纺织印染废水深度处理与回用实例

采用"一体臭氧曝气生物滤池+曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行预处理,联合后续膜分离工艺以实现中水回用,处理水量为5 000 m3/d。设计运行条件下,臭氧曝气生物滤池最佳臭氧投加量为20-30mg/L,预处理系统出水COD<40 mg/L、BOD<10 mg/L、SS<10 mg/L、色度<4倍;反渗透产水可作为染整工艺用水,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,该联合工艺可实现对纺织印染废水的深度处理与高质回用,并解决了膜滤浓缩液的处理难题,具有推广应用价值。     

尼龙化工废水深度处理及回用

为改善废水资源回用率低的现状,某尼龙化工有限公司采用"固定化微生物曝气滤池(3T-BAF)+混凝沉淀+砂滤+消毒"的处理工艺对尼龙化工生产废水进行深度处理并回用。结果表明,该工艺运行稳定,产水各项指标均满足该公司对回用水的要求,具有显著的环境效益。     

印染废水回用处理技术研究

根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg／L以下,SS达到2mg／L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98％。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg／L。废水经处理后与新鲜水按体积比1：1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。     

工业污水深度处理回用技术研究

通过对石化企业工业污水进行曝气生物滤池、连续微滤、反渗透等深度处理,使出水满足工业化用水的水质要求,从而得以回用。     

曝气生物滤池的原理及工艺

曝气生物滤池（BAF）是近年国外发展起来的一项废水好氧生物处理的新工艺。介绍了上向流和下向流曝气生物滤池的基本工作原理。与传统活性污泥法相比曝气生物滤池具有处理能力强、处理效果好、受气温影响小、耐冲击负荷、不需二沉、工艺流程简单和菌群结构合理等优点。分析了目前国内外典型曝气生物滤池处理工艺的特点及应用。并讨论了曝气生物滤池工艺运用中的预处理及除P脱N等关键技术。该工艺在我国具有广阔的应用前景。     

化工行业有机废水的处理工艺研究

对化工行业有机废水的处理工艺做了简单的论述,总结了常用的处理工艺。从当前化工行业的实际来说,对有机废水的处理,主要采用的工艺包括低温等离子处理技术、曝气生物滤池处理工艺等。从工艺的运用效果来说,废水处理效益不错,不过由于有机废水复杂,若想推动化工行业发展,还需要不断加强工艺的研究。     

化工回用水处理工程设计实例及分析

某化工回用水处理工程废水主要由循环水排污水和经生化处理系统处理后的气化灰水、冲渣水等废水组成,针对该废水特点,本工程采用两级曝气生物滤池法(DN型BAF+DC/N型BAF)+保安过滤器+膜处理技术等工艺对其进行处理。结果表明,该工程工艺运行效果良好,处理出水水质达到设计要求,可实现回用。工程总运行费用为1.967元/m^3。     

印染废水深度处理及回用

针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35～40℃;臭氧投加量为20～30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4～7.9,电导率50～200μs/cm,总硬度2～10 mg/L,总碱度25～60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3～8.3,色度32倍,CODCr45.7～97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。     

某化肥厂氨氮废水处理及回用工程

采用两级A/O-曝气生物滤池-深度处理对某化肥厂氨氮废水进行处理并回用。在进水COD、NH3-N、pH分别为438~865 mg/L、63~174 mg/L、8.16~9.15时,出水COD、NH3-N、pH分别为20~26 mg/L、0.2~0.7 mg/L、7.80~8.28,能够达到《炼油企业污水回用技术管理导则》中的初级再生水水质要求。运行实践证明了通过二段A/O-曝气生物滤池-深度处理工艺能够有效去除氮肥行业终端污水中的污染物。     

臭氧-曝气生物滤池在石化仓储废水中的应用

介绍了采用臭氧-曝气生物滤池(O3-BAF)工艺应用于东莞某石化仓储企业废水处理的工程实例。运行结果表明:使用隔油气浮/生物流化床/厌氧消化/臭氧-曝气生物滤池/曝气生物滤池的组合工艺对清洗废水进行处理后,在进水COD 1500 mg/L左右的情况下,出水COD达到低于90 mg/L,最终出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准,可做为中水回用。该处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、操作维护简便等特点,具有明显的环境、经济和社会效益。     

曝气生物滤池组合工艺深度处理中水回用于火电厂

介绍了内蒙古市政污水处理厂二级生物处理后的中水的深度处理工艺(机械搅拌澄清池和曝气生物滤池的组合工艺)流程和进出水水质情况,分析了机械搅拌澄清池和曝气生物滤池的工艺特点。经深度处理后,出水COD、氨氮、总磷等水质指标均显著降低,完全符合回用要求,能够满足火电厂生产需要。实践表明,该处理工艺可缓解水资源紧张的现状,有着广泛的应用前景。     

海绵铁和陶粒填料曝气生物滤池处理豆制品废水

针对废水在好氧阶段具有返色的特点,设计了用曝气生物滤池替代活性炭过滤处理豆制品加工废水的深度处理工艺,进行了填料的筛选试验,同时试验研究了在海绵铁与陶粒混合质量比为1:3、HRT=1.0 h时其对CODCr和色度的去除效果.研究表明:曝气生物滤池对CODCr、色度的去除率均能达到40%以上,运行效果稳定.并得出了向海绵铁中加入陶粒可有效地避免填料板结的结论.     

