柔性版印刷在我国包装印刷领域的发展

随着柔版制版工艺CTP的应用，无齿轮无轴传动的伺服技术的引入，高线数网纹辊的使用以及配套材料的性能指标逐步完善，已使原有的苯胺印刷得到了脱胎换骨的变化。这些新技术，新设备，新工艺，新材料的实施，使柔性版印刷技术的优势得到了充分发挥，不但提出了生产效率，改善了印刷质量，降低了成本，还达到了绿色环保印刷的目的。所以在许多印刷领域中，特别是包装印刷中予以采用和发展，以下就柔版印刷的发展     

我国柔性版印刷发展缓慢原因探讨

柔性版印刷在我国的应用与发展，已经成为我国印刷界十分关心的热点。同时人们也十分关心柔印在发展道路上存在哪些困难。二十年前，我国现代第一台柔性版组合式印刷机，于1979年在上海从美国引进。当时我在外贸印刷厂担任厂长，参予技术引进及生产应用，并有机会与国外工程技术人员研讨发展应用实际问题。第一台柔性版组合式印刷机引进开了一个头，引起全国成百成千印刷同行共同研讨，成为整个八十年代一个热潮。二十年来我国柔性版印刷发展取得了一定成就：1.柔性版印刷已经形成一定规模。全国已有数百家柔性版印刷企业，拥有各类柔性版印…     

网纹辊对柔性版印刷质量影响分析

伴随着机械制造行业加工水平、加工精度的不断提高以及新技术的不断引进,柔性印刷在现有印刷市场中所占份额越来越多。众所周知柔版印刷中常见的问题有：网点扩散过大,堵版,糊版,色彩浓度太低,半色调以及高光部分渐变不佳,实心不实,空心点,等等。这些问题除了与机器调节,制版,承印物,油墨等有关系外,在许多情况下是由网纹辊本身的品质或应用问题造成的。     

柔性版印刷网点增大的控制

虽然柔版印刷发展很快,但它也不是一种完美的印刷方式,这种印刷工艺在实际的印刷过程中,存在制约其发展的关键问题:印刷网点增大较为严重。这造成高光易丢失,暗调成实地,印刷品的阶调层次难以得到保证。     

浅谈柔性版印刷

随着包装行业在整个印刷业的地位越来越高,在包装领域占重要地位的柔性版印刷正不断的凸显其领军地位。同时,作为一种绿色包装印刷方式,柔版印刷所占的比重正显现出逐年上升的趋势。     

柔性版印刷及其未来发展

21世纪是环保的时代,人们越来越意识到环保对人类生存和可持续发展的重要性。随着各种各样绿色产品的出现,必然要求更好的绿色包装和更适用的绿色印刷材料及相应的印刷方式出现。柔性版印刷正是顺应了这种时代需求,日益成为国内外首选的绿色包装印刷工艺。     

柔性版印刷中的套筒技术

<正>科学技术的进步,推动了柔性版印刷新工艺、新设备的开发及改进,使柔性版印刷质量有了很大的提高,使用范围也不断扩大。下面谈谈套筒技术在柔性版印刷中的应用和操作。     

柔印包装印刷中塑料薄膜介绍

过去在塑料薄膜上进行印刷是以凹印为主．但目前随着新型柔性版印刷机的引进．再加上提高柔印印刷质量所必需的感光树脂版、陶瓷网纹辊、套筒、油墨等的迅速开发．近年来．塑料薄膜在柔印包装印刷中正迅速发展着。     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

绿色印刷的先行兵——柔性版印刷

本文通过介绍柔性版印刷的若干技术特点,阐明了柔性版印刷在绿色包装印刷领域的优势,并对其应用前景做出了预测,以此说明柔性版印刷是绿色印刷领域的先行兵。     

柔性版印刷品的品质控制

正随着经济发展、生活水平提升,人们对生态环境的要求也不断提高。印刷行业也在大力提倡、推广绿色印刷,以减少对环境的污染。在众多印刷工艺中,柔性版印刷因使用水性油墨和UV油墨被认为是环保型印刷工艺,在食品包装印刷、标签印刷中被广泛应用。     

