攀西钒钛磁铁矿中钛铁矿高效回收工艺研究

针对攀西地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿采用常规"强磁—强磁—浮选"流程回收钛铁矿时,回收率低、选钛成本高、粒度偏细不利于深加工等问题,对攀西钒钛磁铁矿选铁粗粒尾矿采用"强磁—重选—电选"、选铁细粒尾矿采用"强磁—强磁—浮选"流程进行钛铁矿高效回收工艺研究。试验表明能获得TiO_2品位47.40%、回收率61.84%的钛精矿,钛铁矿相对选铁尾矿的回收率、单位钛精矿成本和0.074 mm以下细粒级含量较常规"强磁—强磁—浮选"流程分别提高约14个百分点、降低约50元与降低约20个百分点,更适宜生产硫酸法钛白和酸溶性高钛渣。     

攀西地区某钒钛磁铁矿可选性试验研究及其可选性差异的机理分析

钒钛磁铁矿在攀西地区有较为广泛的分布,经过多年的研究与实践,选矿工艺技术已经较为成熟.但是攀西地区钒钛磁铁矿各个矿区的矿石性质存在一些差别.本文着重介绍了在对攀枝花市米易某钒钛磁铁矿的可选性试验研究过程中发现的一些可选性差异.在选铁时采用了细磨-高磁场强度(0.2T)工艺;细粒尾矿采用浮选方法选钛铁矿时,采用了较高的硫酸用量条件,使得选铁、选钛均取得了较好效果.并且通过严密的对差异进行的机理分析,找到了可选性异常的根本原因.这一些新的发现对开发攀西地区钒钛磁铁矿的个别矿段具有重要的指导意义.     

某低品位钒钛磁铁矿选铁试验及选铁过程中元素走向

某低品位钒钛磁铁矿含TFe 17.92%,含Ti O26.19%,采用干式预选抛尾—阶段磨矿阶段选别工艺后,获得了TFe品位60.57%、全流程铁回收率49.34%的铁精矿,铁精矿中含Ti O27.89%。在选铁过程中,经过干式粗粒抛尾以后,铁、钛、钒、铬、钪、钴、镍等元素皆主要在粗抛精矿中富集;经过湿式磁选以后,铁精矿中钒、铬得到了较好的富集,钴、镍有一定程度的富集,而钪主要富集在弱磁选尾矿中,硫在干式尾矿中含量较低,在铁精矿中有一定程度富集。     

攀钢极低品位钛铁矿得到有效利用

正攀钢矿业公司设计研究院科技人员历经8年不懈攻关,"低品位橄辉岩型钛铁矿选钛工艺及装备产业化集成技术研究"圆满结题。应用该项目成果的白马选矿尾矿选钛生产线,于2018年实现了年度达产达效。白马矿区是攀西钒钛磁铁矿四大矿区之一,矿藏丰富。白马选钛生产线是对白马选矿选铁尾矿进行再次选别处理,其含钛品位极低,平均品位仅为3.7%,远低于原生钒钛磁铁矿8%至10%的品位。同时,需要克     

攀西某钒钛磁铁矿尾矿选钛试验

攀西地区某钒钛磁铁矿选铁尾矿含TiO2 8.25％,矿石中可回收矿物为钛铁矿,主要脉石矿物为辉石和角闪石,脉石磁性较强.矿石粒度和钛铁矿嵌布粒度较细,-38 μm粒级含量达到45.46％,TiO2分布率49.79％.为有效利用钛资源,对其进行选钛试验.结果表明,该矿经弱磁除铁—分级脱泥后,沉砂采用螺旋溜槽一粗一扫选别,...     

钒钛铁精矿中铁钛关系的研究

通过对攀西地区和攀枝花矿区的矿石和钛磁铁矿本身性质的分析研究，指出钒钛铁精矿中的二氧化钛含量的高低是由钛磁铁矿中含钛矿物的多少决定的，用目前的机械物理选矿的方法不可能达到降低钒钛铁精矿中二氧化钛含量的目的，提出了降低入炉铁精矿中二氧化钛含量的途径。     

以持续提高资源利用效率为核心的循环经济实践

一、背景(一)攀枝花钒钛磁铁矿性质复杂,含铁品位低,选别难度大,铁钛难以分离,成为产业化利用的巨大难题攀钢所处的攀西(攀枝花-西昌)地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一,蕴藏着以钒钛磁铁矿为主的矿产资源高达100亿吨。然而,由于攀西地区的钒钛磁铁矿属多金属共生矿,含铁品位较低(只有27%-33%),且钒钛磁铁矿中铁、钛致密共生,钒则以类质同象赋存于钛磁铁矿中,磁铁矿中的钛铁晶石粒度极细并以网格状镶嵌,用机械选矿方法难以实现铁钛分离和钒的回收,冶炼过程中铁钒难以分离,钒和钛难以提炼,高钛型钒钛磁铁矿在国内外均没有现成钒、…     

含钒钛海滨砂矿的合理利用途径

在对目前已开发的钒钛磁铁矿综合利用流程进行全面分析的基础上.就含钒钛海滨砂矿的合理利用途径进行了讨论,认为采用预还原-电炉法处理海滨砂矿分选所得的钒钛磁铁精矿是比较合理的,并就具体的工艺选择提出了建议.     