曝气生物滤池工艺除磷效果研究

针对某电厂中水回用过程中的再生水深度处理工艺的选择,通过试验研究,分析了曝气生物处理工艺对废水的除磷效果,可为电厂设计和其它工程的实施提供参考和借鉴。     

钢厂综合废水处理回用工程实例

以某钢厂综合废水的处理回用工程为例,介绍了"隔油+高密度沉淀池+V型滤池+超滤+反渗透"回用处理工艺特点、设计参数、处理效果及运行成本等,经过处理出水水质可以达到钢厂的用水水质标准。工程运行实践表明,该系统运行稳定、出水水质好,每年可节约资金1 926万元,具有良好的经济效益与环境效益。     

臭氧-曝气生物滤池在再造烟叶废水深度处理工艺中的应用实例

再造烟叶废水含有烟草物质、细纤维、半纤维素、木质素等难生物降解的有机物,采用生物处理技术很难达到理想的处理效果。臭氧-曝气生物滤池技术将化学氧化和生物氧化技术有机结合起来,首先采用臭氧氧化对这类废水进行预处理,改变难降解有机物的分子结构,以提高废水的可生化性,然后再用生物处理技术进一步将其矿化。高级氧化作为预处理,其处理费用大大降低,通过后续的生物处理保证处理的高效性,充分利用了各自的优势,从而达到相互补充的效果。本文通过对广东某烟草薄片技术开发有限公司的再造烟叶废水的臭氧-曝气生物滤池废水深度处理工艺应用实例介绍,为难生物降解有机废水的深度处理提供参考。     

焦化生化出水电渗析脱盐研究

采用电渗析技术对焦化生化出水如曝气生物滤池出水及反渗透浓水进行脱盐,考察不同废水中的离子迁移、废水脱盐及离子交换膜污染情况。结果表明:2种焦化废水采用电渗析处理具有较好的脱盐效果,其中不同离子的迁移脱除与其浓度、离子半径等密切相关。膜电阻测试表明,不同焦化废水电渗析体系中不同离子交换膜的污染存在差别。扫描电镜和红外分析表明,曝气生物滤池出水主要由有机物造成阴离子交换膜污染,而反渗透浓水主要在电渗析浓室侧的膜表面形成颗粒状的无机污染,且阳膜浓室侧比阴膜浓室侧更显著。     

混凝沉淀-曝气生物滤池-纳米材料复合膜技术在印染废水回用处理中的应用

本文介绍了在某中试装置中采用混凝-曝气生物滤池-纳米材料复合膜工艺处理印染废水达到中水回用标准。研究结果表明：该工艺流程可有效地去除印染废水中的浊度、色度、COD和SS,系统出水CODMn低于10mg／L,浊度小于1NTU,色度低于5倍。该工艺采用混凝和曝气生物滤池作为预处理去除废水中大部分的COD、悬浮物,从而保证纳米材料复合膜系统进水要求。     

臭氧-曝气生物滤池工艺深度处理石化废水

采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对广东某石化废水经一般生化处理后进行深度处理,以提高废水的可生化性,探讨了废水的初始pH、臭氧投加量和催化剂等因素对臭氧氧化的影响,以及曝气生物滤池不同停留时间对废水COD去除率的影响。结果表明,进水COD约60~80 mg/L,臭氧投加量55.56 mg/L,BAF水力停留时间1.5 h,经组合工艺处理后出水COD低于30 mg/L,达到中水回用标准。     

反渗透浓水处理技术研究

随着国家污水排放标准要求的不断提高,对炼油厂污水中COD等污染物指标提出了更高的要求,为此,通过分析目标炼油厂污水深度处理装置处理后的反渗透浓水的COD值和水质指标,对不同的处理工艺进行了对比优选,并评价了最终工艺方案的处理效果.结果表明:臭氧催化氧化+曝气生物滤池法对目标炼油厂反渗透浓水具有较好的处理效果,且系统运行...     

已内酰胺生产工艺废水深度处理试验研究

采用流化床生物膜反应器（MBBR）→臭氧接触池→曝气生物滤池（BAF）→砂滤→超滤→反渗透组合工艺处理已内酰胺生产废水,并开展了现场中试试验。中试结果表明,已内酰胺废水经上述组合工艺处理后,产水COD浓度在5mg／L以下,电导率稳定保持在60gs／cm以下,水质符合回用水质要求。