工业节材技术的探讨

节约原材料是继抓节约能源之后资源节约的又一项十分重要的工作。本文阐述了节材与节能关系和我国原材料资源与利用简况。最后以机械行业为重点进行了节材工作的探讨,并提出了技术性建议。     

金属减摩修复技术在铁路机车柴油机上的应用

介绍金属减摩修复剂在铁路机车柴油机上的应用。应用RVS金属减摩修复剂后,柴油机各零部件的磨损率明显降低,甚至出现负磨损,使用寿命延长,表明RVS金属减摩修复剂具有明显的减磨和修复效果。     

节材节能的计算机模拟技术

展示了计算机模拟技术在机械制造业的节材节能的良好效果 ,分析了传统生产造成浪费的原因 ,描述了节材节能的原理 ,提出了节材节能的设计方法 ,阐述了节材节能的计算机模拟技术。运用该模拟技术进行了生产工艺改造 ,可节约金属原材料和能源十分之一至四分之一。     

金属减摩修复技术及其在铁路内燃机车柴油机上的应用

应用了俄罗斯RVS金属减摩修复技术产品的铁路内燃机车柴油机,在为期3年的严格应用试验中,连续安全运行了近120万km,缸套活塞等主要摩擦副仍处于正常磨损状态;现场应用试验的成功,验证了此项技术对延长机械零部件寿命、实现设备长周期运行的有效性;科学、合理地应用此项技术可为企业带来可观的经济效益。     

大型铸锻件节能节材技术应用论坛

正在大型铸锻件生产中,节能节材对企业提质增效具有重要意义,也有巨大的潜力,企业对先进技术与工艺在铸锻中的应用越来越关注。而企业应从哪些方面入手,如何根据自身实际和产品特点制定和完善管理、技术、工艺中的提质增效措施,请听生产一线专业工程师们的认识和看法。     

铸铜件生产的节能与节材

随着铸铜件需求量的增大和能源、材料价格的上涨，在市场竞争日趋激烈的今天，减少铸铜件生产的能源和材料消耗，降低铸铜件的生产成本，是铸造工作者需认真对待的。     

我国机械节能节材途径探索

节能节源是我国的重要战略目标建立节约型社会,在我国实现经济快速发展目标下,把能源消耗降到最低。目前,虽然我国的机械制造业取得了较大进步,然而其在机械制造中的所耗费的材料现象仍较为严重,并且该现象已对我国经济可持续发展造成了一定的影响。机械制造业是一个国家综合国力的重要体现。本文将主要针对我国机械制造节能节材作简要阐述。     

刷镀,喷涂技术在空压机修复与减摩中的应用

宣化轧钢厂热带车间的主要供风设备是江西空压机厂制造的空压机,该空压机气缸滑道和十字头在长期的往复运行中,由于润滑不良而发生严重拉伤,被迫停机待修。 缸体滑道宽5～10mm,长200～300mm,深2.5～3mm,有3条沟槽。十字头体φ180mm半弧表面的拉伤面引达80%,几乎无基准面,其深度和宽度不等。由于更换新件厂内尤货,且厂家暂也不生产此型号,所以只好尽快     

节能降耗历史赋予我们的责任——节能节材与可持续发展

近几年，国内经济较发达地区能源供应都不同程度地出现能源紧缺，各地拉闸限电的现象时常见诸报端，能源短缺已经成为了各地经济快速发展的瓶颈。为此，国家从今年开始将加大投资力度，发展电力基础设施，以缓解电力能源紧张的状况。     

齿轮行业“齿坯精锻节能节材技术改造”项目综述

一、背景与概况我国齿轮行业近十年来,在汽车齿轮、拖拉机齿轮、船用齿轮及其它工业齿轮方面,通过引近国外技术与关键设备,使我国的齿轮产品在设计、机械加工技术、热处理工艺等方面有了明显提高。然而,齿轮的齿坯精锻工艺与装备方面却没有得到相应的技术改造。多数齿轮专业生产厂齿坯锻造工艺水平低、能耗高、原材料消耗多。这不但制约了齿轮批量生产工业技术的进     

大型铸件节能节材技术与工艺应用实例

正能耗高、材料利用率低、污染严重、经济效益低等制约了铸造行业的发展,因此节能节材已成为中国铸造行业健康发展的首要问题之一。铸造行业是制造工业中的能耗大户,因此节能潜力很大。能耗高、材料利用率低、污染严重、经济效益低等制约了铸造行业的发展,因此合理利用能源及材料,节能节材已成为中国铸造行业健康发展的首要问题之一。现将我公司在大型铸件生产中应用的节能节材技术与工艺情况进行简单介绍。     

塑料加工迈向节能节材高效

塑料机械是塑料加工工业、塑料制品工业所必须的装备,而塑料机械的发展也依赖于塑料制品、原料加工工业的发展,塑料机械与塑料加所用的原材料、塑料制品之间是一个因果关系,它们之间相互依赖。中国塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展,同时要满足节能、节材、高效的要求。随着塑料机械的发展,石化原料供应的日益紧缺,塑料工艺技术未来呈现以下几种发展趋势：     

汽车前轴节能节材型精密锻造技术与装备

作为我国国民经济的支柱产业,汽车工业的生产规模逐年增长（见附表）。根据2009年前几个月的销售数据,预计我国2009年汽车总产量将达到1200万辆,其中商用车接近300万辆。前轴毛坯锻件需求量约300万件以上。     

FPS节能减摩剂组分的研究

报道了FPS节能减摩剂、二硫代磷酸钼(MoDTP)和二硫代磷酸锌(ZnDTP)的~(31)P—NMR谱,并用~(31)P—NMR法研究了其组分的构成和变化。结果表明,FPS节能减摩剂是由31.0％有机Mo—S化合物、53.8％有机Zn—S化合物、3.5％有机P=S化合物和11.7％有机P=O化合物组成的有机磷混合物。     

螺杆泵的应用与节能

介绍螺杆泵的分类、使用特点，指出，“世界上几乎不存在螺杆泵所不能输送的介质”，因此应该充分认识和利用螺杆泵的这些卓越特点，创新地拓宽螺杆泵目前在我国的应用范围。通过几个具体例证，充分显示推广应用螺杆泵获得的节能、节材、增效益的优厚回报。     

节材节能的小飞边模锻工艺

闭塞锻造的下料精度一般要求很高，因此限制了其应用范围。为克服上述缺陷，作者设计了小飞边的混合型飞边槽，并针对环类锻件设计了带有自动开启结构、实用有效的飞边槽。     

节能节材是锻造企业系统持续发展的推动力

正企业在节能节材的工作方针指导思想是以工艺开发为龙头,统筹规划,开源节流。我单位主要生产各类重型载重汽车零件模锻毛坯,其中大型锻件有125M N热模锻压力机和16吨模锻电液锤生产线生产的重型汽车发动机曲轴和前轴模锻毛坯。企业在节能节材的工作方针指导思想是以工艺开发为龙头,统筹规划,开源节流。1.统筹规划企业在新项目建设伊始就将节能节材思想贯穿于规划设计建设全过程,从车间厂房风水电气各专业设备到工艺设备选型及工