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步进式加热炉炉底机械由于负载大,对振动和定位要求高,且液压系统具有较高的功率一质量比,因此采用液压系统驱动。通过编码器控制系统电液比例阀的动作,通过PLC编程设置加减速曲线,既避免了冲击对设备造成的伤害,又提高了系统的定位精度。 相似文献
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房佳鹏 《冶金设备管理与维修》2020,(1):68-70
分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其存在的缺陷,对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性. 相似文献
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一、存在的问题武钢热轧厂1~#、2~#步进式加热炉是从日本引进的。加热炉下段采用侧烧嘴供热。自1978年开工以来,两座加热炉一直存在着炉宽方向中部温度偏低的问题,致使板坯长度方向的温差高达100余度。同时,随着产量的不断增加,这一问题更加突出。板坯中部温度偏低,导致粗轧机R_2跳闸,这样不仅造成废钢,而且要停轧处理事故,影响生产。为了减小温差,避免事故,不得不采取延长加热时间和提高出炉温度的措施。这既浪费了燃料,又降低了加热炉的生产能 相似文献
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分析了造成加热炉停炉的主要原因,步进梁加热炉在运行中均热段头部耐热垫块经常刮撞掉,使得钢坯无法运上辊道,不能送入轧机进行轧制,被迫停炉,并且钢坯加热黑印较重。通过把耐热垫块交错焊接,进行整体满焊接,正常运行3年多未出现过掉垫块的事故。减少钢坯"黑印",提高了钢坯加热质量。 相似文献
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本文主要针对广钢高线加热炉步进梁自动控制系统在实际生产应用中存在的问题,从步进梁动作原理上进行分析进而提出一种行之有效的改进,彻底克服因设备本身缺陷而造成的问题。实际应用表明该系统运行可靠。 相似文献
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在步进式加热炉液压系统中,比例控制技术已形成一个定型技术。本文根据步进加热炉的工艺要求,对液压系统进行了设计,并阐述了其原理。 相似文献
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针对蓄热式步进梁加热炉掉滑块造成被迫停炉事故,通过对掉滑块原因的分析,制定了技术改进方案。将滑块骑卡式焊接改为满焊,并对出炉侧滑块布置进行了调整,改进了焊接技术,经2年多时间的使用,证明此加热炉滑块焊接技术突破了原有设计的缺陷,取得了满意的效果。 相似文献
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叙述了加热炉步进梁液压系统工作原理及维护处理方法。加热炉液压系统是如何完成动作和检查调整,在日常的运行维护中如何控制,如何预防;确保在现场使用中的安全顺行,以及液压系统与电器系统如何维护及基本原理,在设备管理与操作方面对液压系统的影响。加热炉步进梁液压在步进式的传动中得到广泛应用,它既节能,又有良好的稳定性。 相似文献
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分析了步进梁液压系统的工作特点及控制要求;指出了原引进系统存在的主要问题及其原因;提出了改进步进炉液压系统的设计技术方案及措施;给出了改进后加热炉液压系统的步进速度控制。 相似文献
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就承钢棒线厂步进式加热炉液压系统进行分析,并对液压系统存在的不足进行改进,简化设计,提高加热炉液压系统的工作稳定性,减少加热炉液压系统的设备故障。 相似文献