石化公司炼油污水深度处理后回用于循环水的可行性研究

本次研究是以炼油污水深度处理出水为试验用水,通过试验室旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验、动态模拟试验等手段评价污水深度处理水回用于循环水的可行性.试验室评价中所得数据对未来污水回用技术应用于大庆石化公司各循环水场具有现实的指导意义.     

炼油厂达标外排含油污水回用作循环水的处理技术及其应用研究

对炼厂达标外排含油污水进行了水型判别,得出了污水的主要危害为其腐蚀性和高浓度微生物的结论。据此提出了适宜的处理方法,动态模拟试验和评定工业应用的结果表明,炼厂达标外排含油污水作为循环冷却水浓缩3倍运行时,化学杀生和磁处理有效控制含油水中的微生物,水质的腐蚀、粘附亦在可控范围。     

胜利炼油厂循环冷却水腐蚀因素的灰关联分析

应用灰色系统理论的灰关联分析方法对循环冷却水系统的腐蚀问题进行了研究,提出了腐蚀的主要影响因素是悬浮物,分析计算结果符合实际情况,灰关联分析方法为循环冷却水系统的腐蚀研究提供了新的思路和方法。     

大氮肥循环水的腐蚀控制

针对循环水系统出现的腐蚀问题,综合分析水质等各种因素变化,深入的阐述氨对循环水的影响。通过调整缓蚀阻垢药剂、改变杀菌处理措施,使循环水腐蚀得到有效控制,水质得到改善。     

净化污水在炼厂循环冷却水系统的应用

为了净化污水回用到循环水系统的使用安全,在循环水动态模拟装置上进行实验,根据实验结果来确定在炼油厂循环水系统回用的方案,降低风险。经过一个运行周期,检修时打开部分水冷器查看,验证净化污水在该系统回用的效果,取得良好的应用效果。     

宝浪油田污水腐蚀影响因素

对宝浪油田污水处理系统污水水质、腐蚀挂片等数据分析,结果表明,该污水处理系统腐蚀严重。为了确定腐蚀影响因素,进行了污水流速、温度、pH等因素对腐蚀速率影响的试验研究。初步确定了这些因素对宝浪油田污水腐蚀影响规律,为日后制定防腐蚀措施可以提供参考。     

青东5外输污水管线的动态腐蚀行为

设计了腐蚀环道试验装置,分别进行了反应釜动态试验和环道动态试验.结果 表明:在同等试验条件下,不同环境中试片的腐蚀速率由小到大依次是反应釜中试片,环道管道内壁试片和环道大试片.试片的腐蚀形态为均匀腐蚀.     

污水深度处理后回用于循环冷却水的试验研究

本文介绍了将污水经深度处理后回用于循环冷却水的中试试验过程，确定了该试验工艺路线的技术可行性，它的实施将产生良好的社会效益。     

陕北某天然气处理厂回注水处理系统腐蚀影响因素研究

目的考察陕北某天然气处理厂回注系统的腐蚀情况,保证系统安全生产。方法在水质分析的基础上,用现场材质20#钢和计划替换钢材L316研究回注水处理系统的腐蚀现状,随后选择腐蚀最严重环节的水样为介质,采用静态失重法考察温度、pH值、溶解氧、细菌对20#钢材腐蚀速率的影响。结果陕北某气田气井产出水的总矿化度较高(30 000 mg/L左右),其中Ca²⁺、Mg²⁺等金属阳离子的含量较高,腐蚀速率随水介质中溶解氧含量的增加均呈上升趋势,在80℃、溶解氧为5.07 mg/L时,腐蚀速率最大,达到0.4001mm/a。随着细菌含量的增大,腐蚀速率上升,腐蚀速率由0.1065 mm/a(TGB 60个/m L,SRB 6个/m L)增加到0.2155 mm/a(TGB 6×10~4个/m L,SRB 6×10~3个/m L)。pH值为5.9时,腐蚀速率为0.3039 mm/a;当pH值为8.5时,腐蚀速率降至0.0710 mm/a。结论通过做好回注水处理系统pH调节、杀菌和隔氧等工作,可以减轻系统的腐蚀。     

