带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

油田不压井作业技术探究

随着对油气深层次的开发以及石油勘探技术的快速发展,如何让井下作业过程中使用的压井液不对油气层造成危害,并最大限度的保持油气层的原始状态已经成为目前最重要的问题。由于不压井作业技术具有减少酸化、保护地层的原始产能以及减少压井成本等优点,因此,在国内外已经得到广泛的使用。本文仔细分析了目前我国油田不压井作业技术的应用现状以及工艺水平,并总结出其在实际应用中的作用。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

浅谈梁101井压井技术

压井是将具有一定性能和数量的液体泵入井内,依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力的过程,或者说压井是利用专门的井控设备和技术向井内注入一定重度和性能的修井液,建立压力平衡的过程。压井的目的是暂时使井内流体在作业施工中不喷出,方便作业。压井要保护油层,要遵守“压而不喷,压而不漏,压而不死”三原则。在粱101井第1层试油施工中由于井底情况特殊,六次压井作业过程中的经验及教训作一个总结,以便在以后的作业施工中作以借鉴。     

稠油油井作业压井工艺技术研究

针对稠油井的高粘度、高油气比等特点,在作业施工中,我们采取的压井方式与其他井作业有所区别,本文通过对稠油井作业压井工艺进行总结分析,对稠油井作业压井的工艺进行研究,分析选择压井方式应考虑的主要因素以及压井液用量的计算方法,真正应用到实际生产实践,使得作业效率得到很大提高,同时,保证了作业井及时开井恢复生产。     

伊拉克Halfaya油田Yamama地层压井

伊拉克Halfaya油田Yamama层,一直以来勘探资料不全,给修完井工作带来一定难度。该地层在本井施工中异常高压,采取一般的压井作业,存在井内憋压过高极易造成井喷和井漏,加之境外作业后勤支持困难等难题,也增加了作业时井喷与井喷着火、硫化氢中毒等风险。因此,修完井队在不能迅速加重压井液的条件下,采取司钻法压井技术,即先用原压井液循环洗压井以置换井筒内油气,再进行加重压井液压井进一步降低套压,以此能达到压井施工的目的。本井的压井成功,对于处理今后该地层的溢流险情及对境外项目的井控工作具有一定的借鉴作用。     

可捞式油管堵塞器的研制

油水井在常规起油管作业过程中,现有的不压井作业设备没有实现油管内堵前,也无法实现不压井和带压作业。在下射孔管柱、压裂管柱、有间喷能力生产管柱预先下入固定式油管堵塞器,可以实现有效封堵油管的目的,降低了井下作业压井施工的生产成本,提高了作业时效,保护了环境和员工健康,消除了井控安全风险。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

应用不压井不放喷作业技术措施,达到清洁环保的作业条件,提高石油井下作业的效率,解决压井作业的一些技术难题,有效地保护了环境,满足HSE体系的规定,成为新型的井下作业技术措施。     

浅谈在长庆油田修井作业中油气层的保护技术

在长庆油田油气井修井过程中,由于采用不适当的修井作业工艺和修井液,必然会造成油气层损害,有时甚至造成油、气井产量在修井后显著下降,因此,在保证修井作业成功的情况下,应充分认识、分析修井过程中地层损害机理、原因和程度,在此基础上,采取适当的保护油气层技术措施,尤其采用适当的保护油气层修井液,这是保证修井作业成功的根本。     

海上高温高压井上漏下喷 复杂情况处理工艺及应用

南海西部高温高压井钻井作业中,通常会钻遇未预测到的高压层而需要进行压井作业,在压井作业过程中经常会压漏上部薄弱地层导致"上漏下喷"。一旦发生"上漏下喷",受钻具组合中随钻测井工具的限制,堵漏材料的颗粒粒径受限,可实施的堵漏方案效果差,且无法进行注水泥作业。同时,常规起钻换光钻杆下钻实施堵漏或者起钻下套管固井封固高压层和漏层的处理方法又存在极大的井控风险。本文通过南海西部某高温高压井"上漏下喷"条件下起钻成功案例,分析了存在"下喷上漏"时可以实施起钻的安全条件,为类似复杂情况的成功处理提供了参考。     

