石油钻机防砂棚的设计

防砂棚是针对石油钻机外型的配套设备,是改善钻机工作环境,加强保温措施的必要手段。本防砂棚设计合理、结构简单,容易安装拆卸,特别适合野外流动式作业,而且制造工艺简便,加工成本相对低廉,具有较高的实用价值。     

压裂防砂技术在稠油生产中的应用

以往的防砂方式一是机械防砂法,即利用机械的方法阻止地层出砂的工艺方法。二是化学防砂法,即采用化学方法将地层砂胶结在一起,并保证其有一定的渗流能力。对于出砂井采取地层化学固砂、井筒机械防砂、泵下砂锚挡砂等一系列防砂措施,可以解决绝大多数油井砂害问题。但缺点是防砂后产量下降较大,为此引进了压裂防砂技术,把防砂限产变为防砂增产。     

新型防砂工艺在林樊家油田中的应用

林樊家油田是胶结疏松的常规稠油油藏,因油层出砂严重,油井必须进行先期防砂才能投产,自开发以来先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺,取得了一定效果。但随着油田开发的深入,地层出砂情况越来越复杂,这就对防砂质量的要求越来越高。本文在完善和配套复合防砂工艺的基础上,将防砂、治砂与改造地层和排砂相结合,加强一次性高压充填、压裂防砂、水力喷射排砂采油等新工艺的应用,取得了较好的防砂效果。     

复杂断块油藏防砂工艺的应用

油气井出砂是石油开采过程中遇到的重要问题之一,每年要花费大量人力物力进行防治和研究。其危害表现在:①减产或停产作业;②套管损坏、油井报废。采用了以下方法进行防砂:①采用长柱塞防砂泵;②采用高分子防砂管;③采用抑砂剂防砂工艺;④脲醛树脂及固砂剂类防砂工艺;⑤绕丝筛管砾石充填防砂工艺。通过一段时间的研究和应用,得出以下结论:①由于出砂特点和程度不同,防砂工艺也应具有多样性和复杂性;②出砂不太严重的井应采用简单的防砂工艺;③对出砂严重的井应采用砾石充填防砂;④防砂要做到机械防砂和化学防砂有机结合,以机械防砂为主;⑤防砂工作要做到地层解堵、深部抑砂预处理、防止砂砾运移和部分粉细砂顺利排出四个方面的有机结合。     

防砂配套技术在锦州采油厂的应用

出砂是影响油井正常生产的主要原因之一,出砂不仅严重影响油井产能,而且对设备也会造成较大损害。目前我厂应用成熟的防砂技术主要有防砂泵携砂采油技术、机械防砂和压裂防砂。采用的防砂技术具有工艺简单、效果明显、施工成功率高等优点,并在稠油井进行了防砂试验,取得了较好效果。     

我国化学防砂工艺技术现状和发展趋势

化学防砂具有工艺简单、安全、渗透率恢复值高、适合细粉砂岩油层防砂等特点。文章介绍了树脂固 砂、人工井壁防砂两大类中的几种主要方法,并指出化学防砂技术的发展方向是开发高固结强度的树脂、改进防砂 助剂、开发适合复合防砂工艺的化学固砂剂。     

锦45蒸汽驱适度排砂防砂技术研究

锦45蒸汽驱试验区为疏松砂岩油藏,开采中的主要矛盾之一是油层出砂。本文结合锦45蒸汽驱出砂井现状,提出适应于汽驱井的适度排砂防砂综合技术,该技术主要包括射孔先期防砂技术、特种泵携砂采油技术、化学防砂技术和压裂防砂技术,通过综合排砂防砂技术的调控,解决锦45蒸汽驱井出砂难题。     

一次管柱防砂技术在海外河油田的应用

一次管柱防砂技术是一项防治油井严重出砂的防砂技术,它结合了压裂技术和砾石充填技术,在压裂施工之前将具有砾石充填防砂管柱与压裂管柱双重作用的压裂-砾石充填防砂管柱下到井下油层段,在水力压裂施工的同时一次完成砾石充填防砂施工作业。可提高筛管外的砾石压实程度,保证滤砂层厚度和防砂效果：同时为提高疏松油层裂缝中砾石充填密度,保证裂缝开度,提高增产效果,一次管柱砾石充填防砂工艺是实现上述目的的关键技术。近年来通过室内理论研究,针对海外河油田原油物性和地层出砂特点,研制出适应稠油压裂防砂的一次管柱防砂工艺,取得了较好的应用效果。     

陈家庄油田南区稠油出砂机理与防砂工艺现状

本文探讨了出砂的机理,介绍了陈家庄油田南区主要防砂方式是绕丝筛管砾石充填防砂工艺和高压砾石充填防砂工艺,经过陈28-斜54井防砂实例应用,达到了防砂标准。     

稠油油藏生产井防砂方法研究

稠油井在疏松地层的出砂现象是具有广泛性的挑战,这种挑战来自于它不仅是要阻止地层的出砂,而且是要在防砂工艺实施后,有效地抑制地层出砂的同时还能够尽量保持原有的油井产能。目前,现有的防砂方法种类很多,每一种方法都有其各自的优缺点。本文根据稠油油藏出砂的影响因素进行防砂,并在仔细分析稠油油藏出砂原因的基础上,对稠油油藏各种防砂方法的适应性进行了研究。将其理论应用于防砂方法优选的实践中,为油田合理选择防砂工艺提供了服务。     

