活性染料

活性染料也叫反应性染料。其包括母体染料和活性基两个主要组成部分．能与纤维反应的基团称为活性基。 活性染料染棉最常采用的染色方法是浸染法．另外还有轧染法。浸染法可分一浴一步法和一浴两步法。一浴一步法是在碱性浴中染色．即在染色的同时进行固色。这种方法工艺简单．染色时间短,操作方便．但由于吸附和固色同时进行,固色后染料不能再进行扩散,因此匀染和透染性;     

双活性基染料在丝绒上的染色工艺研究

讨论了Cibacron-LS型双活性基团染料对真丝的上染、固色条件及盐和酸对真丝染色的影响，并在此基础上探讨了人丝和真丝同浴染色以及丝绒织物染色工艺，测定了丝绒织物的染色牢度。     

上海万得：活性染料MEGASIL和MEGAFIXB-CPB

姜佳丝（Megaill）染料为高反左性话性染料，适用于对真筮蛋白质纤维进行的染色，依靠分予中特殊的话性基团，在中性至微酸性条件下锥与纤维分予中的隶核基团发生反左，形成共价键结合而实现固着。其化点包括：溶解震高，匀染性佳，尤其适合低浴北染色；中性固着，     

醛类和均三嗪类活性染料用于皮革染色的研究

以绵羊蓝湿坯革为底物,研究了以醛基为反应基团的新型活性染料—活性紫红X-RQ的染色、上染动力学,并与常用的二氯均三嗪活性染料—活性艳蓝X-BR作了对比实验,还进行了二者的复配染色。结果表明:(1)由于活性紫红X-RQ的分子结构中只有一个亲水基团,水溶性相对较差,导致其对皮革的上染初始阶段上染速率较小,但是升高温度,延长染色时间并加醋酸固色,可增大上染量,达到良好的染色效果。(2)活性紫红X-RQ上的二个醛基活性基使得其利用率提高,可达到10.80 mg·g-1的上染量,适于单独对皮革染色。(3)活性紫红X-RQ与活性艳蓝X-BR复配,可以将蓝湿坯革染成紫色,符合常规的配色规律。在染色进程中,染浴中剩余的活性紫红X-RQ的相对含量逐渐增大,这说明二氯均三嗪活性基团与皮纤维上-NH2的反应性高于醛基与-NH2的反应性。     

双一氯均三嗪基团活性染料与分散染料一浴法浸染探讨

本文探讨了双一氯均三嗪基团的ＫＥ型等活性染料与分散染料对涤绵混纺产品作一浴法染色的应用工艺，及其一浴法染色时对分散染料品种，助剂等的选择，提出了该二类染料作一浴法染色的特点和工艺要求。     

双一氯均三嗪基团活性染料与分散染料一浴法浸染探讨

本文探讨了双一氯均三嗪基团的ＫＥ型等活性染料与分散染料对涤棉混纺产品作一浴法染色的应用工艺，及其一浴法染色时对分散染料品种、助剂等的选择。提出了该二类染料作一浴法染色的特点和工艺要求。     

SW型活性染料对羊毛的染色性能研究

对含双活性基团的SW型活性染料在羊毛织物上的染色性能进行了研究.通过实验讨论了染浴pH值、染色温度、时间、平平加O等因素对染色性能的影响,并对染料的相容性作了初步的探讨,优化选择出了合理的工艺条件.结果表明:调节染浴pH值在羊毛等电点4.5左右,温度90℃左右,染色45 min,平平加O 1 g/L下SW型活性染料对羊毛织物具有较高的固色率及较好的匀染性.     

尼龙66/涤纶交织物活性/分散一浴法染色

采用亨斯迈公司的尼龙专用活性染料艳丽牢，对尼龙66／涤纶交织物进行活性／分散染料一浴法染色。与传统酸性／分散染料一浴染色法相比，该工艺具有更好的匀染性、重现性和色牢度。艳丽牢活性染料色泽鲜艳，配伍性好，提升力也较高，在达到相同的染色效果时节约了成本。     

活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺

目前,国内外毛/腈混纺绒线染色主要采用阳离子及酸性染料分别染混纺中的腈纶及羊毛部分。采用一浴法时无法解决阴阳离子染料沉淀所造成的染色质量问题,两浴法染色周期长,能耗及染料消耗大,成本高。为攻克上述难题,北京服装学院研制开发出《活性阳离子染料及毛/腈混纺染色新工艺》。该项成果采用三氟三嗪作为活性基团,原料可立足国内,产品收率高。用所研制的活性阳离子染料可实现毛/腈     

