煅烧条件对制备γ-Al2O3的影响

阐述了采用焙烧拟薄水铝石制备高质量的γ-Al2O3的方法,并且分析了制备γ-Al2O3过程中的工艺条件(干燥、成型及煅烧条件)对产品性能的影响,重点讨论了煅烧条件与产品质量的关系,最终得出了制备γ-Al2O3较佳煅烧工艺条件,温度为450℃,时间为10h,升温速度为100℃/h.     

煅烧条件对制备γ-Al2O3的影响

阐述了采用焙烧拟薄水铝石制备高质量的γ-Al2O3的方法，并且分析了制备γ-Al2O3过程中的工艺条件(干燥、成型及煅烧条件)对产品性能的影响，重点讨论了煅烧条件与产品质量的关系，最终得出了制备γ-Al2O3较佳煅烧工艺条件，温度为450℃，时间为10h，升温速度为100℃／h．     

共沉淀法制备Tb_3Sc_2Al_3O_(12)纳米粉体的研究

采用共沉淀法制备TSAG纳米粉体,确定粉体制备的最佳工艺条件。以NH_4HCO_3为沉淀剂,通过反滴定法获得了TSAG前驱体,通过TG-DSC,XRD,FTIR和SEM测试手段对不同温度和不同保温时间下煅烧的粉体进行了表征。结果表明:前驱体在800℃时为非晶态,在800℃~900℃之间形成中间晶相TbScO_3和TbAlO_3,1200℃下煅烧6h得到TSAG粉体,所得到的TSAG纳米粉体纯度高、粒径分布均匀,晶粒尺寸约50nm。     

非水介质中制备纳米Al2O3的研究

以Ch3（CH2）16COOH为分散剂和反应剂,探讨了采用溶胶凝胶法制备纳米Al2O3的条件．研究了反应温度、反应时间、摩尔比等因素对粒径和转化率的影响,并取得了最佳工艺条件．用X射线衍射（XRD）、透射电镜分析（TEM）,对实验所得粉末的结构和性能进行了表征．结果表明,Al（NO3）3和CH3（CH2）16COOH的摩尔比控制在1：4,于90℃反应50min,分别在800℃和1200℃煅烧2h,得到了纤维状和球状的Al2O3粉末,其平均粒径分别为36．2nm和125．6nm,且分散性很好．     

Ni-Cu-Mg/Al_2O_3吗啉催化剂性能评价及工业应用评价

对自行研制开发的Ni-Cu/Al_2O_3催化剂进行了小试评价并进行了工业应用,确定了吗啉小试工艺条件优化,并在3 000 t/a吗啉装置应用,在初期操作温度200℃、末期操作温度245℃、床层的温升12~18℃、二甘醇操作空速0.08 h-1、循环气空速1 470~1 650 h-1和合成操作压力1.57~1.62 MPa的优化条件下,二甘醇基本实现全转化,合成收率≥84%,过程总收率达到81%.     

丁醇还原法制备Fe_3O_4的研究

研究了丁醇还原法制备Fe_3O_4的设备和工艺条件,分析了丁醇还原机理,考察了脱水、还原温度对Fe_3O_4微观结构的影响。实验表明,330℃脱水和还原时,所得Fe_3O_4的比表面积最大,矫顽力最高,活性最强。     

Fe2O3／Al2O3催化剂制备条件对其催化降解含聚丙烯酰胺废水活性的影响

以Fe2O3为活性组分,γ—Al2O3为载体,采用浸渍法制备了Fe2O3／Al2O3催化剂,并将其用于催化降解模拟聚丙烯酰胺（PAM）废水考察了催化剂制备条件对催化活性的影响,得出最佳制备工艺条件为：以Fe（NO3）3水溶液为浸渍液、活性组分负载量20％、焙烧时间3h、焙烧温度500℃在温度为60℃、pH=7．0、催化剂加入量为2g／L,H2O2的质量浓度为0．6g／L的条件下对质量浓度为400mg／L聚丙烯酰胺废水进行降解,反应90min后废水中聚丙烯酰胺相对分子质量降解率最高可达90％以上,CODcr去除率达86％,显示出了较高的催化活性．Fe2O3／Al2O3催化剂经过多次重复使用,催化活性基本没有降低,使用寿命长．     