污水回用循环水对水冷器腐蚀的影响因素

采用电化学测试方法研究了污水回用循环水中Cl-浓度、温度、pH值、电导率及浊度对水冷器常用材质20钢极化行为的影响。结果表明,20钢在循环水中处于活性溶解状态;Cl-的存在不仅加速20钢的阳极溶解,还影响20钢的阴极行为;中性、碱性介质中20钢的腐蚀速率不大,而循环水酸度、浊度、电导率及温度的升高都将加速20钢的腐蚀。     

核电站海水冷却系统的腐蚀与防腐蚀设计

针对滨海核电站海水冷却系统出现的腐蚀事件,讨论了核电站海水冷却系统防腐蚀设计的一些基础性问题,包括设计基准、选材、典型的防腐蚀措施、特殊设备的防腐蚀方案和相关的经验。讨论了因专用防腐蚀系统、设备或部件的老化、寿期及其失效带来的腐蚀风险。特别提到由于防腐蚀设计不足和施工带来的腐蚀问题。这些问题大多可以在设计和建造阶段解决。呼吁推广现有优秀防腐蚀设计方案。     

溴化锂吸收式制冷机循环水水质管理

通过对溴化锂吸收式制冷机多年的运行管理,综合阐述了溴冷机水质管理的重要性及水质管理的方法。     

循环冷却水系统中微生物引起的腐蚀和粘泥的控制

扼要介绍了循环冷却水系统中微生物引起的腐蚀和粘泥的一些控制方法，控制指标和控制实例，介绍的控制方法有：（1）选用耐蚀材料；（2）控制水质；（3）使用杀生涂料；（4）阴极保护；（5）化学清洗和物理清洗；（6）防止日光照射；（7）旁流过滤；（8）混凝沉淀；（9）噬菌体法；（10）添加刹生剂；（11）静电水处理。     

循环冷却水中微生物对黄铜管的腐蚀影响

采用交流阻抗(EIS)测试技术，研究了电厂循环冷却水中微生物对黄铜腐蚀行为影响。结果表明黄铜电极在有菌培养基溶液中浸泡初期，电极表面形成的生物膜抑制了黄铜的腐蚀，随着浸泡时间的延长，生物膜内微生物的代谢活动和代谢产物促进了黄铜的腐蚀。提出了在无菌和有菌培养基溶液中所测得的EIS的等效电路，并计算了相应的等效电路参数。     

连铸净循环水系统不停车化学清洗和预膜的应用研究

介绍了宝钢集团上海梅山炼钢厂一连铸净循环水系统在正常运行状态下,采用JA系列水质稳定剂进行不停车清洗和预膜的方案及实施效果。由于采用了有效的清洗预膜药剂和科学方案,使清洗和预膜过程安全可靠、操作和管理简便,取得了比较理想的效果。     

影响热水锅炉腐蚀的主要因素及水质判定指标

用极化曲线法研究了影响热水锅炉水质腐蚀性的主要因素。根据《均匀腐蚀的十极标准》验证了大连港务局房产公司四工区热水锅炉的补给水和循环水对钢的腐蚀速度均小于０．５ｍｍ／ａ,中属于可用级的,同时也提出了热水锅炉水质腐蚀吕质腐蚀的判定指标,具有一定的实际意义。     

BTA在发电机冷却水系统中的应用

发电机冷却水系统中空芯铜导线的腐蚀问题一直难以控制。在两台双水内冷发电机上进行了加与不加铜缓蚀剂BTA的对照试验,一年多的运行实践表明,添加BTA之后,内冷水中铜离子含量明显减小,能有效抑制铜导线腐蚀。     

CCMW—9810库仑斯特智能腐蚀监测仪在工业循环冷却水中的应用

采用ＣＣＭＷ－９８１０对工业循环冷却水的清洗、预膜、运行三阶段进行了现场腐蚀监测,提供了一种快速灵敏的评定金属腐蚀和膜生长情况的方法。     

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制

结合扬子石化公司炼油厂循环冷却水系统的实例,系统地分析了粘泥的成因,并提出了控制对策。