由乙烯基接枝改善聚酯的染色

引言聚酯纤维是高结晶的、疏水性纤维,它们不含活性基团。因此,这类纤维不易被染料渗透,特别是大分子体积染料的渗透,并不能与染料阴离子或阳离子结合。曾采用种种方法来改进聚酯的染色性,最近所研究的是在聚酯的染色浴中掺合某些乙烯基单体。其他的方法是在染色前采用照射作用或化学     

涤棉分散染料微胶囊/活性染料一浴法染色

采用原位聚合法对分散染料进行双层造壁,制得分散染料微胶囊,并与雅格素 NF 活性染料同浴上染涤棉混纺织物.试验结果表明,分散染料微胶囊/活性染料一浴法与传统分散/活性一浴法相比,无需使用分散剂、匀染剂,并可免除还原清洗工序,其染色物的色牢度水平与传统染色工艺产品相当,甚至更高.     

涤棉针织物练染一浴工艺

选用精练染色一浴剂M 191A、过醋酸、Argazol NF型活性染料和Artelon AQE型分散染料,设计相应的工艺,可实现涤棉针织物练漂染一浴工艺。该工艺适合涤棉针织物浅色产品的加工,染色效果和色牢度与传统工艺相当,且节能、高效。     

Tencel/丝光羊毛混纺织物的短流程染色

研究Argazol TW活性染料对Tencel和丝光羊毛组分纺织品的同浴染色性能，详细研究了该染料及染色工艺对上染率、固色率、色泽加权强度、拼色色差和皂洗牢度等指标的影响。     

PLA/棉/PTT包芯纱针织物低温一浴法染色

为解决PLA /棉/PTT 3组分包芯纱针织物采用二浴法工艺染色时出现的加工耗时较长和生产效率较低的问题,研究了PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物的节能、环保低温一浴染色新工艺。由于PLA不耐碱,出于对其组分性能的保护,选用中性条件下固色的Argazol N系列活性染料染棉组分;同时,选用对棉组分沾色相对较轻的中温型分散染料染PLA、PTT组分;染色处方中加入2.5 g/L扩散剂NNO,可以实现很好的防沾色效果。通过对Argazol N染料固色温度的研究和环保载体CWP-910的使用,PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物可实现在90℃低温条件下染色。研究表明,染色过程保温30min,既可保证较高的上染率,同时PLA、PTT组分又有很好的同色性。     

活性染料的配伍性探讨

活性染料的拼色染色以其可靠的染色结果得到广泛应用.用滤纸渗圈实验得到雅格素BF-RR黄染料的扩散性能最好,通过测定各支染料的特征值S、E、F、R来评价活性染料的配伍性,根据S、E、F、R的结果得出科华3BSN红、科华3RS黄、雅格素BF-BRN蓝3种染料的配伍性最好,并用这3支染料拼色、染色后测试总色差(△E)、明度差(△L)、红绿差(△a)、黄蓝差(△b)分别为2.125、1.180、0.678、-1.631,并分析了各支染料配伍的特点及色光的走向.     

棉锦交织物浸染一浴法生产实践

介绍了棉锦交织物浸染一浴法染色工艺的可行性。从染料的选择、助剂的用量及工艺条件对染色工艺的影响等方面进行试验和分析。结果表明，采用雅格素NF活性染料和弱酸性染料，自制的pH值调节剂，阻染剂RF等，通过合适的工艺控制，可获得色光稳定、重现性好、色泽均匀的产品，且工艺简捷，时间短，降低生产成本。     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

反应性直接染料的应用性能

近年问世的反应性直接染料,染色程序简短,染深性好,与直接染料很相似.其在碱性浴中能与纤维素纤维发生交联固着,染后只需水洗、皂洗,染色湿牢度优秀,也与活性染料相似.反应性直接染料特别适合纯棉(粘胶)织物染色,尤其适合纯棉针织物深浓色泽练、洗、染—浴一步法染色,生产效率高,且有节能减排优势.     

棉／毛混纺纱卡染色工艺探讨

比较毛用活性兰纳素染料和RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的染色性能,探讨了RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的-浴染色工艺。结果表明：RW型活性染料比活性兰纳素染料得色深,匀染性好,低碱固色条件对羊毛纤维损伤小,棉／毛混纺纱卡织物强力损伤低,说明棉／毛混纺纱卡用Rw型活性染料-浴染色工艺可行,产品质量能达到客户要求。