天然气的净化与液化工艺

随着“西气东输”管线的建成，沿线许多城镇将要实现天然气化，为了解决天然气的储气、调峰及偏远小城镇的供气问题，液化天然气(英文缩写为LNG)技术将有十分广阔的应用前景。     

天然气液化制冷工艺比较与选择

本文从合理选择天然气液化制冷工艺的重要意义入手,对阶式制冷工艺、混合式制冷工艺以及膨胀制冷工艺的优缺点进行比较分析,在此基础上提出了天然气液化制冷工艺的选择。期望通过本文的研究能够对提高天然气液化装置的生产能效给予一定帮助。     

液化天然气工厂天然气净化工艺的选择

介绍了天然气中水分、硫化氢、二氧化碳、重烃、汞及氮气等杂质对LNG工厂液化的影响,以及天然气的净化工艺.根据某公司液化天然气工厂天然气来源变化,说明天然气的组成对天然气净化工艺选择的影响.     

基于天然气液化工艺应用的探讨

伴随着我国经济的不断发展,人们对资源的需求量大幅度提升。天然气作为新时期背景下应用广泛的一种清洁而高效的能源,受到越来越多人关注。我国当前电力产业、工业产业等领域更注重天然气工艺的应用,对此进行探讨。     

浮式液化天然气液化工艺综述

浮式液化天然气(FLNG)技术,适于深海边际气田和小气田的天然气开采,具有投资低、建造周期短、可重复使用的优点.介绍了FLNG的优点和离岸液化天然气的发展史,对FLNG的液化工艺及关键装置的选择进行了论述.     

天然气液化工艺的对比及应用探讨

文章主要简要概述了液化天然气(LNG)的特点及作用,在此基础上,重点依照天然气的几种液化操作工艺开展了全面整体的分析和研究,并且针对各种操作工艺的优势和缺陷开展整体性的比对和分析,最后提出了几点合理性的天然气液化操作工艺的使用。目的是为了我国的液化天然气产业的发展能够取得更好的前景和线路。     

大型天然气液化技术与装置建设现状与发展

国外天然气液化技术发展近百年,工业化应用也达半个多世纪,已发展成熟多种液化工艺及配套技术。我国涉足天然气液化技术较晚,正处于发展阶段。本文介绍了各种天然气液化工艺及其工业化应用情况,分析其工艺特点、装置规模、适用范围,为国内天然气液化技术开发提供指导。分析表明,混合冷剂制冷工艺（DMR和C3MR）与优化级联工艺是大型天然气液化装置所采用的主流工艺,应用实例多,地域范围广,装置规模不断扩大;近20年建成和目前正在筹建中的大型液化项目,主要为岸基且单线规模为（3.0～6.5）百万吨/年LNG;DMR技术新型高效灵活。此外,随着资源开发技术的发展,极地与深海资源的开发利用不断增加,适应极寒气候条件和海上浮式的液化技术将成为新的研究热点。     

小型天然气液化装置混合冷剂液化工艺研究

利用aspen hysys流程模拟软件对单混合冷剂(SMR)液化工艺和带丙烷预冷的混合冷剂(C3/MRC)液化工艺进行比较研究.从压缩机参数、换热器换热负荷和结构参数、装置灵活性等方面进行分析比较.结果表明:C3/MRC工艺能耗低、设备采购成本低、装置操作弹性大,更适合小型天然气液化装置,尤其是小产量的井口天然气,以及...     

高含氮天然气膨胀制冷液化工艺节能分析

在利用HYSYS对某高含氮天然气膨胀制冷液化工艺进行模拟的基础上,应用有效能分析法考察了该工艺过程中有效能损失的数量与分布,并提出节能的措施。研究表明,有效能损失主要集中在膨胀机、压缩机与冷箱,分别占总有效能损失的51.30%、35.61%和8.13%;适当降低制冷剂中N2摩尔分数、提高低压制冷剂温度与压力、减少高压制冷剂流量,可以达到改善膨胀机和压缩机能量利用效率的目的;回收储罐蒸发气(boil oil gas,BOG)的冷量用以预冷原料气及适当减少冷箱内换热温差、增大换热面积,能够有效降低冷箱的有效能损失。     