攀西地区钒钛磁铁矿综合回收利用现状及发展方向

攀西地区钒钛磁铁矿共生有铁、钒、钛三种主要有益元素,同时还伴生有钴、镍、铬、锰、铜、硫、镓、钪、稀土及铂族等元素,伴生的有益元素含量大部分达到了综合利用指标,如何提高有用成分的回收率,是广大科技工作者和管理者需要积极思考和研究的问题;根据攀钢目前冶炼钒钛磁铁矿的工艺特点,分析了现有流程冶炼钒钛磁铁矿存在的不足,提出了综合回收利用攀西钒钛磁铁矿资源新的技术思路和措施,对于提高攀西地区钒钛磁铁矿中有益元素的回收率,实现钒钛磁铁矿资源经济效益最大化具有重要的意义。     

回收某磁铁矿尾矿中硫和铁的试验研究

包钢选矿厂每年产生大量磁铁矿选铁尾矿,这部分尾矿中硫、铁等有用矿物含量较高,通过磨矿使其达到单体解离,采用磁选—浮选工艺流程,获得品位43.39%、回收率41.54%的硫精矿和品位63.93%、回收率8.93%的铁精矿。在减轻尾矿排放压力的同时,创造出巨大的经济效益和社会效益。     

电炉熔炼攀枝花钛铁矿生产高钛渣的研究

我国西南攀西地区钒钛磁铁矿是世界特大型矿床之一。开发出来,综合利用起来,是我国巨大的财富。 攀枝花矿山建设第一期工程已经建成。但因该钛铁矿含钙镁氧化物高,提取金属钛和制取钛白的技术尚未完全过关,致使每年开采出来大量的钒钛磁铁矿,只选铁,而把含有钛铁矿的尾矿排入金沙江,既严重浪费了资源,也污染了江河。因此,加速研究攀     

攀西某选铁尾矿中钛铁矿浮选药剂优化试验研究

针对攀西某选铁尾矿进行了钛铁矿浮选药剂优化试验研究,其TiO2品位为16.6%,主要矿物为钛铁矿、钛磁铁矿、辉石、橄榄石,次要矿物为斜长石、绿泥石。经过捕收剂、抑制剂、硫酸等药剂优化试验,利用硫酸+EMA+MOH,通过磁选除铁-浮选脱硫+一粗一扫五次精选选钛流程,闭路试验可以获得钛精矿产率25.18%,TiO2品位46.48%,回收率71.31%的良好指标,为攀西矿区选铁尾矿中钛铁矿的回收提供技术参考。     

攀西细粒级钛铁矿高效回收工艺研究

针对攀西地区追求钒钛铁精矿品质造成选铁尾矿变细,高梯度强磁机难以同时兼顾细粒级钛铁矿品位和回收率的问题,采用高梯度强磁机与悬振锥面选矿机作为浮选原料富集设备,并与浮选组成联合选别工艺进行实验室对比研究。试验表明:设置有悬振作业的浮选原料中干扰浮选的-19μm矿泥含量低于单一强磁作业,且"悬振+浮选"联合流程对TiO_2品位10.57%的细粒级钛铁矿回收效果最优,能获得产率13.29%、TiO_2品位47.20%、TiO_2回收率60.00%的合格钛精矿。     

陕西某低品位钒钛磁铁矿资源综合利用新工艺研究

陕西某钒钛磁铁矿资源,TFe品位为15．85％,TiO2品位2．94％、V2O5品位0．14％,属尚难利用低品位钒钛资源。通过采用新型ZCLA选矿机进行粗粒湿式抛尾,再采用弱磁选回收钒钛磁铁矿,强磁选一重选工艺回收钛铁矿,最终实现该矿铁、钛、钒资源的综合利用,钒钛磁铁矿产率13．37％,品位可达到60．18％～65．27％,磁性铁回收率达到98％以上,钛铁矿产率1．94％,钛铁矿回收率84．09％以上,铁精矿含V2O5富集到0．89％～0．93％,改变了矿山只能回收铁资源的现状,开创了钒钛铁资源综合回收的新工艺。     

矿物自动分析系统在攀西某矿区钒钛磁铁矿工艺矿物学上的应用

为得到攀西某钒钛磁铁矿矿石基础的工艺矿物学数据,为以后矿床的开发利用提供包括矿石中矿物组成、含量、元素分布、理论回收率等基础工艺矿物学数据支撑,利用矿物自动分析系统(AMICS)对攀西某钒钛磁铁矿矿石进行研究。从矿区现场取样,在实验室将取回的块状钒钛磁铁矿矿石破碎、磨细、缩分后得粉末样品。为减小粒度差异带来的实验误差,将粉末样品筛分成8个粒级的样品,再制成光片,喷金处理后利用AMICS对分级后的钒钛磁铁矿矿石样品进行研究。查明了矿石的矿物组成及含量、关键元素的赋存状态、矿石矿物的单体解离等工艺矿物学特征。结果表明:攀西某矿区钒钛磁铁矿中矿石矿物主要为钛磁铁矿和钛铁矿,脉石矿物主要为透辉石、角闪石、橄榄石等硅酸盐矿物;矿石中Fe元素主要赋存于钛磁铁矿和钛铁矿中,分布率分别为71.85%和7.80%,另有19.46%的Fe元素分布于硅酸盐矿物中,这部分Fe元素很难回收利用。     

