基于蒙德法的水泥厂煤粉制备系统安全评价

采用英帝国化学公司(ICI)蒙德评价方法,对水泥厂煤粉制备系统进行安全评价。确定了该系统生产、贮存过程中的物料物质系数并计算物质危险性、工艺危险性、毒性等指数。经过安全补偿系数修正后,得出已降低的煤粉制备系统总危险性系数以及总体危险程度,并提出相应的安全对策措施。     

蒽醌法生产双氧水的安全设施设计

本文对蒽醌法制备双氧水生产过程中的原料、产品危险特性及工艺过程危险性进行了分析,根据其危险特性、国内外蒽醌法生产双氧水过程中的安全事故分析并结合相关法规、标准规范要求,对蒽醌法生产双氧水装置的安全设施设计进行了汇总。     

水性特种聚醚生产工艺风险分析及控制技术研究

研究了以氢氧化钾为催化剂,乙二醇、环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)为原料制备水性特种聚醚的生产工艺。该生产工艺同时为聚合工艺和烷基化工艺,属于危险化工工艺,生产工艺操作危险性大。为确保生产过程安全、稳定运行,需在项目建设前对该工艺危险性进行风险分析,并根据分析结论提出必要的工艺控制方案。     

氯化工艺危险性及其安全防护分析

伴随着化工企业的发展,工艺安全是一个永恒的课题.对常见的危险化工工艺——氯化工艺的危险性进行分析辨识,并提出相应的安全防护措施.     

苯酐生产火灾爆炸危险性分析与评价

在分析苯酐生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对苯酐生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况,对其中氧化反应器单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析,并提出了预防事故的安全对策措施,为苯酐的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

共氧化法联产环氧丙烷/苯乙烯危险性分析与事故预防

共氧化法联产环氧丙烷/苯乙烯是一个复杂的、连续化的工艺生产过程。介绍了环氧丙烷/苯乙烯装置工艺生产过程及使用到的危险化学品的危险性,并运用预先危险性分析对生产工艺系统进行安全风险分析,最后提出相应的安全预防措施,以期提高企业安全生产管理水平,预防事故发生。     

乙烯氧化生产环氧乙烷工艺火灾危险性因素分析及应对措施

乙烯氧化生产环氧乙烷工艺过程连续性强,自动化控制程度高,生产过程具有高温高压、易燃易爆的特点,存在着诸多危险性因素和固有的火灾爆炸危险。本文对环氧乙烷合成工艺进行火灾危险性因素分析,了解了该工艺过程的火灾危险因素,并提出了相应的应对措施,以达到确保生产过程安全稳定的目的。     

苯胺生产的危险性分析与评价

苯胺生产工艺涉及了易燃、易爆和有毒有害物质,还存在高温真空等特殊工艺条件,由于还没有更好的先进工艺来取代硝基苯催化加氢法,故对此法的危险性分析与评价非常重要.本文采用道化学火灾、爆炸指数评价法对苯胺生产工艺进行危险性分析,为企业建立更加科学有效的安全管理制度提供了指导性意见.     

常减压装置道氏火灾爆炸危险指数评价

在分析常减压装置生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上，运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对常减压生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况，对其q-常、减压分馏单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析，并提出了预防事故的安全对策措施，为装置的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

基于本质安全化视角的氧化工艺危险性评价方法研究

本文是基于本质安全视角,对氧化反应工艺危险性进行评价,建立了建立氧化工艺危险性评价指标体系,探究基于本质安全化视角的氧化反应危险性评价方法,对化工工艺危险性的评价方法展开了深入研究,并以乙烯制备环氧乙烷为例进行了实例验证。     

纯氧氧化法制备草甘膦装置工艺危险性分析

分析了纯氧氧化法制备草甘膦装置的工艺危险性,认为其主要危险是高温烫伤和物理性爆炸,并提出工艺设计需要采取的安全措施。     

化工工艺设计中的安全危险问题

随着我国经济的飞速发展,在化工行业的发展过程中,因其自身的特殊性,使得其在生产中存在着一定的危险性,因此,应在化工工艺设计中应注意识别安全危险性,对实际操作所涉及到的各项工艺技术中存有的危险性问题进行防范,力求促进化工行业的安全生产。从化工工艺设计中出现的安全危险问题进行分析,并提出相应的控制措施。     

硝基苯还原生产苯胺安全性评价

苯胺是一种重要的有机化工原料,目前国内生产均采用硝基苯气相加氢还原工艺.本文对苯胺生产安全性进行了评价分析,存在物质危险性和生产工艺危险性.     

化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析

化工工业是我国工业的重要组成部分,但由于化工工业的特殊性,化工工业内容和原材料等有着很大的危险性、化学物质有很高的毒性,因此在化工工艺的设计和生产中应严格按照化工工业的安全规章制度执行,以确保化工工艺的安全。化学物质大都具有剧毒、易燃、易爆等特性,这些特性都是造成化工工艺设计中出现危险的原因,如果处理不当将会造成重大的事故。本文对化工工艺设计中的安全和危险进行了判断和分析,并对化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析进行了总结。     

环己酮生产工艺过程安全性分析

环已酮生产过程中涉及易燃易爆和有毒介质，一旦发生事故，将会对生命和财产造成重大损失。本文在环己酮生产涉及的物质和工艺过程危险性分析的基础上，得知苯加氢制备环己烷过程和环己烷氧化制备环己酮过程属于高温高压过程，极易发生重大事故。利用故障树分析技术，对该危险段工艺过程进行定性分析，根据工艺发生事故的主要因素将故障树的顶事件分为反应失控和泄漏事故，通过最小割集和结构重要度的计算，得出影响生产过程安全的主要因素，并提出了相应的安全措施。     

供水公司安全现状评价

对某供水公司开展安全现状评价,对该企业危险化学品、重大危险源、生产过程中的危险有害因素进行了辨识,采用安全检查表评价法对企业厂址、总平面布置和周边环境,氯气使用,工艺、设备,电气,消防,安全管理的现状进行检查,并采用事故后果分析法和作业条件危险性分析法进行了风险评价。通过综合分析评价得出结论:该供水公司安全风险可控,可满足安全生产要求。     

煤化工合成氨工艺分析及节能改造措施

危险化学品具有易燃易爆的特点,同时还伴随着腐蚀、毒害、氧化等危险性,煤化工企业中含有很多的危险化学品,因此要对化工安全给予足够的重视。本文对煤化工合成氨有关工艺进行了分析,并提出了相应的节能改造措施,以期给有关企业提供参考帮助。     

硝基苯生产的安全技术分析

介绍了硝基苯生产的工艺流程 ,对其生产中的介质危险、过程危险及装置危险结合事故案例进行剖析 ,提出了保障硝基苯生产装置安全的具体措施。     

乙炔生产过程危险性分析

对乙炔生产过程的几起典型事故进行了安全分析,对乙炔生产过程中火灾爆炸危险性、乙炔生产工艺过程危险有害因素等进行了辩识。采用预先危险分析方法进行分析,指出乙炔发生过程中火灾爆炸危险性存在的可能性,并提出了预防措施。     

浅谈烷基苯磺酸磺化工艺安全性

介绍了三氧化硫磺化反应工艺的技术发展概况,参照意大利BALLESTRA公司的磺化器设计数据,将三氧化硫和十二烷基苯制备十二烷基苯磺酸的安全性,与安监总管三〔2009〕116号文《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》中对磺化工艺危险性定性进行了对比研究.结果表明三氧化硫和十二烷基苯制备十二烷基苯磺酸的危险性与安...