机采井不压井投产一体化技术

针对目前机采井作业难以满足油层保护及油水井不放喷不外排环保作业要求、环保压力较大的问题,研制集控制开关、插管与封隔器于一体的集成式不压井作业封隔器,只需一趟管柱即可完成旋转锚定、上提坐封、正常投产,可实现下井防喷及二次作业防喷功能。现场试验表明,集成式不压井作业封隔器随检泵或射孔压裂管柱同步下入,经锚定坐封后,有效控制井筒内液体的放喷或溢流,减少一趟丢手封堵管柱,节约操作成本,提高作业效率,保障及时投产。     

带压作业装置在油气水井中的应用

随着油气田开发的不断深入,油田油水井检修越来越频繁,特别是对注水井,一直采用高密度液压井或放喷手段将井压降低后进行作业。这种作业方式成本高、时间长,同时,压井作业会堵塞地下油水通道,影响采油产量和注水效果。本文主要探讨带压作业装置在油气水中的应用。     

裸眼长封固段固井技术研究及应用

针对胜利海上油田在固井作业中遇到的裸眼长封固段、循环压耗高、地层薄弱的难点,文章主要作了如下几方面的工作:搜集胜利海上油区地质资料,并分析地质资料,清楚埕岛油田、青东区块和垦东区块的地层特点,并考虑从地质和储层物理特性的角度分析影响固井质量的因素。最后,综合上述分析结果,从钻井和固井的角度考虑采取综合性的措施,埕岛油田固井时主要在封固层段的上部采用坂土低密度水泥浆体系,垦东和青东区块的固井主要采用复合纤维增韧水泥浆体系。这些措施均可以有效地解决长封固段、循环压耗高、地层薄弱的固井难题,电测结果表明,所采取的固井措施也可以提高固井二界面的固井质量,保护油气层。     

刍议油田修井作业中油气层保护技术

随着我国经济和科技化水平的提高,我国的石油产业发展迅速,我们为了尽可能的避免在油田修井作业中油气层的损坏,在油田修井过程中进行了相关技术的讨论和探索,指出油田修井作业中对油气层造成损坏的原因以及对于油田修井作业中油气层保护技术做出了改善的措施,以保征安全、顺利的完成工作,最大程度保护油气层的完好。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

控压钻井技术在海上高温高压井中的应用

控压钻井技术在解决窄泥浆密度窗口地层、裂缝发育的压力敏感地层钻井出现的喷漏同层、喷漏同存的复杂事故有显著效果。为解决D29高温高压井极窄泥浆压力窗口的问题,本井在目的层井段使用了控压钻井技术,最终成功的完成了该井目的层井段的钻进、电测作业。     

浅谈长庆油田的油井及油气保护

在对长庆油田进行修井和完井的过程中,由于施工工艺不适当,或采用液体与油气层本身性质不相匹配,可能会导致油气层受到某种破坏,造成油田产量降低等后果。施工人员在确保完成施工任务的同时,应当结合油井实际情况,认真分析施工流程造成油气层受到破坏的基本原理、损害程度和具体损害原因,并以此为科学根据,采取保护油气层的可行性措施,尤其是选取合适的作业方式。本论文主要概括地叙述了四十多年的长庆油田,并提出了在钻井的近程中保护油气层的主要技术。     

油井不压井作业技术研究与应用

针对目前油井常规修井作业存在的问题,开展不压井作业技术的研究,重点攻关解决了不压井情况下拆井口密封盒、起抽油杆柱、起下油管的防喷控制难题,配套形成了油井不压井作业技术与装备。现场应用表明,采用不压井作业技术避免了洗压井对油层的污染,解决了水敏性地区油井与高凝油、高含蜡油井常规作业存在的问题,作业后油井复产效果良好。     

不压井带压作业工艺技术质量研究

不压井修井作业技术适应大庆油田大环境发展的需要，对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言，它不需要停注放压，缩短施工周期，节省压井液费用、减少压井液对油层的损害，保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工，技术趋于成熟，此项技术应用前景非常广阔。