煤矿粉尘技术讲座——第四讲 掘进工作面的综合防尘(续)

<正> 三、机械化掘进工作面的除尘措施 随着煤炭工业机械化水平不断提高,机械化掘进工作面的除尘问题也越来越迫切和突出。机械化掘进工作面产生粉尘的主要因素是:切割岩体或煤体产生的粉尘,煤体下落或顶板冒落产生的粉尘,装运或转载产生的粉尘,机器运搬和支护清帮产生的粉尘,通风吹扬起来的粉尘。根据产尘的因素和尘源状况,机械化掘进工作面主要采用了以下一些除尘措施:     

试谈机械化掘进工作面的除尘设备及其除尘系统

<正> 随着煤炭工业机械化水平的不断提高,机械化掘进巷道的除尘问题已显得越来越重要和突出。在机械化掘进工作面中,粉尘浓度高达2000～3000mg/m~3,采用一般的喷雾洒水降尘措施,已不能有效地降低工作面粉尘,特别是在岩巷掘进时,其产尘强度更大,粉尘的分散     

机械化掘进工作面防尘技术的探讨与实践

本文从机械化掘进工作面的除尘技术及收尘技术入手,提出了解决机械化掘进工作面防尘的技术途径。在机械化掘进工作面,通过高压喷雾技术,在长压短抽的通风除尘系统中,正确选用除尘器运行参数,采用附壁风筒阻止粉尘向工作面外扩散技术以及抽尘净化技术等所构成的综合防尘技术,可以显著降低机械化掘进工作面的粉尘浓度,获得好的除尘效果。     

岩石机械化掘进工作面高效除尘系统

为了解决岩石机械化掘进工作面粉尘浓度居高不下的难题,研制了适用于岩石机械化掘进工作面的高效除尘系统;从理论上论证了可控循环风通风除尘系统在有毒有害气体较少的南部回风大巷岩石机械化掘进工作面是可行的,研制了风幕控尘装置,确定了较优参数,并设计了可实现近距离三维吸尘且随机移动的高效抽尘净化装置。该系统在唐口煤业南部回风大巷掘进工作面应用后,工作面有人作业处全尘和呼尘的降尘率分别平均达到91.6%和90.5%,有效降低了现场的粉尘浓度。     

SCF-6型湿式除尘风机

<正> 随着我国煤矿掘进工作面机械化程度的提高和光爆锚喷新技术的大力推广,粉尘污染越来越突出。掘进工作面中大面积的排尘和呼吸性粉尘的降尘问题,尚未解决,严重威胁着矿工的身体健康及安全生产。 近年来国内外着手改变掘进通风方法进行除尘,即将压入式通风改为抽出式通风或     

略谈机械化掘进工作面的除尘问题(摘要)

<正> 随着煤炭工业机械化水平不断提高,机械化掘进巷道的除尘问题已显得越来越重要和突出起来。在机械化掘进工作面中,粉尘浓度高达2000～3000毫克/米~3。粉尘对矿井安全生产和矿工身心健康的危害已日益严重。研究适于我国煤矿生产技术条件的除尘设备和综合除尘措施,在当前有着重大紧迫的意义。     

KGC-Ⅰ型掘进机除尘器的研究

<正> 近年来,随着煤矿机械化水平日益提高,粉尘危害问题越来越突出。根据测定:一般机掘工作面的粉尘浓度可达1000～3000毫克/米~3,仅采用单一喷雾洒水措施,不能有效地降低工作面的粉尘浓度。因此,国外普遍采用了除尘器集中净化含尘空气的办法来吸走掘进工作面高浓度的粉尘。     

压入式通风掘进工作面粉尘分布规律研究

针对压入式通风掘进工作面风流流场结构特点,把工作面粉尘分布划分为3个区：射流区、回流区及涡流区来进行研究,建立了3个区粉尘浓度计算模型,得出了压入式通风掘进工作面3区粉尘分布不均匀的规律：即回流区、涡流区粉尘浓度较高,分布较均匀;射流区粉尘浓度相对较低,且粉尘浓度沿射程不断变化,离风筒出风口越远,射流断面粉尘平均浓度越高;射流卷吸比对进工作面粉尘分布不均匀性影响较大,射流卷吸比越大,整个工作面粉尘分布越均匀,这些结论为进一步研究掘进工作面通风过程中粉尘的分布,正确评价掘进工作面作业环境和掘进通风效率,提供了新的理论依据。     

除尘技术在煤矿安全生产中的研究与应用

随着矿井开采规模的扩大或机械化程度的提高,高效、大功率的综掘设备被越来越多地运用于岩巷快速掘进中,使得掘进工作面的粉尘量急剧增加,综合防尘、除尘工作制约着矿井的安全生产。为解决巷道掘进时产生的粉尘问题,特别是呼吸性粉尘,结合口孜东矿西翼回风大巷综掘工作面除尘实例,通过引进SYHZ-00除尘装置,合理布置综掘面通风除尘系统,对使用前后粉尘浓度测试数据分析,表明该系统能有效地解决井下掘进巷道多年难以解决的粉尘问题。     

半煤岩巷施工中防灭尘技术探讨

粉尘是煤矿生产中的主要危害之一。以西山煤电东曲矿12507低位瓦斯抽放巷为例,探讨了风动除尘风机及其配套的防尘措施控制掘进工作面粉尘的实际经验。在生产实践中通过采取该措施,大幅度降低了综合机械化掘进工作面的粉尘浓度,给井下职工创造了良好的工作环境,减少了粉尘对职工的伤害。     

