热带轧机计算机控制系统中的模拟轧钢

从硬件和软件两个方面介绍了模拟轧钢的具体使用方法和实现的手段。详细地给出了轧线上各处检测器状态时序的计算方法、模拟方案数据的确定,最后还给出了模拟调节程序的模拟运行方法。     

热轧带钢过程级计算机系统在轧钢生产中的应用

论述了承德热轧带钢过程控制级计算机系统的构成、工作原理、功能，重点介绍了轧线跟踪功能的实现。     

GENIUS系统在首钢2160mm热带轧钢工程中的应用

首钢２１６０ｍｍ热带轧钢工程的轧线自动控制由美国ＧＥ公司设计。ＤＩＲＥＣＴＯ－ＭＡＴＩＣ２０００系统进行自动联锁的外部信号以及其全部线圈、伺服阀、交注接触器的控制输出等，均由ＧＥＮＩＵＳＩ／Ｏ来完成。ＧＥＮＩＵＳ系统由ＧＥＮＩＵＳ模块、通讯总线、总线控制器和手持监控器等组成。本文分项介绍了各部组成的功能。     

计算机模拟轧钢及其应用

本文介绍武钢热轧厂计算机模拟轧钢的技术原理和板坯数据及检测时序状态变化序列的研制等内容。实际运行以来,已获得相当好的效果。     

计算机在轧钢中的应用

介绍了计算机模拟与优化、计算机集成制造、计算机辅助孔型设计、以及轧制过程中孔件质量监控等技术在轧钢中的应用状况。     

轧钢过程的模拟与性能控制模型

<正>轧钢过程是连续、可测和可控的高效变形过程。各种高新技术在轧钢生产的广泛应用,信息化、智能化和柔性化管理与控制的轧钢厂逐渐成为现实。带钢热轧模拟仿真模型。美国Lake Erie钢铁集团利用该模型来减少研发成本和优质高强度钢(如热轧双相钢)的供货时间。通过应用INTEG热轧带钢模型,能够模拟热轧双相钢的生产,并能有效地制定轧制流程,包     

热轧带钢过程级计算机系统在轧钢生产中的应用

论述了承德热轧带钢过程控制级计算机系统的构成、工作原理、功能，重点介绍了轧线跟踪功能的实现。     

轧钢

高碳钢盘条SWRH72A的研制；SWRCH22A螺钉断裂分析；15MnNbR钢板探伤不合格原因分析；降低高碳钢线材中胞性夹杂物的试验研究；降低热轧带肋钢筋含硅量试验；花纹板的研制与开发；铌钛微合金化X42管线钢的开发；热轧带钢V、Ti碳氮化物对轧制再结品温度曲线影响研究；采用热轧后多次弯曲应变细化晶粒工艺的开发；冷轧工程1#推拉式酸洗线控制系统及酸洗工艺浅析。[编者按]     

Plantscape在加热炉上的应用

详细介绍了梅山热轧2号加热炉仪表控制系统的配置和系统功能，并着重对如何运用Plantscape系统解决实际中具体问题作了阐述，为Plantscape在其它加热炉控制中的应用提供了有益的参考．     

冷轧钢卷凸包缺陷治理

 针对冷轧带钢卷取过程中出现的凸包缺陷造成产品降级甚至报废问题,在开展重卷试验及断面形状实测基础上,分析了形成冷轧钢卷凸包缺陷的原因。通过合理编排轧制计划、控制精轧机组工作辊热凸度、优化精轧机组工作辊辊型曲线以及解决工作辊轧制润滑和冷却不均等技术措施,有效解决了热轧带钢边部增厚带来的冷轧钢卷凸包缺陷问题,凸包缺陷发生率从6.65％降低到0.33％,取得了显著效果。     

大容量UPS在承钢热带的应用

介绍了带钢公司大容量UPS的基本结构、原理、运行方式、电池的维护。     

计算机模拟轧钢方案生成计算的研究

本文主要介绍了武钢热轧厂计算机模拟轧钢控制技术的研究与发展情况。重点讨论了计算机模拟轧钢方案的自动生成计算-随机模拟检测时序状态变化序列的内容。已在应用中的模拟轧钢方案,只是几种有代表性规格的轧材在轧制中的检测时序状态变化序列构成的。但实际轧制的板材是各种各样千变万化的,随机轧材在动态中变化由检测器所检测到的信号状态也时间变化而变化,本文试图找出这些千变万化的规律结合轧制中的具体条件,设计并编制一套程序,计算任意一轧材通过轧制线的检测时序状态变化序列。从而使模拟轧钢控制能按加热炉任意一可能抽出轧材进行运转。     

新型滑块在天钢带钢厂加热炉上的应用

针对原来加热炉水梁滑块结构、排列不合理造成的钢坯温度不均现象，改用新型孔洞式全热滑块。实践证明新型滑块设计合理、结构简单、施工方便、使用可靠，有效地提高了加热炉的热效率，减少了水梁黑印，改善了钢加热质量，明显的提高了带钢产量。     

自然辩证法在轧钢工程设计中的应用

文章简单介绍了自然辩证法系统理论的原理和方法，并给出轧钢工程设计实例，结合实例说明自然辩证法系统理论在工程设计中的应用。     

高新技术在轧钢生产中的应用

随着市场竞争的日趋激烈，对钢材质量的要求越来越高，达到一目的最重要的技术途径就是用高新技术对现有轧钢设备进行技术改造，介绍了欧洲几家线材厂用高新技术进行现代化改造的经济以及日本住友金属工业公司钢管生产的计算机集成管理系统的发展状况，同时对鞍钢有关轧钢厂如何采用高新技术进行现代化改造提出了一些参考建议。     

中国轧钢技术的发展现状和展望

改革开放以来,中国钢铁轧制技术取得了长足的进步。通过消化引进技术、自主集成和自主创新,中国已经跻身于轧制技术发达国家之列。针对主要的钢材品种,即热轧带钢、中厚板、冷轧带钢、长材、管材等,分别从工艺、装备、产品等几方面总结了中国钢铁轧制技术的总体发展情况和取得的有创新性的进展。同时指出,今后中国轧钢工作者要进一步加强的技术改造,突破制约钢铁轧制技术发展的关键和共性技术,大力开发节能减排、创新性和前沿性新技术、新装备,实现钢铁材料的减量化、节约型制造,推动钢铁工业的可持续发展。     

智能控制技术在我国轧钢炉窑控制中的应用

介绍智能控制技术在轧钢炉窑过程控制中的应用状况，并从过程控制，过程建模，过程观测以及智能ＰＩＤ控制４个方面提出了在我国实施智能控制技术的可行性方案。     

自动轧钢技术在轧钢生产中应用实践

随着社会的不断发展进步,我国对钢板、钢筋等各种轧钢产品的需求也越来越多,不仅需要大量的轧钢产品,更需要各种品类的扎钢产品.为了更好的满足人民、社会以及国家对扎钢产品的需求,文章对自动轧钢技术进行了浅要分析,将其与手动操作做比较,并且研究了其在轧钢生产中的实际应用.