水处理场恶臭气体的治理是目前环保领域研究的新课题。文章在分析国内外现有恶臭气体处理技术的基础上,结合中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油、化纤污水处理场实际状况和近年的研究分析数据,探讨选择出符合实际的有效治理方案,为下一步有效改善污水处理场及周边的大气环境奠定了基础。     

石化污水处理场废气催化燃烧处理工业应用

介绍了石化污水场废气污染及其治理技术。工业应用表明,“脱硫及总烃浓度均化-催化燃烧”技术适用于处理石化污水场隔油池、浮选池、总进水口、浮渣罐、污油罐、碱渣罐、事故池等散发的有机物废气,其工业装置自控系统先进、操作简便、能耗低、废气处理效果好,净化后气体符合国家排放标准。     

安庆石化污水处理场生产、培训齐头并进

新春伊始,安庆石化公用工程部污水处理场统筹安排各项工作,生产平稳,培训有序,开创了生产和培训齐头并进的良好局面。 为了给新建污水处理系统开工提供强劲动力,该部污水处理场实行生产和培训双轨运行机制。既保证污水处理正常运行,也让新区培训工作不停歇。     

催化燃烧法处理石化污水场挥发性有机恶臭气体工业化试验通过技术鉴定

由中石化抚顺石油化工研究院和广州分公司承担的石化企业污水处理场废气治理工业化试验项目于2004年6月9日在抚、顺通过中石化股份公司科技开发部组织的技术鉴定。     

九江石化污水恶臭处理装置建成试运

2007年10月29日,九江石化分公司环境保护治理重点项目——污水处理场隔油浮选恶臭处理装置竣工,进入开工试运行阶段。九江石化十分重视环境保护,不断加大环境保护和治理的投入。该污水恶臭处理项目总投资600多万元,装置设计处理能力为3000Nm^3／h,投入使用后,可以有效处理工业污水中散发的恶臭气体,改善九江城区环境质量,促进企业清洁生产,具有较好的社会效益。     

石化污水处理场废气处理——催化燃烧技术的应用

分析了石化污水处理场废气的污染情况,介绍了一种用于石化污水场废气的处理工艺--催化燃烧技术.     

浅析石化企业污水处理厂恶臭气体现状

恶臭污染属于大气污染的范畴。恶臭污染物指一切刺激嗅党器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。本文对恶臭气体的组分、危害、特点、治理技术及其特点进行了阐述。     

催化燃烧法处理石化污水场挥发性有机恶臭气体工业化试验通过技术鉴定

由中石化抚顺石油化工研究院和广州分公司承担的石化企业污水处理场废气治理工业化试验项目于2004年6月在抚顺通过中石化股份公司科技开发部组织的技术鉴定。     

石化企业污水处理场废气处理技术的应用

在环境保护形势日益严峻、环境法规逐渐完善的背景下,石化企业在废水废液废渣收集、储存、处理处置过程中,应对逸散VOCs和产生异味的主要环节采取有效的密闭与收集措施,确保废气经收集处理后达到相关标准要求。重点介绍了石化企业污水处理场废气的现状,详细介绍了蓄热式氧化法、催化燃烧法、活性炭吸附法、生物处理法、增溶吸收法、膜分离法、低温等离子体等技术的主要机理及优缺点,给出技术选择时需要重点考虑的内容,以期为工业应用的技术选择、新设备和新工艺开发提供参考。     

集成式两相生物反应器处理石化污水处理厂恶臭气体

在常规生物除臭技术基础上,用集成式两相生物反应器处理石化污水处理厂恶臭气体。结果表明,对处理规模为15 000 m³/h的石化污水处理厂除臭工程,两相生物反应器在20 d内实现快速启动,在稳定运行期,反应器能够有效去除各种恶臭污染物,其中硫化氢和氨的去除率分别为92.6%～99.9%和99.5%～100%,TVOCs的去除率为93.5%～99.2%。反应器出气浓度均低于恶臭污染物一级厂界排放标准。     

集成式两相生物反应器处理石化污水处理厂恶臭气体

在常规生物除臭技术基础上,用集成式两相生物反应器处理石化污水处理厂恶臭气体。结果表明,对处理规模为15 000 m~3/h的石化污水处理厂除臭工程,两相生物反应器在20 d内实现快速启动,在稳定运行期,反应器能够有效去除各种恶臭污染物,其中硫化氢和氨的去除率分别为92.6%～99.9%和99.5%～100%,TVOCs的去除率为93.5%～99.2%。反应器出气浓度均低于恶臭污染物一级厂界排放标准。     

脱硫—催化燃烧处理技术在恶臭气体治理中的应用

介绍污水处理场恶臭气体处理技术的应用,对治理装置投用后的运行效果进行分析,对运行中存在的问题提出了建议。     

扬子石化研究院成功研发尾气燃烧催化剂

<正>随着国家对环保重视程度的不断提高,石油和化工装置中的挥发性有机污染物(VOC)的排放标准逐年提高。目前,行业通常采用催化燃烧技术来处理工业尾气,将尾气中的有机物燃烧生成水和二氧化碳,能够节约大量电能和燃料。然而,受技术限制,处理工业尾气的催化剂大多采用国外催化剂,售价高昂。以PTA装置为例,目前国内PTA产能约4 300万t/a,而100 t产能需要用到此类催化剂30 m3左右,全国PTA装置的需求量约1 300万m3。     

干式化学滤料在污水处理厂臭气深度治理的应用

为减少污水处理厂生产运行产生臭气对周边环境产生影响,以生物除臭法和化学洗涤法为主、活性炭吸附法作为臭气深度治理或应急措施的除臭设施,被广泛应用于污水处理厂。通过对某污水处理厂干式化学滤料吸附法的运行效果进行分析,研究干式化学滤料作为臭气深度治理工艺的可行性。结果表明,采用干式化学滤料吸附法后,厂界无组织排放臭气浓度、硫化氢、甲硫醇均低于检出限,氨气最高质量浓度为0.05 mg/m³,排气筒有组织排放臭气浓度均低于100,氨气、硫化氢、甲硫醇均低于检出限,臭气浓度、氨气、硫化氢平均去除率分别为82.29%、76.41%、92.88%。对于建设在环境敏感区域内的污水处理厂,使用干式化学滤料吸附法作为臭气深度治理工艺,具有良好的处理效果与广泛应用前景。