软锰矿浆烧结烟气脱硫研究

采用软锰矿对烧结烟气进行脱硫。结果表明,在软锰矿脱硫反应体系中存在以MnO2和SO2之间的氧化还原反应为主、SO2的催化氧化反应为辅的两种脱硫途径;后者对脱硫过程有重要影响,在软锰矿脱硫的反应体系中加入添加剂,对矿浆pH进行调节,能够显著改善脱硫效果和锰资源利用率。     

软锰矿烧结烟气干法脱硫动力学研究

研究了低品位软锰矿干法脱除烧结烟气中SO2的动力学,考察了烧结烟气温度、软锰矿粒度和SO2浓度等因素对脱硫率及反应速率的影响。结果表明,脱硫反应的活化能和反应级数分别为4.734 3kJ/mol和0.954。     

软锰矿中的杂质对烧结烟气脱硫的影响

研究了用软锰矿从烧结烟气中脱硫,考察了软锰矿中的杂质对烟气脱硫及锰浸出的影响。试验结果表明:软锰矿中的钙、镁杂质对烟气脱硫率及锰浸出率影响较大,而铁、硅、铝杂质的影响较小;低品位软锰矿可用于从烧结烟气中脱除硫。     

软锰矿浆烟气脱硫与循环经济

从循环经济的角度着重论述了软锰矿浆烟气脱硫工艺的最新研究进展，包括反应机理、宏观动力学、反应器、吸收尾液和尾渣的综合利用。通过技术分析得出，利用软锰矿烟气脱硫副产电解锰和高纯碳酸锰，回收硫酸铵及尾渣综合利用生产水泥辅料的创新工艺体系是一条既环保又经济的新途径，开辟了循环经济模式在烟气脱硫领域的应用途径。     

软锰矿烧结烟气干法脱硫气固反应的限制性环节研究

采用低品位软锰矿进行温度对烧结烟气干法脱硫的影响研究,得到软锰矿脱硫率和脱硫速率随温度变化的规律,并对外传质、内扩散和界面化学反应这3个环节进行分析以确定气固反应限制性环节。结果表明,脱硫率随温度的增加而增加,到达110℃后,脱硫率的增加不再明显;外传质和内扩散为限制性环节,其中外传质的影响最大。     

软锰矿浆烟气脱硫技术的研究与应用

简述了软锰矿浆烟气脱硫的技术原理、工艺流程、发展历史、技术特点、前景分析，为烟气脱硫技术的选择特别是选用软锰矿浆烟气脱硫技术提供参考。     

软锰矿、菱锰矿吸收烧结烟气中的SO2制取硫酸锰

现代钢铁联合企业的高炉-转炉流程是铁-煤化工过程,针对该流程中烧结工序排放含二氧化硫烟气的特点,采用软锰矿、菱锰矿脱硫制取硫酸锰.采用菱锰矿调节和控制矿浆的pH值,利用软锰矿中MnO2的氧化性和SO2的还原性,用软锰矿矿浆在填料吸收塔内进行脱硫试验.试验结果表明:二氧化硫的吸收率在95%以上,该工艺还具有湿法除尘的特性,对烟尘的吸收率达90%以上,且副产品硫酸锰的质量能达到工业级,是一种真正实现"综合治理、变废为宝"的脱硫新技术.     

烧结烟气脱硫技术探讨

介绍了现有烧结烟气脱硫技术,并对技术现状进行了分析.在此基础上提出了烧结烟气脱硫技术的选定原则,探讨了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向.     

菱锰矿与软锰矿混合矿浆烟气脱硫研究

在高密度矿浆（液固比3：1）湿法烟气脱硫中,单组分菱锰矿很难较长时间维持较高的脱硫率,而单组分软锰矿在脱硫时锰浸出率低。针对这些问题,通过配制不同比例菱锰矿和软锰矿的混合矿浆,考察了其对脱硫率、锰浸出率和pH值的影响。研究表明：当混合矿浆中软锰矿与菱锰矿的质量比在1：1左右时,脱硫率与锰浸出率能同时达到80％以上的较好水平,研究结果可为锰矿资源在工业和环保领域的应用提供一条新途径。     

软锰矿脱除烟气中SO2的研究及进展

对采用软锰矿脱除了SO2的研究及进展进行了评述,介绍了目前研究工作的状况以及在实际应用中需解决的问题,以期为该方法的深入研究和工业化应用提供帮助。     

焦化废水逆向喷淋进行烧结烟气脱硫试验研究

 建立逆向气液喷淋反应塔,利用焦化废水进行烧结烟气脱硫试验研究。研究烧结烟气SO2浓度、焦化废水pH值、温度等因素对脱硫效率的影响。当烧结烟气中SO2浓度为4000 mg/m3,温度控制在2 ℃,焦化废水pH值为9.0时,尾气中的SO2浓度降到118 mg/m3,脱硫效率达到97%。烧结烟气中SO2初始浓度增加可加快脱硫速率,增加脱硫量。升高焦化废水pH值、降低温度,有利于提高脱硫效率。     

鞍钢烧结烟气脱硫灰综合利用研究

采用化学分析、XRD和SEM等检测手段研究了鞍钢烧结烟气脱硫灰的化学成分,分析了烧结烟气脱硫灰再利用的影响因素,提出了鞍钢烧结烟气脱硫灰的综合利用思路。     

密相干塔技术在烧结烟气脱硫中的应用

结合我国烧结脱硫的现状和某钢厂实际情况,采用密相干塔烟气脱硫技术(DFA-FGD)对2台分别为52m2和68 m2的烧结机进行烟气脱硫系统设计.讨论了烧结烟气的工况与密相塔脱硫的工艺及特点,通过中试,研究了影响脱硫率的主要因素,确定了优化参数,验证了密相塔搅拌器的作用.目前该系统已进入试运行阶段.     

宝钢烧结烟气脱硫技术的研发与应用

介绍了烧结烟气脱硫技术的研究背景,论述了烧结烟气特性、宝钢开发的气喷旋冲石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫成套工艺和装备技术特点;介绍和分析了所进行的工业试验主要内容和获得的成果、工程化应用的情况和效果。工程实践证明该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力,对烟气中污染物去除率高,具有技术经济性好、运行稳定可靠、副产物可利用等先进特性,说明宝钢烧结烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机烟气脱硫有广泛的实用价值。     

烧结主要工艺参数对烟气SO2排放的影响

针对目前烧结烟气分段脱硫技术中存在的实际问题及烧结烟气中SO2的排放规律,研究了铁矿石烧结过程中,主要工艺参数(混合料水分、焦粉用量、生石灰用量及碱度)对烟气中SO2排放规律的影响。结果表明,烧结过程结束前,烟气中SO2含量将出现峰值,其峰值大小与烧结混合料水分及焦粉用量呈正相关,与生石灰用量及碱度呈负相关。     

低碳经济形势下烧结烟气脱硫技术的发展

对现行主流脱硫工艺石灰/石灰石-石膏法存在的问题进行了讨论,分析了"低碳经济"形势下可行的烧结烟气脱硫技术,指出湿法中氨法、干法中活性焦法有望成为低碳经济形势下烧结烟气脱硫的发展方向。