强绉效应仿丝绸织物的设计

讨论了强绉效应仿丝绸织物的风格、结构、上机幅宽等设计方法,以及部分织物结构参数对绉效应的影响。结果表明:①采用经细纬粗方式进行交织,利用粗纬的硬挺及细经对粗纬的包覆状态,可形成更高屈曲波,从而使织物绉效应更为清晰并具有立体感;②在织物组织、经纬丝纤度和密度等确定之后,织物的绉纹效果主要取决于加捻丝的捻向排列方式;③织物结均参数对绉效应有很大的相关性,当其它结构参数相同或相近时,纬丝纤度越大,则其扭矩力越大,绉效应越强。介绍采用新的纬丝捻向排列方式,开发4种绉效应强、绉纹新颖、风格独特的平纹涤纶仿丝绸织物,详细分析和说明了有关成品的主要技术指标和风格特点。     

日本研究用特殊捻丝法制成强捻丝织物

三、特殊捻丝绉织物的特性下面比较一下用特殊捻丝法生产的强捻丝与普通意大利式干捻法和八丁式湿捻法加工的强捻丝,分别织成绉织物后所产生的织物效应。常规方法生产的绉织物尽管具有优美的外观和舒适的手感,但一个主要缺点是遇湿收缩性大,其原因是由于使用了收缩大的强捻丝做纬线,故以使用不缩的强捻丝为好。关于织物的经、纬向收缩率可用下式表示:     

涤双绉的试制及涤丝热改性

试制涤纶仿真丝产品,除了要在织物品种、后处理加工等方面进行研究外,还要研究涤丝的性能,通过改性,努力提高仿真丝绸产品的质量。两年多来,在试制涤双绉、顺纡绉等仿真丝绸产品中,还探讨了涤纶丝的热改性技术,使试制产品获得了较好的效果。现以涤双绉为例,对制织工艺及热改性技术进行探讨。(一)原料的选择制织不同品种对纤维有不同的要求。三角形截面的涤丝,具有真丝般的光泽特征。因此可选择三角形半光涤丝作经丝,这样制成的双绉具有极似真丝双绉的柔和光泽。纬     

粗纺羊毛织物差异化染整工艺研究

通过研究树脂防缩剂对羊毛织物处理后的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率的影响,证实了所选防缩剂的防缩处理对羊毛织物有很好的防缩效果,羊毛染色及水洗加工对其影响较小。羊毛织物经防缩剂处理前后,织物的染色缩率、水洗缩率、染色性能和机械缩呢缩率等方面产生明显差异。实验结果还表明:当选用150 g/L树脂防缩剂M-1处理时,防缩处理和未处理的羊毛织物独自染色后K/S值相差不大,但二者同浴染色时发生了竞染,且K/S值有很大差别;缩呢后二者的经纬向缩率也相差很大。为此,采用印花的方法将防缩剂印制到粗纺羊毛织物上,经染色、缩呢等后续加工,开发出了面料表面具有颜色深度差异化,或呢面收缩差异化而呈现凹凸立体感的浮雕效果等独特风格的新颖粗纺羊毛织物。     

法兰普绉呢设计与生产实践

织物的起绉,可以通过绉组织、不同收缩性能的纤维、化学处理或机械加工等诸多方法而获得。法兰普绉呢则是利用强捻纱在后整理中的收缩形成绉纹。这种加工方法虽然并不新颖,但原料及其组合方法却不同于其他织物,经纱采用涤纶网络丝,纬纱采用涤/粘强捻纱,使织物的悬垂性好于其它织物。最后,在热和碱液的作用下,破坏了强捻纬纱的“暂时定型”,使强捻纱解捻,产生收缩力,从而在织物时经向形成不规则的绉纹。另外,织物的组织采用2/1斜纹,而非一般平纹组织,故织物的柔软性好于其他织物。     

无捻丝绉织物及原丝性能对绉效果的影响

一、前言一般的双绉类织物是采用平经绉纬的方法获得,即经丝大多用无捻或弱捻丝,纬丝大多用2根S捻2根Z捻配置的强捻丝。由于经纬丝捻度差异较大,织物经过后整理,可产生明显的绉效应。绉织物手感柔软,光泽柔和,富有弹性,是深受消费者欢迎的产品。但由于纬丝需加强捻,织造准备工程的工艺路线长,致使生产成本较高。我们通过对绉织物起绉机理的研究,成功的开发了无捻丝绉织物。它是利用普通的高弹丝和牵伸丝的不同性能产生绉效果。其产品的光泽、手感等非常酷似传统的绉织物。该产品缩短了工艺流程,节省了人力物     