空位掺杂La（1-x）2／3Ca1／3MnO3的结构及磁电阻效应

利用标准的固相反应法在1200℃烧结了La(1-x)2/3Ca1/3MnO3(x=0,0.02,0.04,0.08,0.10)样品,冷却后,取出部分在1350℃进行再烧结。利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对其晶体结构及表面微观结构进行了研究。X射线衍射测量分析表明样品均为单相,单胞仍然具有正交对称性结构(空间群为Pnm a),随着掺杂浓度的增加,晶格常数和晶胞体积逐渐减小。通过扫描电镜研究表明,样品随着掺杂浓度增加,晶粒逐渐增大,均匀性变好;样品在1350℃再烧结条件下,平均粒度要大,空隙度变小。样品随着掺杂浓度的增加,电阻在逐渐增大,磁电阻在逐渐减小。     

改性5A分子筛吸附净化PH3的实验研究

为综合利用泥磷制取次磷酸钠反应尾气中的PH3气体,研究了改性5A分子筛吸附净化PH3的相关内容.研究结果表明吸附剂制备过程中较适宜的条件为:改性剂NaCl溶液,改性剂浓度0.3 mol/L,干燥温度110℃,焙烧温度300℃;吸附实验过程中较适宜的气体流速为20 mL/min.     

青霉菌FSWY_3固体发酵研究

筛选了一株高产木聚糖酶及纤维素酶的青霉(Penicillium)菌株FSWY3,并研究了此青霉菌株在固体培养基中的发酵条件。该菌株的最佳培养条件为,起始pH为4.6;发酵温度为29℃,每克固体培养基的接种量为0.5mL孢子悬液(孢子悬液的浓度为4.7×107个/mL),玉米芯与麦麸的质量比为7∶3,尿素为氮源,发酵时间为3d。木聚糖酶活可达4236U/g固体培养基,纤维素酶活可达1895U/g固体培养基。将粗酶液在不同温度下保持1h,发现当温度超过50℃时,酶活损失较大,残余酶活力为52.7%,至60℃时,酶基本失活,酶活力损失达93.0%。青霉FSWY3以农林废弃物玉米芯、麦麸为营养基料,能够产生具有很高活性的木聚糖酶和较高活性的纤维素酶,用其发酵曲作为饲料添加剂,既可提高饲料利用率,又减少了环境污染。     

空位掺杂La(1-χ)2/3Ca1/3MnO3的结构及磁电阻效应

利用标准的固相反应法在1 200 ℃烧结了La(1-χ)2/3Ca1/3MnO3(χ=0,0.02,0.04,0.08,0.10)样品,冷却后,取出部分在1 350 ℃进行再烧结.利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对其晶体结构及表面微观结构进行了研究.X射线衍射测量分析表明样品均为单相,单胞仍然具有正交对称性结构(空间群为Pnma),随着掺杂浓度的增加,晶格常数和晶胞体积逐渐减小.通过扫描电镜研究表明,样品随着掺杂浓度增加,晶粒逐渐增大,均匀性变好;样品在1 350 ℃再烧结条件下,平均粒度要大,空隙度变小.样品随着掺杂浓度的增加,电阻在逐渐增大,磁电阻在逐渐减小.     

H_3PW_（12）O_（40）/Al_2O_3催化甘油合成丙烯醛的工艺

采用等体积浸渍法制备了杂多酸H3PW12O40/Al2O3催化剂,用IR、XRD、BET等方法对催化剂进行了表征。同时利用常压连续流动的固定床反应器考察该催化剂对甘油制备丙烯醛的工艺条件,重点考察了催化剂的种类、杂多酸的负载量、反应温度等条件对反应的影响。结果表明,由甘油制备丙烯醛的较优条件为：当催化剂为H3PW12O40/Al2O3,负载量为20%,反应温度为360℃时,丙烯醛的摩尔选择性可达87.3%,甘油的转化率为100%。     

PH3液相催化氧化净化

研究了以Co2 与Cu2 不同配比混合液为催化剂对低浓度PH3液相催化氧化净化的过程.分别考察了Co2 与Cu2 不同配比条件下气体流量、O2浓度、入口PH3浓度、温度等对脱磷率的影响.实验结果表明,当反应温度低于45℃、混合气含氧量为11%～25%条件下,m(Co2 ):m(Cu2 )为3:1的吸收液的脱磷率较高;反应温度为45～80℃,混合气含氧量为25%～80%时,m(Co2 ):m(Cu2 )为1:1的吸收液的脱磷率较高;在其他条件均相同的情况下,m(Co2 ):m(Cu2 )为1:1的吸收液较易承受混合气中O含量、PH浓度波动及气体流量变化的影响.     