曲堤油田防砂工艺现状及下步建议

出砂和堵塞是曲堤油田开发过程中遇到的主要难题,文章通过对曲堤防砂工艺历程的回顾,详细论述了适合曲堤不同区块的防砂工艺办法,通过防砂工艺措施实施效果的对比和防砂无效井的分析,提出防砂下步改进措施和建议。     

国外防砂完井技术现状及发展趋势

地层出砂将产生巨大危害,如井壁失稳、油层砂埋、井下及地面设备损害、管线磨蚀及堵塞等,这将大大提高生产成本,增加开采、管理难度。积极的防砂措施是应对出砂的有效途径,全世界超过70%的油气井都需要进行防砂完井。本文主要从机械防砂、化学防砂、复合防砂及其他方法四个方面对国外防砂完井的新工具、新技术、新理论进行了详细的介绍,并展望了其发展趋势。     

油水井大修免套铣打捞工艺研究与应用

目前,高压砾石充填防砂工艺技术在石油行业的油、水井防砂中占主导地位。防砂管柱中的割缝筛管或绕丝筛管挡住经过高压砾石充填的砾石,而砾石挡住地层砂,从而实现挡砂采油的目的。但在生产过程中,由于地层微粒的运移会导致充填砂砾形成的孔道堵塞,而生产压差过大时,又会导致挡砂筛管损坏,致使防砂失效。因此,油井防砂后,在生产过程中一旦防砂管柱中的防砂工具失效,即需要拔出留井的防砂管柱和防砂工具,重新进行防砂。     

膨胀筛管技术在热采井中的防砂应用研究

稠油油藏开发过程中,热采井油层出砂问题逐渐成为稠油开发的一大难题。膨胀防砂筛管防砂技术作为一种新型的防砂工艺,是在套管的射孔段或裸眼的目的层下入膨胀筛管,然后膨胀在套管内壁或井壁上达到防砂的目的。膨胀筛管防砂技术实施后具有可支撑原井套管或井壁,防砂效果显著以及综合成本低等优势。本文介绍了目前常用的防砂技术以及膨胀筛管技术的工具结构,施工工艺以及现场应用效果。     

割缝筛管充填防砂技术现场试验应用

油井出砂是困扰着油田开发的重要因素之一。目前现场应用的多数防砂技术,都会不同程度地降低渗透率,影响油井产能,或者成本较高。本文介绍的割缝筛管防砂工艺是一种新型防砂技术,它是结合深部解堵技术、稳砂固砂的技术。     

油井复合化学防砂技术在文明寨油田的应用

复合防砂技术是在树脂固砂的基础上进行了配方的完善和工艺的改进,由单一防砂变为复合防砂。在固砂剂树脂中加入缓速低度交联的固化剂并以单液法的形式注入,提高了药剂的利用率。采用水溶性阳离子有机聚合物作为抑砂剂预处理地层,稳定远井地带的"流砂"。固化增强剂加快地层中固砂剂的固化,疏通孔隙,并具有解堵作用,解决了过去防砂有效期短,效果差的问题,该工艺施工简单、防砂后井内无遗物、后期处理方便,较好地解决了细粉砂、老井含水高、地层亏空较大井的防砂问题,是文明寨油田目前地层防砂的首选方法。     

压裂防砂技术的研究与应用

在油气田开发的时候,油井出砂具有非常大的危害性,从轻的说可以影响油井的生产,重者使油井停产.因此,在生产过程中采用有效的防砂措施.目前对生产井常用防砂方法主要是化学固砂和管内井下砾石填充两种方法,虽然有不错的防砂效果,但都产能比较低,严重制约了油井的正常开采,不能从根部解决油井出砂难题.为此,有必要找到防砂效果好,效果持久,还不制约油井产量的防砂法,压裂和防砂相结合的复合技术,被称为压裂防砂.     

防砂技术历史与新技术

随着我国石油工业的高速发展，防砂技术的不断完善，日趋成熟，逐步形成了防砂综合配套技术体系，并在各大油田大规模工业应用．为原油产量持续稳定增长做出了重要贡献。本文主要介绍了油水井的防砂技术：砂拱防砂，机械防砂，化学防砂，热力焦化防砂和一些新技术（新型滤砂管防砂技术）。     

高压充填工艺技术原理与应用

本文主要针对砂岩油藏出砂的松散,导致油井的停产,介绍了高压充填防砂技术,论述了防砂机理的过程,工艺技术参数的设计,以及形成一套完整的工具和防砂原理设计防砂管柱的,确定工艺的基本原理、过程通过防砂筛管高压充填防砂应用进行了分析,并提出了下一步整改的方向,进一步提高防砂工艺的发展水平。     

稠油开采防砂技术及影响因素的探讨

为获得最好的经济效益,对出砂的高粘原油采用防砂和携砂生产相结合的生产工艺。携砂生产不是主张出砂,它应用的前提是必须保持地层中骨架砂拱的稳定性,这一点和防砂是一致的;不同的是,携砂生产通过实施有效的人工出砂管理,允许少量易堵地层的砂子随产液流出,疏通地层孔隙,增大渗流面积,从而收到比防砂更好的效果。