起皱整理——别开生面的新型整理

爱好新奇是很多人的共同心理,平挺织物司空见惯,难免有人对它生厌,渴望织物表面换上新的姿态。国外纺织品加工厂投顾客之好,推出织物表面特种加工,起皱整理是其中之一。丝绸中的绉类织物是运用丝条的不同捻度,使织物经纬向伸缩出现差异,绸面呈现绉缩状态。而起皱整理也叫折皱整理,则是利用纤维的弯曲收缩性能,通过各种加工工艺,使原来平挺的织物产生形形式式,引人入胜的折皱,如经向起皱、纬向起皱、大起皱、小起皱、有规则起皱和无规则起皱等。众所周知,在洗涤时,织物因手工或机械的搓揉作用而发生塑性弯曲,从而形成折皱。说来也许令人难以置信,所谓起皱整理就是利用这一机理。如果说,一般洗涤后形成的折皱,人们要经过熨烫     

喷水织机加捻丝织物的设计与生产(2)

(续上期 )3 3 3　捻系数设计捻度是织物产生绉效应的重要手段 ,捻度越大 ,织物的绉效应越明显 ,但并不是捻度越大越好 ,捻度过大会给生产带来不便 ,如需增加捻丝设备 ,增加定形难度等 ,用强捻丝作纬丝时应特别注意可织性问题。捻系数可用下式计算 :捻系数 =Ｔ× Ｄ式中　Ｔ———每米捻数 ,捻 /ｍ ;　Ｄ———丝线纤度 ,Ｄ。在测纬装置是电测纬器的喷水织机上制织纬向捻线型织物时 ,纬丝捻系数的大小对可织性有很大影响 ,因喷水织机靠水力单向投纬 ,纬丝先端处于自由状态 ,每次投纬纬丝是否能到达织物另一端靠测纬器监测 ,从理论上讲 ,当…     

羊毛用酶的防缩加工

用阳离子表面活性剂对羊毛进行前处理 ,可显著促进羊毛的酶处理效果 ,使酶的处理时间极短 ,得到较高的减量率。这种处理的最大特征是 ,可以用酶水解使羊毛织物防缩。目前 ,由于羊毛织物主要是用氯化物进行防缩的 ,所以受到它影响环境的指责 ,希望有代替氯化物的羊毛防缩方法。这种用酶的加工技术是不用氯化物的羊毛防缩加工方法 ,通过和树脂整理法的并用 ,可期待进行更加实用的开发。这种用阳离子表面活性剂前处理的酶处理方法 ,可以说是一种符合羊毛湿洗要求的新防缩加工方法羊毛用酶的防缩加工     

仿真丝绸面料——乐川绉问世

苏州光明丝织厂积极开发涤纶仿真丝品种,最近,在喷水织机上成功地试制出仿真丝绸乐川绉。该品种利用差别纤维吸色差异的原理,采用甲乙经相嵌的设计方法,显现出织物的条格效应。该品种经向选用:甲经55.5dtex/36根有光涤丝;乙经83dtex/36根改性涤丝,纬向选用83dtex/66根有光涤丝加强捻。该品种绉效     

纹彩绮丽的丝织品(二)

(三)绉 采用不同的组织结构,纤维原料或运用各种加工工艺,使织物表面呈现千姿百态的绉效应。丝绸绉织物的种类繁多,风格新颖,别具一格。凹凸的绉织物,服用性能良好,穿着舒适。绉线织物抗绉性能良好,富有弹性,最受国内外消费者的喜爱,一致认为是     

羊毛等离子体变性与缩绒

缩绒是毛纤维的优异特性。缩绒后,毛织物呈毡状,表面覆以茸毛,具有丰厚、柔软、保暖性良好的独特风格。缩绒使毛织物在穿用中容易产生尺寸收缩与变形,这种收缩和变形不是一次完成,每当织物洗涤时,收缩继续发生,收缩比例逐渐减小。为保持毛织物尺寸稳定性及原有风格,防缩是毛织物整理工艺中一个重要课题。 当前防缩处理基本上采用两个途径: 1.降解法,使用化学试剂如次氯酸盐、氧化剂等使毛纤维鳞片变性,降低方向性摩擦效应(D.F.E),减少羊毛单向运动; 2.树脂法,在羊毛表面覆以树脂薄膜,减少毛纤维的方向性摩擦效应。 应用等离子体刻蚀毛纤维…     

羊毛防缩剂——Basolan sw

Basolan SW是一种溶于异丙醇中的聚乙醚,能使羊毛纤维产生防缩绒的整理效果。这种防缩剂对羊毛具有很高的亲和力,在整理烘干过程中能与纤维结合形成一层柔软的亲水性树脂薄膜,因而能防止羊毛织物在穿着和水洗过程中发生收缩,且不影响织物手感和穿着的舒适性。若在整理时加入亚硫酸盐,则更能提高产品的亲和性和交联性,     

