长输蒸汽管道压降、温降计算方法探讨

计算某工程的长输蒸汽管道温降、压降,分析各相关因素对温降、压降的影响。低流量时压力损失较小,到达点与送出点的压力相差小;流量增大,压力损失明显变大;流量低于30 m/s比较适宜,如果比容和管径较大,可以适当将流量增加至30 m/s以上;初始蒸汽过热度不足,增加保温可以减少疏水,降低输送过程中的散热损失。在热力规划、热电厂可行性研究等前期工作中,应根据供热管道距离来确定管道压降、温降,确定热电厂出口端参数,为热电厂装机选型及方案设计提供依据。     

广西某电厂长输蒸汽管道的温降和压降模型分析

针对长输蒸汽管道投产后变参数运行过程,通过散热方程、压损方程、热平衡方程和焓值方程建立蒸汽管道温降和压降的数学分析模型。以广西某热电厂长输蒸汽管道为例,分别计算不同蒸汽流量、供汽压力、供汽温度和蒸汽输送距离情况下的温降和压降。结果表明：蒸汽流量、供汽压力降低时,温降增加;供汽温度降低时,温降降低;输送蒸汽管道长度增加时,温降和压降增加,但公里温降和压降数值降低;蒸汽流量对温降的影响较大,小流量运行时,应适当提高供汽温度。     

长输管网优化运行,油气输配节能降耗

新疆油田油气输送管网环绕准噶尔盆地.输送的原油种类共计4个大类28种.输送的天然气气源点11个,销售终端18个.年输油任务在1 000×104t,输气任务在25×108m3.在确保油气输送和销售任务完成的前提下,采用了先进工艺技术、更新了部分低效运转设备、调整了工艺运行模式、优化了管网系统的运行,实现了油气输送单耗的下降,达到了节能降耗目的.本文就采取综合措施,优化运行降低能耗进行了分析对比.     

直埋敷设蒸汽管道的保温节能工艺

自八十年代中期从丹麦等北欧国家引进热水管道直埋技术后，该技术在我国已日趋成熟。但蒸汽管道直埋因其供热介质温度高，对其保温提出了更高的要求。本文简述了直埋蒸汽管道的保温、补偿、节点处理、支架设置等问题。     

节能技术在长输供热工程中的应用

以某长距离大温差供热工程为例,着重对大温差热泵供热技术、涂层减阻降耗技术、智慧热网调节技术、隔热托座节能技术、架空管道新型保温材料应用、井室防水技术等进行研究。通过理论计算并结合实际工程案例分析,对采用以上节能技术的长输供热工程案例与未采用节能技术的供热工程进行对比分析。结果显示：采用节能新技术新材料,管径为D_N1 400的热水管网运行两年后,在供回水温度为130℃/30℃,额定流量为15 300 t/h的条件下,沿程温度降低至0.067℃/km,为《城镇供热系统节能技术规范》(CJJ/T 185—2012)规定的沿程温降(0.1℃/km)的67%;管道当量粗糙度约为0.2 mm,为《城镇供热管网设计标准》(CJJ/T 34—2022)规定的管道当量粗糙度(0.5 mm)的40%。供热系统沿程阻力降低20%～25%,热损失总体降低20%～40%,节能效果显著,提升了项目的综合经济效益。     

蒸汽管道保温存在问题研究

对动力蒸汽管道、稠油开采热注蒸气管道等的蒸汽管道保温状况进行了一系列研究 ,指出了蒸汽管道保温的特殊性 ,分析了蒸汽管道保温普遍存在的问题 ,对蒸汽管道保温的设计及施工具有普遍的指导意义。     

长输管线分输站工艺流程的技术经济分析

长输管线三种工艺流程、技术、经济分析     

辐射屏法输热管网隔热保温的参数确定方法及计算结果

在实验和工程应用的基础上,介绍了利用辐射屏法对热网管道进行隔热保温中的确定辐射屏的层数及间隔的方法,并给出了40种不同管径或温度的计算结果,在工程应用中可予以采用。     

新型架空蒸汽管道及其附件的应用

本文简要阐述了传统架空蒸汽管道存在的问题,探讨了新型架空蒸汽管道的结构组成,包括隔热型滑动(导向)管托、隔热型固定支座,以及预制保温架空蒸汽管道.并以北方某市工业园区架空蒸汽管网为例,探讨了预制保温架空蒸汽管道与隔热管托的实践应用.     

