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为准确计算驱动电机功率,深入了解圆管带式输送机运行时影响托辊所受阻力的因素,寻找降低运行阻力的有效方法,文章对圆管带式输送机运行阻力系数测试系统的研究进行了描述。通过测试机构设计,软件编写,建立了多通道托辊阻力实时采集系统。该系统有利于深入分析运行阻力的产生机理及其影响因素,为改进和完善圆管带式输送机的设计提供依据。 相似文献
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托辊组作为圆管带式输送机中强制输送带形成圆管状的关键零部件,目前仍主要通过取较大的安全系数进行传统设计,容易因许用载荷设计不合理而导致实际运行过程中部分托辊过早疲劳失效。以某型圆管带式输送机为例,通过考虑圆管输送带的弹性,建立圆管输送带-托辊组刚柔耦合动力学模型,分析匀速和匀加速两种典型工况下托辊接触力的变化,与没有考虑输送带弹性的刚体动力学模型结果进行对比,得出不同位置处的托辊接触力平均值减小约80%,而波动变化值高达4倍以上,产生幅值较大的交变载荷,致使托辊疲劳失效。最后结合实验对基于刚柔耦合模型的匀速工况分析结果进行验证。实验结果可为满载工况下托辊载荷及疲劳寿命研究提供参考。 相似文献
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空间弯曲、紧凑布置线路,适应在复杂地形输送物料是圆管带式输送机(以下简称“管带机”)较普通带式输送机最大的优点。弯曲段管带机六边形托辊组桁架的精确设计、制造和安装对整条管带机的正常运行有极其重要的意义。管带机弯曲路段弯曲形式 相似文献
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<正>圆管带式输送机(以下简称管带机)最早是由日本圆管带式输送机公司(Japan Pipe Conveyor Co.,Ltd.)在1964年提出的,20世纪70年代末进入实际应用。管带机是在普通带式输送机的基础上发展的一种特殊连续输送设备,其头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的区别,中部的输送带被六边形布置的托辊强行裹成圆管状,物料被完全封闭在圆管内随输送带稳定运行。它是现代化的新型连续输送设备,可以长距离密闭输送散状物料,而不污染环境。 相似文献
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基于现有圆管带式输送机过渡段槽型基本结构特征,介绍多种过渡段槽型托辊组结构设计,并采用有限元仿真分析对不同过渡段槽型托辊组对输送带的影响进行仿真分析,获取最佳过渡段槽型托辊组结构设计方案,将方案应用于工程实践,确认方案有效性。根据工程应用实践确认,最佳过渡段槽型托辊组结构设计具有较强可行性。 相似文献
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国内外圆管带式输送机的新发展 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了圆管带式输送机的原理、托辊结构、胶带合缝万法和其结构形式,并指出了其优缺点。同时还介绍了我国在克服日本国管带式输送机缺点的基础上而研制成功的新机型,最后列举了有关应用实例。 相似文献
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防止圆管带式输送机输送带的跑偏是设计圆管带式输送机的一项重要指标。虽然已经有很多预防输送带偏转的方法,也有一些设备可以减小偏转的可能,但现有的防止方法都不十分可靠,为了能更好的对圆管带式输送机偏转的控制,设计了这套防偏智能控制系统。 相似文献
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随着圆管带式输送机朝着大管径、长距离的方向发展,其滚筒支架要承受更大、更复杂的载荷,现有的设计方法已经不能满足要求。为了解决圆管带式输送机滚筒支架设计问题,基于Pyhton语言对ABAQUS软件进行二次开发,实现滚筒支架有限元模型的参数化驱动,可以进行指定载荷下的应力、变形等分析。某工程中运用该方法使支架重量降低了28.6%,并保证了结构的强度和刚度。 相似文献
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围绕圆管带式输送机的输送机理,分析了圆管带式输送机的等效转动惯量,对于软起动装置的设定有一定意义。 相似文献
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托辊接触力是圆管带式输送机托辊结构设计的关键参数,工程设计中基于输送带成形力、物料与输送带重力近似计算托辊组接触力,并将其作为单个托辊接触力的设计依据,使托辊接触力误差较大。为提高托辊接触力的计算精度,得到托辊接触力的计算方法,将托辊接触力分解为与物料重力、输送带成形力、输送带重力相关的3个分量,同时考虑托辊组中6个托辊的不同位置,分别研究各托辊接触力中3个分量,最终得到托辊接触力计算式。以管径为150 mm的圆管带式输送机直线段为研究对象,具体研究过程如下:首先,研究了物料因素对托辊接触力的影响,基于有限元法建立了输送带-托辊动力学模型,考虑8组不同物料填充率下各托辊接触力的变化规律,分析得到各托辊承受物料重力的占比,当物料填充率大于50%时,下方两侧托辊承受33%~34%的物料重力,最下方托辊承受约60%的物料重力;其次,基于输送带-托辊动力学模型,分别考虑承载5组不同密度的物料,分析得到物料密度对托辊承受物料重力的占比影响较小,可忽略不计;基于上述物料因素分析,确定了托辊接触力中物料重力分量的计算式。然后,研究了输送带重力、输送带成形力对托辊接触力的影响,分别建立了只考虑输送带成形力和只考虑输送带重力的2种输送带-托辊动力学模型,分析得到下方两侧托辊承受约32%的输送带重力,最下方托辊承受约70%的输送带重力;下方5个托辊受输送带成形力作用相近,最上方托辊受输送带成形力作用最大,约为下方5个托辊平均值的1.49倍。综合托辊接触力中3个分量,得到各托辊接触力的计算式。最后,通过实验测试了不同物料填充率下的托辊接触力,验证了托辊接触力计算式,其计算精度较高。 相似文献
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扁管带式输送机是一种新型的输送机,它是运用若干托辊组将普通输送带逐渐由直线状过渡到扁平管状,从而实现将物料包夹在输送带中,进行密闭输送。 相似文献
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输送倾角是圆管带式输送机直线爬坡段设计中的关键难点,过大会发生胀管事故,过小则需重新布局管线导致整机成本大幅增加。基于相对滑移理论,构建了管带中物料的力学模型,采用导来摩擦因数表征物料与管带之间的滑移状态,推导不同填充率下导来摩擦因数与极限输送倾角之间的关系。然后针对50%,62%,75%三种典型填充率下某型圆管带式输送机运行工况,分析得出导来摩擦因数与输送倾角的函数关系,根据物料与圆管之间不发生相对滑移的基本准则,从而分别确定管带机的极限输送倾角为32°,34°,36°。该方法可为圆管带式输送机直线爬坡段物料输送倾角的设计与分析提供参考。 相似文献
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圆管带式输送机过渡段胶带力学特性分析 总被引:3,自引:2,他引:1
圆管带式输送机过渡段胶带的受力情况,是整条胶带受力最复杂的段位,也是影响胶带寿命和决定过渡段托辊空间布置的关键部位。针对这部分胶带进行全面深入的力学分析,将为过渡段机构的优化设计提供帮助。 相似文献