飞机装配现场数据采集平台设计

为了建立飞机装配生产现场不同类型设备实时数据的统一采集模式,通过对飞机装配自动化设备的归纳分类,提出对设备运行过程数据的归一化建模方法,基于COM组件技术实现各类设备数据的统一采集,基于SOCKET技术实现设备数据的实时传输.提出基于中立区的工业网-企业网两网融合的企业组网架构,采用扩展的C/S多层构架体系设计专用的数据采集软件,实现实时数据存储与共享;基于ORACLE在线存储,实现飞机装配现场设备数据分类高效存储.所构建的飞机装配现场数据采集平台已经成功应用于某型飞机的部装和总装生产线自动化设备的过程数据采集,为后续装配现场数据可视化显示和历史数据统计分析奠定基础.     

基于Hadoop的鼓风机工业数据处理和存储系统

针对现有工控网系统不能高效稳定地接收并处理来自工业现场的海量传感数据问题,基于Hadoop框架,采用消息队列遥测传输(MQTT)作为数据接入协议、EMQ消息队列服务器提供订阅发布接口、Flink作为流计算平台、Kafka作为消息队列缓存分流以及OpenTSDB数据库作为数据存储,设计并实现鼓风机工业大数据处理和存储系统。实验表明,此系统消除了工业制造过程中产生的海量数据信息孤岛,实现生产设备状态动态监测及实时预警。     

基于嵌入式农田信息采集系统的研究

基于嵌入式系统的农业数据采集系统采用先进的无线通信技术、GPS定位技术和嵌入式技术来解决农业数据的远程采集问题．论文以嵌入式系统为核心,提出和分析了实现系统的关键技术．采用无线通信GPRS网络将现场采集到的有关经纬度、高程、时间以及农田环境数据等信息进行分析和处理,并传送到远程管理中心,为农业生产提供决策支持．它能够解决农业的远程数据采集和传输问题．     

基于MSMQ和XML实现数据同步策略

数据同步问题是研究分布式数据库的一个非常关键的技术问题．本文在探讨了微软消息队列技术和可扩展标识语言技术工作原理的基础上,提出了一种利用微软消息队列和可扩展标识语言来实现数据同步的策略,并给出了该策略的详细实现过程．该策略可以实现信息安全可靠的传递,并且用户能够在两个站点之间网络不连通的情况下进行通讯,确保数据库更新事务不丢失,从而为数据库的同步操作提供了保证．     

一种基于GPIF的雷达光栅数据采集系统的设计

针对传统雷达光栅数据采集系统效率低、安全性差等问题,通过应用高性能USB专用芯片CYC68013,设计了一种基于GPIF的雷达光栅数据采集系统.实际测试表明,其数据采集速度可达360Mb/s,有效地解决了雷达光栅数据高速采集难题.     

基于实时数据库的数采监控系统设计

针对工业生产过程普遍存在的信息孤岛的问题,设计了基于实时数据库的数据采集监控系统,介绍了数据采集系统的总体架构及调度中心的设计。通过数采网关实现OPC协议和Modbus协议通讯,采集现场数据并将数据远传到调度中心,调度中心对数据进行储存、处理、转储和画面显示,调度员根据画面显示信息对生产过程进行监控管理。系统已成功应用于兰州蓝星碳纤维厂,解决了长期存在的信息孤岛问题,大大提高了企业的生产效率和信息化管理水平。     

基于RF无线射频的机械加工条形码数据采集系统

提出一种基于RF的机械加工条形码数据采集系统.介绍了系统解决方案及软硬件实现方法.该系统将具有RF无线射频通信功能的条形码数据采集器组网进行数据的传输,解决了人工填单将生产现场的数据信息上报管理系统的实际问题,实现了生产现场条形码数据采集与无线通信.     

基于CAN总线技术的油井智能数字监测系统设计

结合油气井地面现场数据的采集与监测,介绍了基于现场总线技术的油井数字智能采集监测系统的构成及各部分功能。阐述了CAN现场总线技术和数字智能传感器在数据采集系统中的应用。     

zigbee技术在井站智能监控系统中的应用

zigbee是一组基于IEEE 802.15.4无线标准研制开发的有关组网、安全和应用软件方面的新型微功耗、低成本无线通信技术,在油田生产信息采集传输以及自动化控制领域应用该技术,可有效解决其他无线网络在油井现场使用中面临的高额通信费用、数据不稳定和信号盲区等问题。井站智能监控系统包括了井场RTU、无线模块、压力变送器等数据采集与传输设备,油水井与主RTU之间传输距离较短,数据采集量不是很大,使得zigbee无线通信技术更适合现场实际的需要。从目前推广应用程度上看,基于它低功耗、低成本、使用方便、易维护、稳定性高的优点,它在井场数据传输方面的优势可见。     

基于RFID技术的PC构件厂数据采集系统设计

为解决PC构件厂生产过程中数据采集困难、各类BOM数据提取繁琐、动态生产数据无法共享等问题,在分析其工艺流程及生产特点的基础上,明确数据采集的内容,提出构建基于RFID技术的PC构件厂信息采集系统。对系统的逻辑结构和功能模块进行了总体设计,其中生产管理模块是核心,主要包括项目订单管理、生产计划管理、生产执行管理、物料管理和BOM数据管理。通过对生产车间动态数据的实时采集、存储及共享应用,可有效解决由于车间底层数据缺失导致的信息断层,为计划和生产提供数据纽带,推进生产车间信息化的落地应用。