空位掺杂(La(0.7-x)Y0.3)2/3Ca1/3MnO3的结构及其微观机制研究

利用标准的固相反应法在1 200℃烧结了(La(0.7-x)Y0.3)2/3Ca1/3MnO3(x=0,0.02,0.04,0.08,0.10)样品,冷却后,取出部分在1 350℃进行再烧结.利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对其晶体结构及表面微观结构进行了研究.X射线衍射测量分析表明样品均为单相,单胞仍然具有正交对称性结构(空间群为Pnm a).通过扫描电镜研究表明,当化合物x=0.04时,(La(0.7-x)Y0.3)2/3Ca1/3MnO3的表面形貌表现为致密度最好.样品在1 350℃再烧结条件下,当x≤0.04时,可以大大降低样品的晶粒大小和孔隙;但当x>0.04时,再烧结对样品的晶体结构和表面微观结构影响不大.     

H_3PW_（12）O_（40）/Al_2O_3催化甘油合成丙烯醛的工艺

采用等体积浸渍法制备了杂多酸H3PW12O40/Al2O3催化剂,用IR、XRD、BET等方法对催化剂进行了表征.同时利用常压连续流动的固定床反应器考察该催化剂对甘油制备丙烯醛的工艺条件,重点考察了催化剂的种类、杂多酸的负载量、反应温度等条件对反应的影响.结果表明,由甘油制备丙烯醛的较优条件为:当催化剂为H3PW12O40/Al2O3,负载量为20%,反应温度为360℃时,丙烯醛的摩尔选择性可达87.3%,甘油的转化率为100%.     

CaMnO_3热电陶瓷合成条件研究

利用固相反应法制备了CaMnO_3热电陶瓷,探究了原料、合成温度、烧结时间对CaMnO_3陶瓷结构的影响.结果表明:在纯度相同的情况下,不同厂家MnO_2的结构存在较大差异,直接影响了生成物的相结构;最终以上海帝阳MnO_2为原料,在1300℃/36h烧结条件下合成出高质量的钙钛矿型CaMnO3陶瓷.     

Si衬底上3C-SiC异质外延应力的消除

利用低压化学气相沉积方法在N型Si衬底上异质外延生长3C-SiC薄膜,研究和分析了不同碳化工艺和生长工艺对3C-SiC外延层的影响;探讨了Si衬底3C-SiC异质外延应力的消除机理.通过台阶仪和XRD对不同工艺条件下的外延层质量进行分析,得到最佳工艺条件的碳化温度为1000 ℃,碳化时间为5 min,生长温度为1200...     

BaMnO3_的水热晶体生长及表征

通过温和的水热方法,在240℃条件下,合成出了高纯度、高结晶度的BaMnO3晶体样品.通过调节反应物Mn源的变化,可以得到两种具有不同空间群的最终产物.通过对反应混合体系的碱度、反应时间及温度对合成产物的影响,总结出了制备不同结构BaMnO3的最佳条件.粉末X-射线衍射和扫描电镜数据表明样品的结晶性很好,纯度很高.     

水热反应时间对Sm_2O_3微晶结构的影响

以SmCl3·6H2O和NaOH为起始原料,采用水热和热处理相结合的方法成功制备了Sm2O3微晶.利用X-射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等研究了水热反应时间对Sm2O3物相和形貌的影响.结果表明:在200℃水热条件下反应48h后,得到以Sm2O3为主晶相的细棒状前驱体,经过800℃下煅烧1h后得到了纯的立方相Sm2O3微晶.     

Na2CO3对CaO粉体的钝化效果影响

为提高相关CaO系材料的抗水化性能,通过在CaO粉体中加入Na2CO3添加剂,对其进行碳酸化处理,使其表面形成一层碳酸钙保护膜,并利用正交试验法探讨了如何引入Na2CO3添加剂为最佳组合条件的研究。结果表明,加热温度为500℃,水蒸气温度为40℃,CO2流量在3.5 L/min,通气时间30 min的条件下,存在Na2CO3添加剂的CaO粉体抗水化性效果较好,总增重率可降至13%,而吸水率可降至0.313%。