对小麦去石工序的几点建议

对小麦去石工序的几点建议陕西省西安市群众面粉厂（７１００１５）郭松年去石机用于小麦等谷物的清理，利用小麦和所合并肩石的不同比重，借助流动气体和作一定运动的筛面，使小麦和并肩石分开。小麦中石子去除干净与否，除影响清理后续工序外，还将影响研磨效果、筛理效...     

FDMW系列卧式打麦机

由山东桓台县龙泰粮机开发有限公司生产的FDMM系列卧式打麦机适用于清除小麦中的并肩石、泥块、碳渣、砖块及小麦表面茸毛等。该机可广泛用于制粉、榨油、饲料、酿酒等行业、工艺原料中杂质的清理。该机工艺性能好、运转平稳、噪音小、操作维修方便。     

清理和制粉工艺对去除污染小麦中DON效果及其小麦粉品质的影响

通过检测小麦清理工艺中各步骤的小麦和6种污染程度不同的小麦实验制粉后各粉路的DON含量,研究清理和制粉对小麦中DON的去除效果;通过检测污染前后小麦籽粒及其小麦粉的品质指标的变化,研究赤霉病对小麦及小麦粉食用和加工品质的影响。结果表明:清理和制粉均对DON有很好的去除效果,赤霉病感染小麦的加工和食用品质均下降,并随着污染程度的加深,品质越来越差。经过清理后,小麦中的DON含量由初始的1.56mg/kg下降到1.18mg/kg,DON去除率达24.36%,其中擦皮除菌机和色选机的清理效果最佳。6种污染程度不同的小麦实验制粉后,DON均有不同程度的去除,最高可达46.96%,轻度污染的小麦制粉后可达到国家产品安全标准要求。小麦中DON主要集中在小麦皮层部分,从外到内依次降低,小麦中心胚乳的DON含量最低;赤霉病对小麦及小麦粉的品质有较大影响,使小麦籽粒内部结构疏松,小麦粉烘焙品质和流变学特性也逐渐下降。     

某制粉车间清理工段存在的问题与解决方案

清理是小麦制粉的前提与基础,其效果直接影响面粉质量.清理主要包括筒仓初清和麦间清理,清理工艺完善程度和设备性能是影响清理效果的关键.通过对某制粉车间清理工段存在的问题进行分析研究,提出技术改造方案并实施,达到了提高小麦清理效果、改善生产环境、提高产品质量的目的.     

小麦清理工艺前置的设想

毛麦清理是小麦清理的关键,毛麦清理工艺的优劣对面粉的灰分、白度、含砂量有重大的影响。最近十年来,制粉工艺有了很多的创新,而清理工艺却始终没有大的突破,虽然清理设备革新较快,但清理工艺却始终没有如制粉工艺一样有长足的发展。     

浅析小麦制粉清理工艺的发展趋势

小麦制粉清理工艺中采用小麦除菌工艺,引入色选机,强化风选,可以有效降低成品微生物指标。向洁净卫生和无菌或低菌生产发展,是小麦制粉工艺发展的必然趋势。     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来,我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术,大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展,形成具有中国特色的小麦制粉技术.分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化,系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点.     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来，我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术，大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展，形成具有中国特色的小麦制粉技术。分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化，系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点。     

温度湿度对制粉效果的影响

<正>制粉车间从麦间清理到研磨制粉众多工序中,我们平时更多的是注重设备性能是否处于最佳运行状态和制粉工艺是否需要进一步优化上,很少注重生产车间的温度和湿度对制粉效果的影响,其实车间内温度和湿度对制粉效果都有很大程度的影响。1温度对面粉生产工序的影响面粉生产时温度直接影响小麦清理工段的小麦调质效果、润麦时间和小麦制粉工段的研磨、筛理的效果。1)温度对小麦着水调质效果的影响小麦调质处理主要作用是让小麦吸水后,经过     

剥皮制粉工艺中若干问题的探讨

指出分层剥皮对小麦清理及制粉工艺的作用和影响,并揭示剥皮后小麦加工工艺变化机理.