棉织物用水溶性丝素改性加工

1 绪言 为赋予棉防皱防缩性的改性加工,工业上主要用乙二醛系树脂来进行的。然而,这类加工具有会产生有害甲醛的缺点,需开发更为安全的加工方法。 使用水溶性蛋白质的纤维加工,已在丝和羊毛等方面作了试验,应用于棉上的报告至今尚没有。此外,加工用的水溶性蛋白质多数取     

大豆纤维桑绿缎等开发成功

最近 ,浙江湖州华源达昌丝绸有限公司成功开发了采用大豆蛋白纤维作原料的桑绿缎及弹力丝毛花呢、真丝天丝缎、弹力绉缎 4只新产品 ,并通过鉴定。“飞马牌”桑绿缎应用植物蛋白质纤维与真丝交织 ,花型组织层次丰富 ,显示双色效果 ,突出了保健性及环保功能。弹力丝毛花呢以毛涤加捻股线为经 ,丝毛氨纶包覆丝为纬 ,采用斜纹组织 ,织物具有真丝的光泽 ,羊毛的手感及纬弹抗皱的优点。真丝天丝缎采用天丝与真丝纤维复合 ,缎纹组织 ,产品缎面体现真丝的优点 ,绉面则运用复合丝特点 ,体现高雅的风格。弹力绉缎利用五枚缎组织设计 ,产品回复性和悬垂…     

防缩剂DM-3501在羊毛和真丝上的防缩整理探讨

羊毛纤维表面具有鳞片结构，如果不做任何处理，则织物在洗涤时收缩很大，而真丝绸本身轻薄、易收缩、易起皱，如何有效地提高此类织物的防缩防皱效果，一直是染整工作者不懈努力解决的难题。介绍了热反应型水溶性聚氨酯羊毛防缩剂DM-3501在羊毛和真丝织物上的防缩防皱整理，表明该产品在此类织物上应用具有优异的防缩防皱效果。     

羊毛加工新技术——克罗防缩加工法

克罗防缩加工法是国际羊毛局和日本钟纺共同开发的羊毛防缩新技术,他们还成功地开发了另一种加工方法。先使羊毛改性,赋予羊毛以丝绸般的光泽,使之具有高彩度的、鲜明的色相和柔软、滑爽的手感,再施以掏瓷处理,以提高羊毛的耐洗涤性。 这种陶瓷处理的加工程序是在羊毛的制条阶段实施克罗防缩法以使羊毛改性,陶瓷处理是进行筒子染     

羊毛防缩一步法

羊毛防缩一步法上海毛麻纺织科学技术研究所刘振东由于羊毛纤维外表具有鳞片结构，所以羊毛织物在洗涤过程中，纤维之间产生定向摩擦效应引起相互缠结，造成毡化收缩，使织物的外型尺寸越洗越小，并越洗越厚。这样既不美观，也影响穿着，给使用者造成无可挽回的经济损失。...     

复缫丝加工技术及产品研究开发项目通过鉴定

由浙江丝绸科技有限公司(浙江丝绸科学研究院)承担的“九五”科技攻关项目——复缫丝加工技术及产品研究开发,日前通过由浙江省科技厅组织的专家鉴定。专题采用在缫丝过程中将茧丝与功能性纤维复合的加工新技术,开发含丝复合丝新原料及其织物,并研究了配套的染整技术。 项目研制的缫丝复合加工新技术,具有工艺流程合理,生产能力高,加工质量稳定等优点。所研制的复合丝原料适合于织造要求,也可进行再复合加工。专题研制的芯丝输送系统具有输送稳定,工艺调整方便的优点,采用气动制动,高敏度传感检测系统,能实现对芯丝断丝及丝故障的即时控制。该装置获得了国家专利。 专题研制开发的复缫丝新原料兼具多组份原料的优点,开发的十余只丝绸新产品,改善了丝绸产品的服用性能,降低了产品成本,部分产品已进入市场,其中真丝/EDDP复缫丝填补了国内空白,其薄型面料特别适合于制作扎绉、轧绉等特艺服饰,具有普通丝绸产品不可替代的效果。     

提高丝织物防绉性处理法

本发明是用一元羧酸的无水物或氯化物,使丝纤维内活性基酰化,来提高丝织物的回复性,而不影响手感的方法。为了提高丝织物的防绉性,过去虽做了各种试验,但大多用热固性树脂或热可塑性树脂处理。能满足所有的加工方法是很少