汽车用液化天然气钢瓶定期检验工艺及评定方法

介绍了国内车用液化天然气（LNG）气瓶的发展和使用现状,根据其结构和制造原理,以及目前的使用现状,对定期检验工艺和检验项目进行了探讨,并根据相关技术要求和标准,结合多年气瓶检验经验,提出了具体的检验方法和评定标准。     

浅谈液化天然气及车载低温液化天然气瓶特征用途

液化天然气用途广泛,使用过程中无污染,环保,不仅被公认为自然界最干净的能源之一,而且是当代生活不可或缺的能源之一,因此,选择合适的存储方式显得非常重要。我国重卡,客运车、私家车等燃料改装正在逐渐扩大,液化天然气气瓶市场需求旺盛,通过对车载低温液化天然气瓶的特征用途介绍,提供了一种可供参考的专用燃料容器设备。     

天然气的液化工艺和储运安全性

液化天然气即LNG,主要成分是甲烷,具有无色无味无毒且无腐蚀性的特性,众所周知,在甲烷完全燃烧后生成产物为二氧化碳与水。在已知能源中,它是地球上最干净的化石能源。在改革开放不断实践过程中,天然气的低成本高热值以及环保性受到了我国能源利用领域的青睐。在能源市场中,相较于煤矿等能源,天然气的影响力正不断扩大,在各个能源领域的利用率与日俱增。因此,对于天然气液化工艺以及储运工作有了更高的要求。     

天然气液化工业的发展和上海LNG站的液化工艺

在阐述国外天然气液化工业发展的基础上 ,就上海 LNG站 ,从工艺设计参数、工艺流程、预处理工艺、液化工艺及储存和气化工艺等作了详细的分析。最后提出了 LNG站的运行方式对于天然气供应的安全和事故风险有一定的可靠保障这一观点。     

一种焦炉煤气制液化天然气的工艺技术

分析了焦炉煤气与天然气的应用现状,总结了国内外焦炉煤气制液化天然气的技术特点,介绍了中冶焦耐的焦炉煤气制液化天然气工艺技术,指出目前焦炉煤气制LNG技术核心不在于甲烷化,而是深度净化过程。     

液化天然气接收站保冷循环工艺分析

为了研究液化天然气接收站两种常见保冷工艺的特点及优劣,为旧站的工艺变更和新站的设计方向提供依据。从运行能耗、操控性能、应急操作、最小外输量四个方面入手进行对比分析,得出两种工艺各有优劣的结论,故应针对具体情况选择适合的保冷工艺,才能有效实现平稳运行、节能降耗等目标。     

建立液化天然气储配站推广使用的可行性研究

针对国内能源供需矛盾的日显突出,结合国家低碳、环保经济发展要求,提出加快发展液化天然气储配站建设,更好地使液化天然气在民用生活燃气、公交、出租、私用汽车,特别是动力载重汽车以及在低温制冷行业中推广使用的可行性及必要性。     

分析液化天然气汽化工艺及冷量利用问题

天然气在我们的日常生活和工作中扮演着非常重要的角色。以液体形式储存的液化天然气在实际工作中需要转化为气体,因此就需要一项工艺将液化天然气汽化。天然气汽化在我国应用比较晚,随着社会的发展,这项工艺的重要性愈发突显。因此,就液化天然汽化工艺及冷量利用问题方面进行了分析与探讨。     

天然气液化技术研究进展及发展趋势

天然气作为主要的清洁能源,在全球天然气应用需求日益增长的社会背景下,如何保障天然气液化技术能够安全、经济、有效地量产,对于加速天然气的开发与利用和优化能源结构具有至关重要的现实意义。因此,通过对传统液化工艺及改进液化工艺的流程、特点进行简述,对比分析各种液化技术的优、缺点,提出天然气液化工艺的优选范围,并对未来研究思路和优化方向概括总结,为改进天然气液化工艺提供借鉴。     

影响液化天然气气化率的因素及控制措施

液化天然气气化是城市燃气供应企业的一个重要的工艺流程,气化率的高低直接影响燃气企业的购供差及企业利益。研究液化天然气气化率影响因素,制定和采取控制液化天然气气化率和热值的措施成为液化天然气经营企业的重要研究课题。