柔性版印刷工艺面面观

柔性版印刷顾名思义就是采用具有柔性特点的印版,进行印刷的一种生产工艺。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,具有印迹清晰,印刷压力较轻,印版耐印率高的特点;既可印刷表面光泽好的承印物,又可印刷表面粗糙的材料;既可印刷非吸收的承印物,又可印刷吸收性较强的各种材料。柔性版印刷的良好工艺特点,使其广泛应用于印刷纸张、纸板、塑料薄膜、铝箔     

把握好柔性版印刷网点阶调值和加网线数

随着20世纪70年代杜邦感光树脂版的成功研制、80年代激光陶瓷网纹辊的面市、90年代油墨配比和色相的提升,柔性版印刷的三大关键技术获得完善。加之CDI制版设备的应用,使得柔性版印刷的质量得到了进一步的提高,并能与胶印、凹印产品相媲美,有些柔性版印刷品甚至达到“艺术品”的水平。     

柔性版印刷常见的故障分析与解决方案

柔性版印刷在实际操作中,由于受印刷油墨、操作方法、压力控制、印刷材料等因素的影响,往往会出现多种印刷故障,本文介绍了常见的八种故障及其解决方案。     

柔性版印刷质量影响因素的分析

<正>随着科学技术的不断发展,柔印工艺得到不断提高,其产品质量逐步向胶印、凹印靠拢。据美国柔印技术协会(FTA)预测,今后随着折叠纸盒、商标及标签、瓦楞纸箱、信封、报纸、纸质手提袋及多层复合纸袋等需要用柔性版印刷的产品大量增加,柔印在包装领域所占的比重将会进一步增长。这种发展趋势是由柔性版印刷技术本身所具有的特点和优势决定的,特别是柔印能最大限度地满足环保要求,这也是大势所趋。印刷过程中涉及到的影响柔性版印刷色彩复制的因素比较多,如承印材料、印版、油墨的印刷适性、网纹辊的传墨性能、印刷压力以及供墨系统等诸多因素。其中柔性印版由于其自身的特点对印品质量影响较大。通     

脉冲光纤激光器在精密印刷制辊行业中的应用

网纹辊是柔性版印刷机的核心部分,主要的应用场合有宽幅柔版印刷机、窄幅柔版印刷机、凹板机、上光机、涂布机、瓦楞纸箱印刷机及其它印刷机等。如何生产出高质量的网纹辊,如何使网纹辊的几何尺寸精度、耐磨性、耐蚀性、载墨量、释墨量以及使用寿命等达到很高的要求,而使其能满足向印版定时、场匀地供应油墨的要求,将直接关系到印刷品的质量。而选择网纹辊的加工生产方式对网纹辊的质量起决定性的作用。目前生产网纹辊的方法有两种,一种是机械加工的方法,一种是传统的激光加工的方法,现分别介绍如下:一、机械加工的方法机械加工的方法主要是…     

辟路探索 任重道远——回顾柔性版印刷在我国的发展

<正>世界上任何事物的发展,均有一个萌芽、发展、提高、成熟的过程。这个过程的长短、快慢、简繁、优劣,取决于客观环境条件的变化和人们主观意志的努力,需要用科学发展观作出实事求是的剖析。柔性版印刷是印刷种类中的一个门类,它的发展当然离不开整体印刷工艺的发展,离不开市场对印     

柔印：标签印刷的未来

目前，在我国的标签印刷市场中，凸版印刷方式仍然占据主流，据统计，仍有77％的标签印刷使用凸版印刷，使用柔性版印刷的标签仅占少数。但从长远来看，柔性版印刷工艺发展充满后劲，成为标签印刷领域的主流印刷工艺之一是大势所趋。     

全球柔性版印刷技术发展的五大关键步骤

<正>当今数字印刷业发展繁荣,而另一方面,西方图文印刷市场呈低迷状态。柔性版印刷主要应用于包装和标签印刷领域,因而在此背景下,与其他传统印刷工艺相比,柔性版印刷一直以来受到的冲击并不大。瓦楞包装量顺应全球经济发展趋势不断增长,软包装不断占领其他类型包装市场份额,柔性版印刷业绩表现不凡,其在全球的订单量有进一步增长的空间。尽管从长远上看,向