PTT纤维的染整加工(三)

5 PTT/棉混纺织物的染色 因PTT纤维只能用分散染料染色，而棉可用直接、活性、还原等染料染色，在大多数情况下，PTT／棉混纺织物的两种纤维必须用两类染料才能染成同色，而且需注意分散染料对棉的沾色，尤其是某些对棉沾色严重的分散染料，只能采用两浴法工艺，即分散染料染色后，经还原清洗，再染棉组分。一浴法工艺由于无法进行还原清洗，只好选用对棉沾色较少或经碱洗／皂洗可去除的分散染料。     

涤棉织物电脑测配色同色性染色方法

对测配色理论进行了推导,探索了电脑测配色系统在涤棉双组分织物配色中的应用,研究其使用分散/活性染料两浴法染色时染料浓度与沾色程度的关系.结果 显示,分散染料对棉、活性染料对涤纶的沾色影响部比较小.     

非水介质染色体系中分散染料对涤纶/棉混纺织物的沾色研究

为实现涤纶/棉混纺织物的少水无盐、污水零排放染色关键技术，基于前期开发适用于非水介质中对涤纶的上染率较高的偶氮染料以及传统水浴常用的蒽醌和杂环染料，探究了非水介质染色体系中，分散染料结构、染色温度、促染剂、保温时间、分散剂对分散染料沾染棉纤维的影响及作用机制，并使用相对沾色率对分散染料在涤、棉上的分配进行表征。结果表明，在非水介质染色体系中，实验所用的蒽醌类分散染料对涤纶组分的上染率仅有12%,并不适用于该体系中对涤纶/棉混纺织物染色；而选用的偶氮类和杂环类分散染料对涤纶组分上染率在80%以上；非水介质染色体系中，加入极性小分子促进剂，不仅能够改善涤纶组分的溶胀，且借助分子的强极性降低分散染料在非水介质中的溶解度，提高分散染料对涤纶组分的上染率，从而降低分散染料对棉组分的沾色；染色过程中加入分散剂NNO,不仅不能提升分散染料的染色性能，反而影响其沾色率。根据分散染料对涤纶的上染率及相对沾色率，得出分散染料的最佳染色条件为：温度140℃、促染剂含量10%(o.w.f)、保温时间60 min。     

涤棉织物染色中分散染料在棉和涤上分配的研究

分散染料与反应性染料染涤棉织物时,涤棉织物中棉组份的不断被分散染料沾色,会降低所获得色泽的质量。在染色过程中,涤棉织物上含有的分散染料,分成为织物表面沾色、棉纤维吸附和涤纶上固色的三部份。它们的量由染料从织物上解吸动力学效果确定。     

涤/棉织物微胶囊分散染料/中性固色活性染料一浴法染色

采用微胶囊分散染料和中性固色活性染料一浴法对涤/棉模拟交织物染色,分析了微胶囊分散染料对棉织物、中性固色活性染料对涤纶的沾色,探讨了染色温度、染色时间、染色pH、氯化钠用量等对染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度.研究结果表明:中性固色活性染料对涤纶织物的沾色以及微胶囊分散染料对棉织物的沾色均较少,随着氯化钠用量的增加,染色棉织物的表观色深逐渐增加,而涤纶织物的表观色深有所下降.中深色染色的最佳工艺条件为:加入一定比例的中性固色活性染料和微胶囊分散染料,染色pH=7,染色温度130℃,保温时间60 min,氯化钠用量40 g/L左右,涤/棉混纺织物用微胶囊分散染料/中性固色活性染料染色后,各项色牢度均满足服用要求.     

分散金黄SE-3R在涤锦棉交织物浸染中的应用

介绍了新型服装面料涤锦棉交织物浸染染色，对所用分散染料的特殊要求，以及常用分散染料品种的适应性能，并选出以分散金黄SE－3R为代表的适应性较好的三元色染料，在涤锦棉交织物染色中，获得良好的效果。     

涤棉针织物短流程染色工艺

选用安诺可隆SD分散染料/L型活性染料组合,对涤棉针织物进行短流程染色,探讨了还原清洗、染色工艺和分散染料对棉组分的沾色等染色效果的影响。结果表明,安诺可隆SD分散染料具有良好的碱可洗性,与L型活性染料拼色染涤棉针织物,可以省略还原清洗工序,得色量和染色牢度较好,从而可实现短流程染色。     

解决涤棉藏青服装染色中的红边问题

洗染店在按常规染涤棉服装时,一般先用分散染料染涤纶,然后用还原、海昌蓝或硫化染料染棉,这样可以省去分散染料染色后为洗除浮色而采用的还原清洗过程。但这样染色加工的服装,在领头、袋口边、门襟边以及裤腰、叠襟边等双层处往往会产生红边疵病,主要原因是由于服装的双层处未能将分散染料浮色全部洗除所造成。     

剥色系统NDA的研究

用自制的剥色系梳NDA对活性染料和还原染料染色的棉针织物、分散染料染色的涤纶针织物、阳离子染料染色的腈纶针织物进行剥色研究，分析了各种织物未剥色、用NDA剥色、用保险粉剥色时K／S值的变化，结果表明NDA剥色效果优于传统的保险粉剥色工艺。     

