烧结NdFeB矫顽力与时效制度的相关性

系统地研究了NdFeB烧结磁体矫顽力与时效制度的关系。给出了实验条件和结果,得出了有价值的结论。     

超高内禀矫顽力钕铁硼永磁体稳定中试生产研究

通过工艺制度和相应设备对工艺各环节控制,使NdFeB永磁体在合金成分、制粉、成型、烧结时效相互配合。在中试生产中稳定生产B_r≥1080mT,H_(CB)≥796kA/m,H_(CJ)≥1590kJ/m,(BH)m≥223kJ/m~3的超高内禀NdFeB永磁体。并对稳定中试生产的工艺因素进行了初步研究。     

超高矫顽力NdFeB磁体研究

为制备超高矫顽力的烧结钕铁硼磁体,设计了材料配方(PrNd)23.5Dy8.7FebalAl0.7Nb0.6Cu0.02B1.05,采用了先进的工艺技术,包括片铸、氢爆碎(HD)、高纯氮气流磨制粉、高取向度密封成型、冷等静压、高温高真空烧结等.实验结果表明,由该工艺制备的粉末平均粒度为 4.5μm;磁体晶粒细小均匀,富钕相弥散分布在Nd2Fe14B主相周围.磁体的剩余磁通密度为1.12T,内禀矫顽力达到2430.2kA/m,最大磁能积达到了246.0kJ/m.     

高性能NdFeB永磁材料

介绍了NF40H牌号NdFeB永磁材料的研制过程。通过组合调配添加成分和采取一定的防氧化措施，用粉末冶金法生产出Br=1.298T,HcB=963kA/m,HcJ=1408kA/m,(BH)max=318kJ/m^3的高性能NdFeB永磁材料；对生产过程中材料的氧化机理作了初步探讨；通过背散射成象图对NdFeB永磁材料的微观结构进行了分析；找到了一种适用的防氧化剂。     

粘结NdFeB永磁及其应用前景

简要叙述了粘结NdFeB永磁的特征、制作方法及性能,并介绍和分析了粘结NdFeB永磁在微型永磁电机的应用前景。     

快淬Nd—Fe—B薄带矫顽力对磁化场的依赖性

对NdFeB薄带的矫顽力与磁化场的关系进行了实验研究,对其矫顽力机制作了探讨。     

NdFeB永磁材料的高温特性

本文扼要介绍了 NdFeB 永磁材料的特点及其发展情况。着重研究了该材料的高温稳定性,选用较高内禀矫顽力的材料及合理的磁路结构,将会充分发挥材料的性能,扩大磁体的使用温度范围。     

高内禀矫顽力NdFeB基永磁机器人伺服电机

文章介绍了用高内禀矫顽力NdFeB基永磁取代Sm－Co永磁，并采用传统铁芯式结构取代印刷电枢及杯形转子结构研制机器人用伺服电机的情况。此电视加工工艺简单、性能可靠、寿命长、成本低，实测各项性能指标均优于日本同类印刷电枢及杯形转子电视。     

高性能烧结NdFeB永磁材料

本文是一篇评述,对高烧结ＮｄＦｅＢ的磁能积理论极限和提高磁能积的途径进行了讨论,并对实际生产中的一项新的关键工艺－－“片铸工艺”的工艺原理、过程和结果作了较详细的介绍。“片铸工艺”较现实地解决了严重影响磁能积的几个主要问题,尽快开发相应的生产设备非常必要。     

高矫顽力烧结永磁铁氧体关键工艺技术探讨

本文探讨了以Ｆｅ２Ｏ３,ＳｒＣＯ３作原料,采用ＣａＣＯ３高岭土,Ａｌ２Ｏ３,ＳｉＯ２,Ｃｒ２Ｏ３等作添加剂,通过控制摩尔比,添加剂,预烧料晶体大小和形状以及相关的工艺条件,获得高矫顽力的各向异性锶铁氧体的方法。     

NdFeB永磁汽车起动电机分析

NdFeB水磁汽车起动电机是一种很有发展前途的新型电机.本文论述了该种电机在设计过程中其永久磁钢尺寸、电机极数的选择原则,阐述了其不同于普通电机的特殊制造工艺,并将该种电机与传统的励磁式起动机性能进行了对比.作为说明,最后举出了两个NdFeB起动电机实例.     

NdFeB/α-Fe纳米复合永磁材料矫顽力的微磁学模拟

假定弱磁晶间相和结构缺陷在纳米复合永磁材料的硬-硬、硬-软、软-软晶粒间均匀分布,且二者在不同晶粒间的性质和厚度均相同。研究了这类材料的矫顽力机理及其晶间相对材料矫顽力的影响。结果表明,软-软、软-硬、硬-软、硬-硬晶粒间均存在畴壁位移的钉扎场,而材料的矫顽力由硬-硬晶粒边界畴壁位移的钉扎场决定,且材料矫顽力随着晶相厚度d的增大而增大,而随着晶间相各向异性常数K1(0)的增大而减小。当K1(0)为0.8Kh(Kh为硬磁性相正常的磁晶各向异性常数),d在1~2nm范围内变动时,材料的矫顽力与实验结果符合得很好。     

热处理温度对NdFeB稀土永磁薄膜磁性能的影响

采用直流磁控溅射法制备NdFeB稀土永磁薄膜,并对其进行了退火热处理,主要考察了热处理温度对薄膜磁性能的影响.结果表明,热处理后的薄膜磁性能显著提高,随热处理温度的升高,薄膜的磁性能逐渐升高,但当温度上升到700℃时,薄膜的磁性能迅速下降.在热处理温度为650℃时,薄膜的最佳磁性能为,矫顽力Hc=650kA/m,剩余磁感应强度Br=0.72T,最大磁能积(BH)max=74kJ/m3.     

高矫顽力烧结永磁铁氧体关键工艺技术探讨

本文探讨了以Fe2O3、SrCO3作原料,采用CaCO3高岭土,Al2O3、SiO2、Cr2O3等作添加剂,通过控制摩尔比、添加剂、预烧料晶体大小和形状以及相关的工艺条件,获得高矫顽力的各向异性锶铁氧体的方法。所制备的磁体性能可达：Br：384～395mT;Hcj：302～318KA／m;（BH）max：30．8～31．5KJ／m3。     

高矫顽力永磁铁氧体的试制与添加剂的选择

探讨了以Fe2O3、SrCO3作原料,采用CaCO3、高岭土、Al2O3、SiO2、Cr2O3等作添加剂,通过控制摩尔比、添加剂、预烧料晶体大小和形状以及相关的工艺条件,获得高矫顽力各向异性锶铁氧体的方法。制备的磁体性能为：Br＝385～395mT,HcB＝272～278kA／m,HcJ＝310～319kA／m,（BH）max＝30．9～31．5kJ／m3。     

利用铁精矿粉生产高丙禀矫顽力永磁铁氧体

利用铁精矿粉作原料,通过主要原料的配比的选择,添加剂加成分,采用合理的工艺,制造高内矫顽力永磁铁氧体。