新型湿式除尘器在机掘工作面中的应用

针对国内机械化掘进工作面的生产条件，研制了一种新型高效实用的湿式除尘器，现场实测表明，由该除尘器组成的通风除尘系统，能有效降低掘进工作面和巷道中的粉尘浓度。     

湿式除尘技术在岩巷综掘工作面降尘中的运用

 随着机械化程度的提高,高效、大功率的综掘机被越来越多的运用于岩巷掘进中,伴随着掘进速度的快速提升也使得掘进工作面的粉尘产生量急剧增加。通过引入湿式除尘技术,设计出湿式除尘器并配合除尘风机,计算出合理的风筒口与工作面的距离,并通过合理布置综掘面通风除尘系统,可以有效地达到综掘面降尘目的。     

综掘工作面混合式通风及三级除尘治理粉尘技术

针对掘进工作面掘进机掘进过程中产生大量粉尘问题,以岱庄煤矿20601综掘工作面为例,研究提出基于混合式通风及三级除尘原理的综掘工作面粉尘治理技术。实践结果表明,该粉尘治理技术实施效果良好,掘进工作面粉尘得到了有效控制,作业环境明显改善,为工作面安全生产提供了保障。     

综掘工作面粉尘防治理论与技术研究进展

近年来,井下煤矿开采更加趋向于智能化与自动化,但井下掘进工作面仍然存在严重的粉尘污染。通过分析煤矿掘进工作面的粉尘防治理论的研究现状,总结了近些年掘进工作面粉尘防治技术的进展成果,为加强煤矿安全、一线工人职业卫生健康、升级煤矿井下清洁化生产方式提供理论指导。掘进工作面粉尘防治理论包括粉尘的产生与粉尘特性、粉尘在掘进巷道风流中的扩散及分布规律、润湿性和爆炸性以及粉尘沉降规律。同时,针对通风排降尘、喷雾降尘、泡沫降尘等在掘进工作面应用的局限性,提出在综掘工作面常用长压短抽通风的基础上,研究一种可以实现抽风和风机自身降尘2个作用的除尘风机的可能性,减少采煤机司机处的呼吸性粉尘浓度,从而改善采煤作业环境。     

综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术

机械化掘进工作面粉尘超标是煤矿安全生产的顽症 ,改革掘进机喷雾 ,使之有效的降尘 ;采用卷吸控尘喷雾降尘技术 ,高效地控尘和降尘 ,可取得很好的效果。     

综掘工作面粉尘运移规律与防尘技术初探

为优化辛置煤矿10-430B1巷综掘工作面的作业环境,拟采用数值模拟与现场实测相结合的方式对该工作面粉尘运移规律进行分析;基于分析结果,掘进工作面高粉尘区域主要集中在回风侧区域,在距离掘进工作面4～6 m的位置区域粉尘浓度较高;基于粉尘运移规律,综掘工作面拟采用产尘源治理、粉尘运移过程治理、粉尘个体防护相结合的多级防尘技术;采用多级防尘措施后,数据表明,在距离掘进工作面20 m范围内,粉尘浓度均在120 mg/m3以下,多级防尘技术的降尘效率在80％以上,降尘效果显著.     

店坪煤矿掘进工作面降尘技术应用分析

店坪煤矿二采区掘进作业时,工作面粉尘浓度较大,对安全生产及人员健康有极大影响;通过对掘进面及巷道进行粉尘浓度检测分析,得出粉尘主要是由于掘进机破岩工作以及皮带输送环节产生,并在巷道内风流作用下造成粉尘聚集、浓度升高;掘进工作面采用高压喷雾降尘、皮带输送机喷雾降尘、回风巷喷雾降尘等降尘技术,实现全方位除尘措施;采用改进的降尘方案后,掘进工作面粉尘降尘率达到80%以上,治理效果良好;实现了矿工安全健康作业,保证了施工作业顺利进行。     

单巷长距离快速掘进通风除尘技术研究

神华神东公司大柳塔矿单巷长距离全断面快速掘进系统因机械化程度高,掘进速度快,存在风量不合理、粉尘大等安全隐患,经过现场调研、理论分析和数值模拟,提出了适合大柳塔矿的"长压短抽"通风方式,采用了基于风筒自动伸缩的吊挂延伸技术,选定了压入风机型号为FBDY№8/2×75kW,湿式除尘风机型号为KCS-700D。试验表明,该方式成功解决了工作面微风,粉尘大等问题,使工作面风速风量满足规程规定,工作面粉尘浓度平均降低50%以上,保证了掘进工作安全高效。     

综掘面粉尘运移规律数值模拟及实测研究

对山西虎龙沟煤业有限公司1016掘进工作面进行数值模拟,研究了风量为400m3/min,风筒悬挂于巷道壁左上角,风筒直径为0.8m时巷道内的粉尘运移规律。研究显示:掘进工作面粉尘浓度最高;巷道回风侧粉尘浓度较进风侧高;距掘进工作面30m位置处,粉尘分布均匀。现场实测数据对比得出数值模拟结果的准确性。     

综掘工作面快速掘进流场与粉尘数值分析

掘进工作面的流场分布规律影响掘进工作面粉尘分布,对除尘风筒位于掘进面不同位置时掘进工作面流场规律、粉尘分布规律和除尘效率进行理论分析,并利用数值分析软件FLUENT进行数值模拟,得出除尘风筒距离掘进工作面5 m降尘效果最为明显的结论。