稠油管输节能技术研究与应用

原油管道运输量大,费用低,是最主要的输送方式。稠油管输方式及设备研究表明,密闭输送方式实现了在不与大气接触的状态下输送,不仅大大减少了原油轻组分的挥发,还可节约输送动能,适宜长距离稠油输送。螺杆泵运送液体的种类和黏度范围宽广,具有结构简单、维修方便、体积小、流量稳定、压力高、耐高温等优点。变频调速装置可实现无极调速,调速范围大、平滑性好,动态响应快,便于自动化调节,能大量节省电能,适用于长输管道稠油输送。对于稠油的管道输送,推荐采用相变加热炉形式,其热效率通常达到85%以上,节能效果明显。聚氨酯硬质泡沫塑料导热系数低,具有安装简便、工程造价低、施工周期短等优点,每100m降温为0.1℃,每100m热损失率为2.07%。适宜长输管道保温。辽河油田锦-沥输油管道应用以上工艺进行稠油输送,防腐保温效果明显,每年可节省天然气消耗176×104m3,每年节省管道运行费用约200万元。     

上海石化蒸汽输热管道的实测与评价

通过对上海市石油化工股份有限公司公用事业公司蒸汽输热管道的测试,详细说明了测试方法、散热损失的计算方法.以其中16号管为例,对测试数据进行分析,说明各种测试情况下散热损失的变化情况,并结合管道保温情况综合分析各因素对管道散热损失的影响,从而为蒸汽输热管道的建设和评价及节能改造提供建议和依据.     

油气长输管道工程中的风险评价浅析

在回顾油气长输管道工程风险评价的研究现状与进展的基础上,归纳风险评价的主要方法,分析存在的主要问题,最后提出相关的解决办法。     

电厂主蒸汽管道保温节能改造

针对电厂主蒸汽管道外表面温度超标现象进行分析,提出技术改造方案及施工工艺要求,介绍硅酸铝纤维板和复合硅酸盐毡保温材料在节能改造中的成功应用.     

热力蒸汽管道保温性能恶化的影响机制研究

通过对典型长期在役热力蒸汽管道保温材料导热系数和保温结构进行实地测量,并在此基础上进行数值建模,探究两种不同因素对热力蒸汽管道保温性能的影响机制。其中,保温材料导热系数通过现场采样并利用Hot Disk热常数分析仪进行实验测量,保温结构参数以结构偏心率和底部镂空夹层厚度为关键特征参数。研究结果表明,数值计算与实验测量的管道散热损失能够很好吻合,其保温性能恶化系数分别为1.65和1.64。进一步分析表明,对于所选取热力管道,保温材料导热系数、偏心和镂空结构对保温性能恶化所占比重分别为67.7%,13.8%和18.5%。     

长输油气管道定期检验

1长输油气管道的特点长输油气管道是压力管道的一种。它由各种站、场、干线线路工程及其附属设施等组成的一个庞大而复杂的动力系统。     

天然气长输管道的防腐与防护措施

长输管道防腐工作是保证管道的安全运行的一项重要手段,全面分析了腐蚀埋地钢质管道的各类因素,结合当下情况提出管道的防腐技术以及这类技术在今后的使用研究和发展动向.     

LNG长输管道工程质量监督要点探讨

主要就LNG长输管道在相应标准制度下的工程设计、材料选择、施工安装以及运作管理等方面作出探讨,其中对LNG长输管道工程质量监督的核心内容做了重点介绍.     

长输蒸汽供热管网热力动态延迟特性研究

大机组长距离蒸汽供热系统的出现,使得供热复杂性增大。针对长输蒸汽供热管网热力延迟问题,建立了一维蒸汽管网的热工水力数学模型,并基于Apros平台,以某化工园区的蒸汽管网为案例进行了模型构建。所得模型与供热运行数据进行对比,反向修正管道阻力系数与传热系数后,模型蒸汽压力、流量与温度参数的相对误差小于3%。基于验证的仿真模型,分析了管网的热力延迟特性,研究了源侧蒸汽温度变化和管网流量变化对需求侧蒸汽温度的影响。结果表明,用户蒸汽温度与源侧蒸汽温度以及管网流量均呈正相关性;而热力滞后性则主要受管网流量影响,且远大于水力滞后性;用户温度响应完成时间与流量呈负相关性,而与流量变化幅度呈正相关性。     

高效隔热管托在乙烯项目上的节能应用

近年来,国家根据市场需要,在国内陆续上了近20套大乙烯,最大容量已经到120万t/a,大容量就需要大功率的透平压缩机,这些压缩机都是由中高压蒸汽来驱动.为了保证蒸汽从动力厂出来经过一段管线运输后还能满足压缩机的能力品质需求,高效隔热管托的运用就显得尤为重要.