矿物自动分析系统在攀西某矿区钒钛磁铁矿工艺矿物学上的应用

为得到攀西某钒钛磁铁矿矿石基础的工艺矿物学数据,为以后矿床的开发利用提供包括矿石中矿物组成、含量、元素分布、理论回收率等基础工艺矿物学数据支撑,利用矿物自动分析系统(AMICS)对攀西某钒钛磁铁矿矿石进行研究。从矿区现场取样,在实验室将取回的块状钒钛磁铁矿矿石破碎、磨细、缩分后得粉末样品。为减小粒度差异带来的实验误差,将粉末样品筛分成8个粒级的样品,再制成光片,喷金处理后利用AMICS对分级后的钒钛磁铁矿矿石样品进行研究。查明了矿石的矿物组成及含量、关键元素的赋存状态、矿石矿物的单体解离等工艺矿物学特征。结果表明:攀西某矿区钒钛磁铁矿中矿石矿物主要为钛磁铁矿和钛铁矿,脉石矿物主要为透辉石、角闪石、橄榄石等硅酸盐矿物;矿石中Fe元素主要赋存于钛磁铁矿和钛铁矿中,分布率分别为71.85%和7.80%,另有19.46%的Fe元素分布于硅酸盐矿物中,这部分Fe元素很难回收利用。     

攀西地区某钒钛磁铁矿选钛工艺研究

在查明攀西地区某钒钛磁铁矿多元素分析和目的矿物成分的基础上,针对该矿石的选铁尾矿进行了磁选、重选、电选、浮选工艺研究,揭示了各工艺对不同脉石矿物的去除规律.在此基础上,确定了两种工艺流程,采用粗粒电选-细粒浮选流程,可获得精矿钛品位47.11％、回收率22.17％的指标;采用强磁精全浮流程,可获得精矿钛品位47.05％...     

攀西地区白马钒钛磁铁矿工艺矿物学探讨

为了查明攀西地区白马钒钛磁铁矿工艺矿物学特征,利用化学分析、光学显微镜、扫描电子显微镜、矿物自动分析仪(AMICS)等先进的分析手段,对白马钒钛磁铁矿矿石展开了深入研究。结果表明,矿石的主要矿物为钛磁铁矿、钛铁矿、钙长石、透辉石和蛇纹石等。矿石中Fe、Ti、V的质量分数分别为25.05%、3.46%和0.13%,可以综合回收利用;其中有74.13%的铁以钛磁铁矿的形式存在,13.16%的铁以含铁硅酸盐的形式存在,有63.72%的钛以独立矿物钛铁矿及钛铁矿(客晶)的形式存在,33.67%的钛以类质同象形式存在于钛磁铁矿中。矿石中钛磁铁矿、钛铁矿和硫矿物均以中粒为主,钛铁矿(客晶)和镁铝尖晶石(客晶)的嵌布粒度绝大部分为微粒,小于0.010 mm。矿石中13.16%的铁赋存于硅酸盐中以及大部分钛磁铁矿中含钛铁矿(客晶)和镁铝尖晶石(客晶),是影响铁精矿品位的主要因素。     

铁钼尾矿选矿试验研究

福建某铁钼尾矿属于低品位难选尾矿,尾矿中铁品位为6.45%(磁性铁3.08%),以磁铁矿为主,少量赤铁矿,微量褐铁矿;钼品位为0.0076%,主要是辉钼矿。选钼采用一粗一扫六精流程,以水玻璃为分散剂、硫酸锌和亚硫酸钠为抑制剂、煤油为捕收剂、2~#油为起泡剂;选铁采用磁粗选-再磨-磁精选流程,磁选设备为Slon高梯度强磁选机,最终获得钼精矿品位36.46%、回收率32.88%,铁精矿品位64.85%、回收率34.93%的良好指标。     

攀钢成功破解钒钛磁铁矿综合利用技术难题

正钒钛磁铁矿为我国重大特色多金属伴生矿产资源,储量巨大,且为铁、钒、钛、铬等多金属共生,资源综合利用价值很高。攀西与承德地区的已探明储量分别为96.6亿和81.9亿t,攀西红格矿区的含铬钒钛磁铁矿储量达36亿吨,其中的铬资源储量达900万t(以Cr_2O_3计),占我国铬铁矿资源总保有储量的80%。尽管我国钒钛磁铁矿资源开发利用取得了丰硕