轧钢生产线液压系统泄漏分析与控制

介绍了轧钢生产线液压系统的特点，分析了泄漏产生的原因、危害和主要部位，提出了控制泄漏的措施。     

轧钢设备液压系统泄漏的原因及防控

针对轧钢设备液压系统的泄漏问题,分析了泄漏产生的原因,并介绍了防止及控制泄漏的方法.     

邯钢CSP生产线液压系统泄漏分析及防治措施

液压传动与控制技术具有非常多的优点,在机械工程中处于不可或缺的重要地位,广泛地应用在国民经济各个领域。液压系统和元件的泄漏问题是工业界十分重视的问题,该文介绍了液压系统泄漏的产生和危害,并结合现场实际,分析了泄漏产生的原因,给出了防治措施,为液压系统在防漏治漏方面的维护提供了有力参考。     

液压系统泄漏的分析及防治措施

分析了液压系统泄漏的原因,并提出了防治措施,以减少系统泄漏、减轻介质的浪费和环境污染。     

液压系统泄漏控制

从一般液压实际出发,通过分析液压系统产生泄漏的主要部位及常见原因,提出了控制液压系统泄漏的途径。     

液压系统泄漏原因分析与控制

对液压系统的泄漏形式和原因进行了分析,提出了预防液压系统泄漏的基本措施,为减少或消除液压系统的泄漏提供了解决方法。     

预防和控制液压系统泄漏的措施

液压系统在工业自动化中得到广泛应用,但是液压系统的泄漏问题普遍存在,它不仅污染了环境还降低了系统的效率,对液压系统泄漏进行预防和控制显得尤为重要,作者从液压系统的设计、液压元件的选择、密封件的选择、装配工艺、阀块的加工质量等诸多方面提出预防和控制液压系统泄漏的措施。     

工程机械液压系统泄漏故障分析及对策

针对工程机械液压系统泄漏的主要原因进行分析,提出控制液压系统泄漏故障的主要防治措施,并提出了减少及杜绝液压系统泄漏应解决的问题。     

液压系统泄漏探析

分析了液压系统泄漏的原因,提出了排除措施。     

轧机液压系统污染平衡机理分析及PBCC策略应用

冷轧模拟器是模拟轧机轧制带钢试验设备，其张力液压缸存在抖动现象。根据NAS1638，检测液压油污染浓度处于7级，同时发现截止阀存在严重生锈现象，无法满足系统要求。开展液压系统污染平衡机理分析，首次提出污染平衡协同控制(Pollution Balance Collaborative Control，PBCC)策略并现场实践，同时应用统计学开展方差分析，液压缸抖动现象大幅改善，设备运行的精确性和稳定性显著提高。PBCC策略是一整套前后协调、相互统一的设备液压系统油液污染控制指导方法，可以推广到其他设备作为参考应用。     

高速线材精轧机稀油润滑系统油液污染控制策略

介绍了高速线材生产线精轧机润滑系统油液污染原因，论述了精轧机润滑系统适应现代高转速传动的特点，及其油液污染控制措施与保证油液清洁度的相关必要条件。     

轧机液压位置控制系统分析与设计

以单机架可逆冷精轧机作为研究对象,对轧机的液压压下位置控制系统(APC)和控制原理进行了全面的分析和研究,提出了APC系统的软硬件设计方案,进一步提高了设备的运行保障水平.     

轧机液压位置控制系统分析与设计

以单机架可逆冷精轧机作为研究对象,对轧机的液压压下位置控制系统(APC)和控制原理进行了全面的分析和研究,提出APC系统的软硬件设计方案,进一步提高了设备的运行保障水平.     

八辊轧机轧制油计算机控制系统

轧制油用于轧机轧辊的润滑和冷却,同时也用于带钢的冷却。轧制油计算机控制系统包括轧制油分配和轧制油过滤两部分。介绍了轧制油计算机控制系统的硬件组成及软件功能。     

冷带轧机液压AGC系统的时滞控制研究

在冷带轧机液压AGC(Automatic Gauge Control)系统中,直接测厚式反馈AGC应用最为广泛,其对成品带钢的精度起着至关重要的作用.但是,直接测厚式反馈AGC存在时间滞后,会使得系统变得不稳定,并影响控制精度.采用Smith预测控制与自适应控制相结合的控制算法,解决了Smith预测控制器对被控对象数学模型依赖较高的问题,同时采用了遗忘因子随机梯度算法在线修正被控对象数学模型.并在冷带轧机液压AGC系统中进行了时滞控制的试验研究,试验结果证明该策略控制效果良好,有效地解决了时滞对板厚精度带来的影响.     

可逆式轧机液压伺服系统污染及控制

本文简要分析了轧机液压伺服系统污染物的来源及控制。着重提出管理对污染物控制的重要性，对不合理的循环过滤进行改造，全面提高了系统的清洁度，在生产中取得显著效果。     

热轧液压压下控制系统在线动态特性分析

在轧机液压压下控制系统（HAGC）中，液压压下的动态性能对设备运行、保持成品带钢的精度具有重要的现实意义。该文在分析HAGC动态特性基础上，给出了在线动态刚度测试与分析方法，并根据不同工况轧制过程下的试验数据，证实在线动态刚度可以很好的描述描述轧机系统动态特性和抗干扰能力，具有很好的工程应用价值。     

1400E冷轧机液压系统的污染控制

油液污染是液压系统产生故障的主要原因，控制液压系统污染是确保系统可靠性、延长元件寿命的必要手段。该文介绍了污染产生的原因和危害性，以及1400E冷轧机液压系统的清洁度等级要求和污染控制措施。