棉/涤长丝交织彩条染涤与棉增白工艺北大核心

针对棉/涤长丝交织彩条织物涤染深色棉增白染整工艺中棉沾色严重,导致棉组分白度不高的问题,在常规还原清洗工艺中添加Argace L SW-PES 2 g/L,将两步还原清洗改为一步还原清洗;增加低温漂白工序,减少分散染料迁移对棉的沾色;采用不调色光增白剂Argaphor BHT-L代替调蓝紫光增白剂4BK,有效提高棉组分的白度。工艺改进后彩条织物的白度由常规工艺的115.24%提高到了131.03%。     

棉/涤长丝交织彩条染涤与棉增白工艺

针对棉/涤长丝交织彩条织物涤染深色棉增白染整工艺中棉沾色严重,导致棉组分白度不高的问题,在常规还原清洗工艺中添加Argace L SW-PES 2 g/L,将两步还原清洗改为一步还原清洗;增加低温漂白工序,减少分散染料迁移对棉的沾色;采用不调色光增白剂Argaphor BHT-L代替调蓝紫光增白剂4BK,有效提高棉组分的白度。工艺改进后彩条织物的白度由常规工艺的115.24%提高到了131.03%。     

防迁移整理对分散染料热迁移性的影响

随着聚酯纤维及其功能性涂层整理技术的快速发展,分散染料染色制品的耐溶剂迁移牢度下降问题日益突出。为解决涂层整理品中分散染料的热迁移问题,采用整理剂H-95和交联剂AM在涂层整理前先对涤/锦/棉混纺织物进行防迁移整理,研究防迁移剂、交联剂质量浓度对织物贴衬白度和沾色等级的影响,并分析和解决工厂放样中出现的问题。研究结果表明:防迁移整理能有效地改善涤/锦/棉混纺织物因分散染料的迁移性引起的问题,适宜的防迁移整理工艺参数为:防迁移剂H-95 100 g/L,交联剂AM 1 g/L,焙烘温度为175℃,时间3 min。     

共聚聚酯/棉混纺针织物的染色

提高聚酯/棉混纺针织物色牢度性能的途径近来在实验室研究中已作了试验。他们曾从事于研究使染混纺织物中聚酯组分的分散染料的牢度缺陷降低到最低。已经知道,在许多情况下是由于分散染料造成水洗牢度不好或不合要求。它们也还有摩擦脱色,溶剂渗出,升华(取决于染料能级),对棉的沾色和色泽深度等问题。另外,它们的牢度还受到用改性乙二醛树脂的耐久压烫整理的影响。     

聚酯/棉混纺织物的升华转移印花

一、前言分散染料从纸上转移到织物上的升华转移印花工艺,特別常用于100％聚酯织物。由于棉对分散染料缺少亲和力,所以棉和聚酯/棉混纺织物不适合采用这个工艺。棉经各种预处理后得以改性,使棉能用分散染料对它进行升华转移印花。某些重要的改性是纤维素的化学     

分散染料扩散性能对染色牢度的影响

采用测色的方法,研究了常规涤纶纤维和超细涤纶纤维织物上分散染料的扩散性能、耐熨烫牢度、耐皂洗牢度及摩擦牢度的关系。实验结果表明:分散染料的耐熨烫牢度和耐皂洗牢度随染料扩散系数的增大而降低,熨烫变色程度ΔE与染料的扩散系数基本上呈线性关系;皂洗沾色程度不仅与染料扩散性能有关,还与染料对纤维的亲和力、染料在皂洗液中的状态等因素有关,在超细涤纶纤维染色织物上,分散染料的扩散性能对耐熨烫牢度和耐皂洗牢度的影响更加明显,在充分去除浮色的条件下,分散染料的扩散性能对摩擦牢度无影响。     

国内简讯

怎样使涤棉混纺针织物染得更乌黑有句行话叫千红百绿万元色（黑色）,讲的就是黑色染品的色光差异颇大。怎样按照客户来样染黑色,甚至染得更乌黑,经过反复实践,采取先硫化染料染棉组分,然后再根据客户来样应用分散染料染涤,经过色光调节,可达到预期效果。 一、工艺流程 准备（配缸）→硫化染料染棉→水洗（氧化）→中和→分散染料染涤→充分水洗→上油→烘干→热定形     

新型多组分纤维纺织品染整(十)

(2)分散染料对羊毛的沾色 ①沾色机理 有关分散染料对羊毛的沾色问题早已进行过研究,Lacy等人于1961年探讨了沾色机理.一般认为,引起分散染料对羊毛沾色的原因有以下几个方面:分散染料颗粒在羊毛鳞片表面的物理吸附,负电性的分散染料胶束在羊毛纤维表面正电性氨基上的吸附以及分散染料与羊毛纤维大分子间的范德华力和氢键作用.     

棉/氨纶弹力织物低温一浴法染色

通过一种新型染色助剂的应用，有效地降低了氨纶分散染料的染色温度，使棉/氨纶弹力织物能在较低的温度下实行散／活性一浴法同色性染色，获得满意的染色效果。     

次氯酸钠用于分散染料剥色的作用机理及应用性能初探

本文首先对次氯酸钠用于分散染料的剥色进行了可行性研究。通过对不同结构分散染料的次氯酸钠剥色试验,探讨了次氯酸钠在分散染料剥色中的作用机理及应用性能,有着一定的经济效益和社会效益。     

染苑精萃

尼龙织物的分散染料微胶囊染色;80℃活化漂白和创新型皂洗;全印花体系;Protex公司的亲水性纳米乳液产品;环锭纺和紧密纺棉平针织物的色值比较;辐射接枝涤纶织物的不同染料染色动力学;